本发明涉及光伏电池技术领域，尤其是一种太阳能电池用多层封装胶膜。
背景技术：
太阳能电池组件包括晶硅电池片、封装胶膜、背板和玻璃等结构，各结构之间通过封装胶膜连接，所述封装胶膜的粘结性的好坏，影响着太阳能电池组件的稳定性以及使用寿命。
现有的太阳能电池用多层封装胶膜的耐湿热性以及边缘耐卷翘性还有待提高。
技术实现要素：
本发明的目的是：克服现有技术中不足，提供一种耐湿热性强、边缘不易卷翘的太阳能电池用多层封装胶膜。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种太阳能电池用多层封装胶膜，包括上胶膜层、耐水汽层、绝缘层、加强层和下胶膜层，上述各层之间通过热融法连接，所述上胶膜层和下胶膜层的横截面呈梯形，所述上胶膜层和下胶膜层的边缘有若干凹槽，所述上胶膜层和下胶膜层的内表面分别设有若干凸点，所述若干凸点均匀分布在上胶膜层和下胶膜层的内表面上。
进一步的，所述凸点的形状为正四棱锥形、球面形、正三棱锥形中的一种。
进一步的，所述耐水汽层采用poe胶膜层，所述poe胶膜层的厚度为1-5µm。
进一步的，所述耐水汽层的上表面和下表面分别设有压花。
进一步的，所述上胶膜层和下胶膜层的质量份组成如下：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份、抗氧化剂0.01-0.04份、紫外光稳定剂0.02-0.04份、粘接增强剂0.01-0.03份、稀释剂0.01-0.04份。
进一步的，所述抗氧化剂为6-甲基亚磺酰基己基异硫氰酸酯和茶多酚的化合物，其质量比为2-5:1。
进一步的，所述紫外光稳定剂选用苯并咪唑和羟基二苯酮的混合物，其质量比为1-4:1。
进一步的，所述粘接增强剂选用聚乙二醇和氰酸酯树脂的混合物，其质量比为1-3:1。
进一步的，所述稀释剂选自烷烃余油、环己酮、乙酸乙酯中的一种。
采用本发明的技术方案的有益效果是：
本发明中通过设计耐水汽层，提高了多层封装胶膜的耐湿热性，可以提高封装胶膜的耐湿热性，从而提高胶膜的使用安全性，避免组件的功率和使用寿命受到影响。
本发明中将上胶膜层和下胶膜层的结构分别设计成梯形，并在上胶膜层和下胶膜层的边缘设计多干凹槽，可以降低上胶膜层和下胶膜层的边缘的卷曲度，从而显著提高了多层胶膜的边缘卷曲率，确保了封装胶膜和组件的使用寿命和使用性能。
具体实施方式
现在结合具体实施例对本发明作进一步说明。
一种太阳能电池用多层封装胶膜，包括上胶膜层、耐水汽层、绝缘层、加强层和下胶膜层，上述各层之间通过热融法连接，所述上胶膜层和下胶膜层的横截面呈梯形，所述上胶膜层和下胶膜层的边缘有若干凹槽，所述上胶膜层和下胶膜层的内表面分别设有若干凸点，所述若干凸点均匀分布在上胶膜层和下胶膜层的内表面上，耐水汽层、绝缘层和加强层的结构设计，显著提高了封装胶膜的耐湿热性、绝缘性和刚性强度，显著提高了封装胶膜的整体性能，提高了光伏组件的功率和使用寿命。
作为一个优选实施例，本实施例中凸点的形状为正四棱锥形、球面形、正三棱锥形中的一种，凸点的结构设计提高了上胶膜层和下胶膜层与其他胶膜层之间的连接强度，凸点选择上述形状，结构简单，接触面积大，粘接强度高。
作为一个优选实施例，本实施例中耐水汽层采用poe胶膜层，所述poe胶膜层的厚度为1-5µm。
作为一个优选实施例，本实施例中耐水汽层的上表面和下表面分别设有压花，压花的结构设计，可以提高多层封装胶膜中各层胶膜层之间的连接强度。
作为一个优选实施例，本实施例中上胶膜层和下胶膜层的质量份组成如下：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份、抗氧化剂0.01-0.04份、紫外光稳定剂0.02-0.04份、粘接增强剂0.01-0.03份、稀释剂0.01-0.04份。
作为一个优选实施例，本实施例中抗氧化剂为6-甲基亚磺酰基己基异硫氰酸酯和茶多酚的化合物，其质量比为2-5:1。
作为一个优选实施例，本实施例中紫外光稳定剂选用苯并咪唑和羟基二苯酮的混合物，其质量比为1-4:1。
作为一个优选实施例，本实施例中粘接增强剂选用聚乙二醇和氰酸酯树脂的混合物，其质量比为1-3:1。
作为一个优选实施例，本实施例中稀释剂选自烷烃余油、环己酮、乙酸乙酯中的一种。
实施例1
一种太阳能电池用多层封装胶膜，包括上胶膜层、耐水汽层、绝缘层、加强层和下胶膜层，上述各层之间通过热融法连接，所述上胶膜层和下胶膜层的横截面呈梯形，所述上胶膜层和下胶膜层的边缘有若干凹槽，所述上胶膜层和下胶膜层的内表面分别设有若干凸点，所述若干凸点均匀分布在上胶膜层和下胶膜层的内表面上。
其中，凸点的形状为正四棱锥形。
其中，耐水汽层采用poe胶膜层，poe胶膜层的厚度为1µm。
其中，耐水汽层的上表面和下表面分别设有压花。
其中，上胶膜层和下胶膜层的质量份组成如下：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份、抗氧化剂0.01份、紫外光稳定剂0.02份、粘接增强剂0.01份、稀释剂0.01份。
其中，抗氧化剂为6-甲基亚磺酰基己基异硫氰酸酯和茶多酚的化合物，其质量比为2:1。
其中，紫外光稳定剂选用苯并咪唑和羟基二苯酮的混合物，其质量比为1:1。
其中，粘接增强剂选用聚乙二醇和氰酸酯树脂的混合物，其质量比为1:1。
其中，稀释剂选自烷烃余油。
实施例2
一种太阳能电池用多层封装胶膜，包括上胶膜层、耐水汽层、绝缘层、加强层和下胶膜层，上述各层之间通过热融法连接，所述上胶膜层和下胶膜层的横截面呈梯形，所述上胶膜层和下胶膜层的边缘有若干凹槽，所述上胶膜层和下胶膜层的内表面分别设有若干凸点，所述若干凸点均匀分布在上胶膜层和下胶膜层的内表面上。
其中，凸点的形状为球面形。
其中，耐水汽层采用poe胶膜层，所述poe胶膜层的厚度为2µm。
其中，耐水汽层的上表面和下表面分别设有压花。
其中，上胶膜层和下胶膜层的质量份组成如下：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份、抗氧化剂0.02份、紫外光稳定剂0.02份、粘接增强剂0.01份、稀释剂0.02份。
其中，抗氧化剂为6-甲基亚磺酰基己基异硫氰酸酯和茶多酚的化合物，其质量比为3:1。
其中，紫外光稳定剂选用苯并咪唑和羟基二苯酮的混合物，其质量比为2:1。
其中，粘接增强剂选用聚乙二醇和氰酸酯树脂的混合物，其质量比为1.5:1。
其中，稀释剂选自烷烃余油。
实施例3
一种太阳能电池用多层封装胶膜，包括上胶膜层、耐水汽层、绝缘层、加强层和下胶膜层，上述各层之间通过热融法连接，所述上胶膜层和下胶膜层的横截面呈梯形，所述上胶膜层和下胶膜层的边缘有若干凹槽，所述上胶膜层和下胶膜层的内表面分别设有若干凸点，所述若干凸点均匀分布在上胶膜层和下胶膜层的内表面上。
其中，凸点的形状为正三棱锥形。
其中，耐水汽层采用poe胶膜层，所述poe胶膜层的厚度为3µm。
其中，耐水汽层的上表面和下表面分别设有压花。
其中，上胶膜层和下胶膜层的质量份组成如下：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份、抗氧化剂0.03份、紫外光稳定剂0.03份、粘接增强剂0.02份、稀释剂0.03份。
其中，抗氧化剂为6-甲基亚磺酰基己基异硫氰酸酯和茶多酚的化合物，其质量比为4:1。
其中，紫外光稳定剂选用苯并咪唑和羟基二苯酮的混合物，其质量比为2:1。
其中，粘接增强剂选用聚乙二醇和氰酸酯树脂的混合物，其质量比为2:1。
其中，稀释剂选自烷乙酸乙酯。
实施例4
一种太阳能电池用多层封装胶膜，包括上胶膜层、耐水汽层、绝缘层、加强层和下胶膜层，上述各层之间通过热融法连接，所述上胶膜层和下胶膜层的横截面呈梯形，所述上胶膜层和下胶膜层的边缘有若干凹槽，所述上胶膜层和下胶膜层的内表面分别设有若干凸点，所述若干凸点均匀分布在上胶膜层和下胶膜层的内表面上。
其中，凸点的形状为球面形。
其中，耐水汽层采用poe胶膜层，所述poe胶膜层的厚度为3µm。
其中，耐水汽层的上表面和下表面分别设有压花。
其中，上胶膜层和下胶膜层的质量份组成如下：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份、抗氧化剂0.03份、紫外光稳定剂0.03份、粘接增强剂0.02份、稀释剂0.02份。
其中，抗氧化剂为6-甲基亚磺酰基己基异硫氰酸酯和茶多酚的化合物，其质量比为3:1。
其中，紫外光稳定剂选用苯并咪唑和羟基二苯酮的混合物，其质量比为3:1。
其中，粘接增强剂选用聚乙二醇和氰酸酯树脂的混合物，其质量比为2.5:1。
其中，稀释剂选自烷乙酸乙酯。
实施例5
一种太阳能电池用多层封装胶膜，包括上胶膜层、耐水汽层、绝缘层、加强层和下胶膜层，上述各层之间通过热融法连接，所述上胶膜层和下胶膜层的横截面呈梯形，所述上胶膜层和下胶膜层的边缘有若干凹槽，所述上胶膜层和下胶膜层的内表面分别设有若干凸点，所述若干凸点均匀分布在上胶膜层和下胶膜层的内表面上。
其中，凸点的形状为正四棱锥形。
其中，耐水汽层采用poe胶膜层，所述poe胶膜层的厚度为5µm。
其中，耐水汽层的上表面和下表面分别设有压花。
其中，上胶膜层和下胶膜层的质量份组成如下：乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份、抗氧化剂0.04份、紫外光稳定剂0.04份、粘接增强剂0.03份、稀释剂0.04份。
其中，抗氧化剂为6-甲基亚磺酰基己基异硫氰酸酯和茶多酚的化合物，其质量比为5:1。
其中，紫外光稳定剂选用苯并咪唑和羟基二苯酮的混合物，其质量比为4:1。
其中，粘接增强剂选用聚乙二醇和氰酸酯树脂的混合物，其质量比为3:1。
其中，稀释剂选自烷烃余油。
本发明中通过设计耐水汽层，提高了多层封装胶膜的耐湿热性，可以提高封装胶膜的耐湿热性，从而提高胶膜的使用安全性，避免组件的功率和使用寿命受到影响。
本发明中将上胶膜层和下胶膜层的结构分别设计成梯形，并在上胶膜层和下胶膜层的边缘设计多干凹槽，可以降低上胶膜层和下胶膜层的边缘的卷曲度，从而显著提高了多层胶膜的边缘卷曲率，确保了封装胶膜和组件的使用寿命和使用性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。