一种双功率漏电保护器的开闭装置的制作方法

本发明涉及电器设备保护技术领域，尤其是一种双功率漏电保护器的开闭装置。

背景技术：

漏电保护器在设备发生漏电故障或者需要对有致命危险的人身触电进行防护时，能够及时将主线路断开，从而得到广泛的应用；漏电保护器应用技术已非常成熟，从保护原理来分，有电压型、电流型。从机械结构分，有自锁型、吸合型，而通常应用的主要是电流或电压的机械自锁结构类型的漏电保护器。机械自锁型结构最大特征是：处于工作当中的漏电保护器其供电中断或供电回路缺相及线路接触不良时，处于闭合状态的漏电保护器其机械自锁结构将无法主动使闭合的触点断开，此时，若遇供电回路异常缺相及地线异常带电或漏电时，漏电保护器将失去保护作用，导致安全事故；因此吸合型的应用越来越多，能够保证用电安全；但是现有漏电保护器设备的设计使用场景都只能对单一负载进行漏电保护，无法对双负载分别进行漏电保护；针对上述问题，在本发明中设计了一种能同时对双负载分别进行漏电保护的新型漏电保护器，特别在适用于类电热水器等产品时，能够同时分别对两个电热管进行漏电保护。

现有双功率电器中采用的电控方式是通过继电器实现电路的微断开，但是由于开距比较小，安全性较低，因此需要一种能达到安全的3mm开距的双功率漏电保护器装置来替代上述结构。

技术实现要素：

本发明针对现有技术所存在的上述缺陷，特提供一种双功率漏电保护器的开闭装置，解决现有漏电保护器无法对双负载分别进行有效安全的漏电保护的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种双功率漏电保护器的开闭装置包括：两个连通装置、弹片压块、同步压块、弹片和保护器底板，同步压块位于并列设置的两个弹片压块之间，两个弹片压块与同步压块同轴旋转；

保护器底板上还设有接线端子，弹片压块用于控制弹片与接线端子的闭合；弹片压块上设有轴套旋转驱动块、竖叉槽和侧压杆；连通装置上设有横向伸出的连通铁芯，连通铁芯与竖叉槽卡接配合，连通装置可驱动连通铁芯直线运动；同步压块底部设有同步压杆，同步压块两侧设有轴套旋转抵接块，弹片压块上的轴套旋转驱动块与轴套旋转抵接块配合抵接，并且弹片压块可通过轴套旋转驱动块与轴套旋转抵接块的配合从而带动同步压块同步旋转；

当至少一连通装置通电，连通铁芯通过竖叉槽带动弹片压块旋转，使得位于弹片压块底部的侧压杆将弹片下压，弹片压块旋转可带动同步压块同步旋转从而使同步压杆同时下压弹片，使负载连通电源，从而实现了双功率漏电保护器同时对双负载进行漏电保护的效果，并且整体结构简洁，能有效节省成本，并且减小漏电保护器的整体体积，还能使保护效果稳定可靠。

其中，弹片包括第一弹片、第二弹片、第三弹片和pe线弹片，第一弹片、第二弹片、第三弹片和pe线弹片设置在保护器底板上，接线端子包括第二插脚、第一插脚、地线插脚和辅助连接脚，辅助连接脚与第一插脚电连接，第一插脚与火线连接，第二插脚与零线连接；

第二插脚、第一插脚、地线插脚和辅助连接脚顶部设有电连接触点，第一弹片、第二弹片、第三弹片和pe线弹片端部都设有与电连接触点相对应的弹片触点，一侧压杆可用于下压第一弹片与第一插脚连通，另一侧压杆可用于下压第三弹片与辅助连接脚连通，同步压杆可用于下压第二弹片与第二插脚连通、同步压杆可同时下压pe线弹片与地线插脚连通，采用上述技术方案，实现了第二插脚和地线插脚在两组保护结构中的共用，有效的将本发明的双功率漏电保护器整体结构进行简化，并且具有更好的保护效果。

其中，弹片包括第一弹片、第二弹片和第三弹片；第一弹片、第二弹片和第三弹片设置在保护器底板上，接线端子包括第二插脚、第一插脚、地线插脚和辅助连接脚，辅助连接脚与第一插脚电连接，第一插脚与火线连接，第二插脚与零线连接；

第二插脚、第一插脚和辅助连接脚顶部设有电连接触点，第一弹片、第二弹片和第三弹片端部都设有与电连接触点相对应的弹片触点，一侧压杆可用于下压第一弹片与第一插脚连通，另一侧压杆可用于下压第三弹片与辅助连接脚连通，同步压杆可用于下压第二弹片与第二插脚连通，pe线与地线插脚不可断开并保持接通。

其中，弹片压块通过旋转销轴与设置在保护器底板上的销轴支座活动铰接。

其中，弹片压块包括压块上部和压块下部，竖叉槽设置在压块上部，侧压杆设置在压块下部，压块上部与压块下部通过旋转销轴铰接，压块上部与压块下部之间设有压缩状态的压块弹簧，当侧压杆与弹片处于抵接状态时，压块弹簧的弹力可使得侧压杆对弹片保持稳定作用力，轴套旋转驱动块设置在压块上部或压块下部的旋转轴套上，上述技术方案中半开口的轴套旋转驱动块以及对应的轴套旋转抵接块的设置，使得弹片压块在绕轴旋转的时候就能够通过旋转轴套上的轴套旋转驱动块推动轴套旋转抵接块同步绕轴旋转，即使得同步压块旋转，进而实现下压弹片。

其中，压块上部与压块下部铰接处设有铰接座，旋转销轴穿设于铰接座内，铰接座上还设有限位挡块，限位挡块用于控制压块上部与压块下部之间以旋转销轴为轴心旋转时的张角；压块上部与压块下部对应设置压块弹簧的位置都设有弹簧槽，弹簧槽内还设有弹簧柱，弹簧槽和弹簧柱用于安装压块弹簧，采用压块上部和压块下部通过压块弹簧连接的方式组合形成弹片压块，使得弹片压块在压紧弹片的过程中不在仅仅依靠固定限位的机械结构进行，通过采用压块弹簧能使得侧压杆和同步压杆对弹片施加稳定的压紧力，并且在后续由于长时间使用产生机械磨损后，也可以通过压块弹簧的弹力使得压块上部与压块下部之间以第一销轴为轴心旋转时的张角变大，从而保证侧压杆和同步压杆对弹片的压紧力，使得双功率新型漏电保护器内电连接稳定可靠。

其中，连通装置底部设有楔形的扣脚，连通装置通过扣脚与保护器底板扣接固定。

其中，连通装置还包括连通线圈和连通弹簧，连通线圈固定在连通装置内部，连通弹簧和连通铁芯水平设置在连通线圈内腔。

其中，铰接座上设有预铰接装置，预铰接装置包括凸台和卡接凹槽，凸台位于压块上部的铰接处，卡接凹槽位于压块下部铰接处，通过凸台和卡接凹槽的配合，实现压块上部与压块下部的预铰接。

其中，铰接座上设有预铰接装置，预铰接装置包括凸台和卡接凹槽，卡接凹槽位于压块上部的铰接处，凸台位于压块下部铰接处，通过凸台和卡接凹槽的配合，实现压块上部与压块下部的预铰接。

其中，压块上部与压块下部上对应设置压块弹簧的位置都设有弹簧槽，弹簧槽内还设有弹簧柱，弹簧槽和弹簧柱用于安装压块弹簧。

其中，同步压块上还设有指示块，指示块位于同步压块的上部，指示块颜色为红色，在同步压块旋转过程中，指示块位置也会变化，从而显示漏电保护器的状态。

其中，同步压杆上对应pe线弹片处设有凸块，当同步压杆下压时，凸块使得pe线弹片先于第一弹片、第二弹片、第三弹片与对应插脚接通；当侧压杆抬起时，凸块使得pe线弹片后于第一弹片、第二弹片、第三弹片与对应插脚断开。

其中，轴套旋转驱动块与轴套旋转抵接块都为开口轴套。

其中，弹片包括第一弹片、第二弹片、第三弹片和pe线弹片，第一弹片、第二弹片、第三弹片和pe线弹片设置在保护器底板上，接线端子包括第二插脚、第一插脚、地线插脚和辅助连接脚，辅助连接脚与第一插脚电连接，第一插脚与零线连接，第二插脚与火线连接；

第二插脚、第一插脚、地线插脚和辅助连接脚顶部设有电连接触点，第一弹片、第二弹片、第三弹片和pe线弹片端部都设有与电连接触点相对应的弹片触点，一侧压杆可用于下压第一弹片与第一插脚连通，另一侧压杆可用于下压第三弹片与辅助连接脚连通，同步压杆可用于下压第二弹片与第二插脚连通、同步压杆可同时下压pe线弹片与地线插脚连通，采用上述技术方案，实现了第二插脚和地线插脚在两组保护结构中的共用，有效的将本发明的双功率漏电保护器整体结构进行简化，并且具有更好的保护效果。

其中，弹片包括第一弹片、第二弹片和第三弹片；第一弹片、第二弹片和第三弹片设置在保护器底板上，接线端子包括第二插脚、第一插脚、地线插脚和辅助连接脚，辅助连接脚与第一插脚电连接，第一插脚与零线连接，第二插脚与火线连接；

第二插脚、第一插脚和辅助连接脚顶部设有电连接触点，第一弹片、第二弹片和第三弹片端部都设有与电连接触点相对应的弹片触点，一侧压杆可用于下压第一弹片与第一插脚连通，另一侧压杆可用于下压第三弹片与辅助连接脚连通，同步压杆可用于下压第二弹片与第二插脚连通，pe线与地线插脚不可断开并保持接通。

附图说明

图1为本发明双功率漏电保护器的开闭装置的保护器装置结构图；

图2为本发明双功率漏电保护器的开闭装置的保护器装置的分解图；

图3为本发明双功率漏电保护器的开闭装置的保护器底板、弹片的结构图；

图4为本发明双功率漏电保护器的开闭装置的接线端子、弹片的结构图；

图5为本发明双功率漏电保护器的开闭装置的弹片压块结构图；

图6为本发明双功率漏电保护器的开闭装置的弹片压块、同步压块的结构图1；

图7为本发明双功率漏电保护器的开闭装置的弹片压块、同步压块的结构图2；

图8为本发明双功率漏电保护器的开闭装置的弹片压块、同步压块的结构图3；

图中：1为连通装置；2为弹片压块；3为保护器底板；4为轴套旋转驱动块；5为压块上部；6为压块下部；7为竖叉槽；8为同步压块；9为旋转销轴；10为销轴支座；11为弹片；12为接线端子；13为轴套旋转抵接块；14为同步压杆；15为指示块；16为连通铁芯；17为侧压杆；18为压块弹簧；19为限位挡块；20为扣脚；21为第一弹片；22为第二弹片；23为第三弹片；24为pe线弹片；25为第二插脚；26为第一插脚；27为地线插脚；28为辅助连接脚；29为电连接触点；30为弹片触点；31为连通线圈；32为连通弹簧；33为凸台；34为卡接凹槽；35为凸块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例1：

本发明实施例的一种双功率漏电保护器的开闭装置，如图1至图5所示，包括：两个连通装置1、弹片压块2、同步压块8、弹片11和保护器底板3，同步压块8位于并列设置的两个弹片压块2之间，两个弹片压块2与同步压块8同轴旋转；

保护器底板3上还设有接线端子12，弹片压块2用于控制弹片11与接线端子12的闭合；弹片压块2上设有轴套旋转驱动块4、竖叉槽7和侧压杆17；连通装置1上设有横向伸出的连通铁芯16，连通铁芯16与竖叉槽7卡接配合，连通装置1可驱动连通铁芯16直线运动，具体来说，连通装置1还包括连通线圈31和连通弹簧32，连通线圈31固定在连通装置1内部，连通弹簧32和连通铁芯16水平设置在连通线圈31内腔，即通过连通线圈31通电产生磁场，使得连通铁芯16被吸附同时压缩连通弹簧32，进而实现通过连通铁芯16与竖叉槽7的卡接配合带动弹片压块2绕旋转销轴9旋转，其中，弹片压块2通过旋转销轴9与设置在保护器底板3上的销轴支座10活动铰接，并且在连通装置1底部设有楔形的扣脚20，连通装置1通过扣脚20与保护器底板3扣接固定，保证安装方便并且牢固可靠；

同步压块8底部设有同步压杆14，同步压块8两侧设有轴套旋转抵接块13，弹片压块2上的轴套旋转驱动块4与轴套旋转抵接块13配合抵接，并且弹片压块2可通过轴套旋转驱动块4与轴套旋转抵接块13的配合从而带动同步压块8同步旋转；在本实施例中，两个弹片压块2以及两个弹片压块2之间的同步压块8共同设置在旋转销轴9上，并且可绕旋转销轴9旋转，弹片压块2可通过连通铁芯16带动旋转，同步压块8则是在弹片压块2的带动下进行转动，即轴套旋转驱动块4在随弹片压块2旋转时，通过位于弹片压块2的旋转轴套上的轴套旋转驱动块4与位于同步压块8的旋转轴套上的轴套旋转抵接块13的抵接配合关系，旋转轴套为弹片压块2套接在旋转销轴9上的结构，实现了弹片压块2底部的侧压杆17在下压对应弹片时，同步压杆14同时下压对应弹片。

当至少一连通装置1通电，连通铁芯16通过竖叉槽7带动弹片压块2旋转，使得位于弹片压块2底部的侧压杆17将弹片11下压，弹片压块2旋转可带动同步压块8同步旋转从而使同步压杆14同时下压弹片11，使负载连通电源。

弹片11包括第一弹片21、第二弹片22、第三弹片23和pe线弹片24，第一弹片21、第二弹片22、第三弹片23和pe线弹片24设置在保护器底板3上，接线端子12包括第二插脚25、第一插脚26、地线插脚27和辅助连接脚28，辅助连接脚28与第一插脚26电连接，第一插脚26与火线连接，第二插脚25与零线连接；

第二插脚25、第一插脚26、地线插脚27和辅助连接脚28顶部设有电连接触点29，第一弹片21、第二弹片22、第三弹片23和pe线弹片24端部都设有与电连接触点29相对应的弹片触点30，一侧压杆17可用于下压第一弹片21与第一插脚26连通，另一侧压杆17可用于下压第三弹片23与辅助连接脚28连通，同步压杆14可用于下压第二弹片22与第二插脚25连通、同步压杆14可同时下压pe线弹片24与地线插脚27连通；进一步，在具体实施过程中，当只有其中一连通装置1通电时，只有该连通装置1对应的弹片压块2保持下压状态，即第一弹片21与第一插脚26连通，或第三弹片23与辅助连接脚28连通，由于辅助连接脚28与第一插脚26电连接，并且只要有一弹片压块2保持下压状态，同时也会带动同步压块8保持下压状态，即使得第二弹片22与第二插脚25连通、pe线弹片24与地线插脚27连通，因此任一连通装置1通电都能保证漏电保护器处于电源接通状态并起到保护作用，当两个连通装置1同时通电时，即可同时对电路中的两个负载同时进行漏电保护，即为本实施例的双功率漏电保护器的开闭装置对本实施例的进一步应用，例如在将本实施例的开闭装置对应的双功率漏电保护器应用到热水器上时，即可同时分别控制两根电热管对热水器进行储水加热以及出水加热，具体的，热水器内设有一个内部储水箱和一个外部出水箱，并分别设有一电热管进行加热，内部储水箱内通过电热管加热到40℃左右进行保温，在需要用热水时，在外部出水箱也能很快继续加热到75℃左右，采用上述方案能够使保温效果更好，散热更慢，相较于在更高的温度进行保温来说，具有更好的节能效果，同时两个电热管都能通过本实施例的漏电保护器进行漏电保护。

同步压杆14上对应pe线弹片24处设有凸块35，当同步压杆14下压时，凸块35使得pe线弹片24先于第一弹片21、第二弹片22、第三弹片23与对应插脚接通；当侧压杆17抬起时，凸块35使得pe线弹片24后于第一弹片21、第二弹片22、第三弹片23与对应插脚断开。

如图6、图7和图8所示，在本实施例中的轴套旋转驱动块4与轴套旋转抵接块13都为开口轴套，并且在轴套旋转驱动块4与轴套旋转抵接块13配合时，轴套旋转驱动块4与轴套旋转抵接块13之间还存在预留的旋转空间，即在连通装置1电源接通时，连通铁芯16通过竖叉槽7带动弹片压块2旋转，与此同时，通过轴套旋转驱动块4上部与轴套旋转抵接块13上部的配合抵接，同步压块8同时旋转，实现对弹片11的压紧；当弹片压块2不在下压并回转复位时，在这个过程中，由于轴套旋转驱动块4与轴套旋转抵接块13之间还存在预留的旋转空间，即轴套旋转驱动块4下部与轴套旋转抵接块13下部存在一定间隙，使得同步压块8可滞后于弹片压块2回转。

实施例2：

相较于实施例1来说，弹片11包括第一弹片21、第二弹片22和第三弹片23；第一弹片21、第二弹片22和第三弹片23设置在保护器底板3上，接线端子包括第二插脚25、第一插脚26、地线插脚27和辅助连接脚28，辅助连接脚28与第一插脚26电连接，第一插脚26与火线连接，第二插脚25与零线连接；

第二插脚25、第一插脚26和辅助连接脚28顶部设有电连接触点29，第一弹片21、第二弹片22和第三弹片23端部都设有与电连接触点29相对应的弹片触点30，一侧压杆17可用于下压第一弹片21与第一插脚26连通，另一侧压杆17可用于下压第三弹片23与辅助连接脚28连通，同步压杆14可用于下压第二弹片22与第二插脚25连通，pe线与地线插脚27不可断开并保持接通，在该实施例中，去掉pe线弹片24的设置，通过导线将地线插脚27与pe线连通，使pe线保持持续连通状态。

实施例3：

在本实施例中，弹片压块2包括压块上部5和压块下部6，竖叉槽7设置在压块上部5，侧压杆17设置在压块下部6，压块上部5与压块下部6通过旋转销轴9铰接，压块上部5与压块下部6之间设有压缩状态的压块弹簧18，当侧压杆17与弹片11处于抵接状态时，压块弹簧18的弹力可使得侧压杆17对弹片11保持稳定作用力，根据压块上部5或压块下部6的卡接方式，轴套旋转驱动块4设置在压块上部5或压块下部6的旋转轴套上。

如图5和图7所示，压块上部5与压块下部6铰接处设有铰接座，旋转销轴9穿设于铰接座内，铰接座上还设有限位挡块19，限位挡块19用于控制压块上部5与压块下部6之间以旋转销轴9为轴心旋转时的张角；即使得压块上部5与压块下部6绕旋转销轴9旋转的角度被限制在一定范围之内，同时该设计也能使得弹片压块2在组装完成后不会因为压块弹簧18的弹力作用而使其组装后自动解体，即可以对压块上部5与压块下部6进行限位。

压块上部5与压块下部6上对应设置压块弹簧18的位置都设有弹簧槽，弹簧槽内还设有弹簧柱，弹簧槽和弹簧柱用于安装压块弹簧18，同时也能保证压块弹簧18不会脱落，安装起来更加简单方便，进一步在弹簧槽内还设有弹簧柱，弹簧槽和弹簧柱用于安装压块弹簧18，保证安装固定效果。

实施例4：

在本实施例中，如图5所示，铰接座上设有预铰接装置，预铰接装置包括凸台33和卡接凹槽34，凸台33位于压块上部5的铰接处，卡接凹槽34位于压块下部6铰接处，通过凸台33和卡接凹槽34的配合，实现压块上部5与压块下部6的预铰接，即在未安装旋转销轴9的情况下，也能够完成弹片压块2的安装工作，同时通过该设计能够进一步保证压块上部5与压块下部6的同轴性，能够减少磨损，并且整体安装更加简单方便。

实施例5：

相较于实施例4，在本实施例中，铰接座上设有预铰接装置，预铰接装置包括凸台33和卡接凹槽34，卡接凹槽34位于压块上部5的铰接处，凸台33位于压块下部6铰接处，通过凸台33和卡接凹槽34的配合，实现压块上部5与压块下部6的预铰接。

实施例6：

在本实施例中，如图6所示，同步压块8上还设有指示块15，指示块15位于同步压块8的上部，指示块15颜色为红色，在将实施例的漏电保护器装上壳体后，可以通过指示块32来判断漏电保护器的状态。

实施例7：

在本实施例中，相较于实施例1，第一插脚26与零线连接，第二插脚25与火线连接，具体来说，弹片包括第一弹片、第二弹片、第三弹片和pe线弹片，第一弹片、第二弹片、第三弹片和pe线弹片设置在保护器底板上，接线端子包括第二插脚、第一插脚、地线插脚和辅助连接脚，辅助连接脚与第一插脚电连接，第一插脚26与零线连接，第二插脚25与火线连接；

第二插脚、第一插脚、地线插脚和辅助连接脚顶部设有电连接触点，第一弹片、第二弹片、第三弹片和pe线弹片端部都设有与电连接触点相对应的弹片触点，一侧压杆可用于下压第一弹片与第一插脚连通，另一侧压杆可用于下压第三弹片与辅助连接脚连通，同步压杆可用于下压第二弹片与第二插脚连通、同步压杆可同时下压pe线弹片与地线插脚连通，采用上述技术方案，实现了第二插脚和地线插脚在两组保护结构中的共用，有效的将本发明的双功率漏电保护器整体结构进行简化，并且具有更好的保护效果。

实施例8：

在本实施例中，相较于实施例2，第一插脚26与零线连接，第二插脚25与火线连接，具体来说，弹片包括第一弹片、第二弹片和第三弹片；第一弹片、第二弹片和第三弹片设置在保护器底板上，接线端子包括第二插脚、第一插脚、地线插脚和辅助连接脚，辅助连接脚与第一插脚电连接，第一插脚26与零线连接，第二插脚25与火线连接；

第二插脚、第一插脚和辅助连接脚顶部设有电连接触点，第一弹片、第二弹片和第三弹片端部都设有与电连接触点相对应的弹片触点，一侧压杆可用于下压第一弹片与第一插脚连通，另一侧压杆可用于下压第三弹片与辅助连接脚连通，同步压杆可用于下压第二弹片与第二插脚连通，pe线与地线插脚不可断开并保持接通。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。