一种用于梯度线圈的屏蔽装置的制作方法

本发明涉及磁共振屏蔽技术领域，更具体地说，涉及一种用于梯度线圈的屏蔽装置。

背景技术：

屏蔽装置是磁共振设备里梯度线圈中必须存在的装置。屏蔽装置需要融合在梯度线圈中的树脂中。现常见的屏蔽装置有两种：

一、采用纯不锈钢丝网进行屏蔽，将不锈钢丝网放置在梯度线圈中并灌注树脂，以使不锈钢丝网融合在树脂层中，但是，不锈钢丝网对其后续的装配灌注树脂的工艺要求较高，实际上，不锈钢丝网不容易与树脂层融合好，经常存在脱离的问题，造成产品不良率较高。

二、采用覆铜的pcb板进行屏蔽，屏蔽效果与不锈钢丝钢一样，且与树脂融合良好，产品良率高，但缺点是pcb板本身较为昂贵，导致屏蔽装置的成本过高。

因此，如何解决现有屏蔽装置产品不良率高以及成本高的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种用于梯度线圈的屏蔽装置，显著提高与树脂层的有效融合性，提高产品良率，同时具有成本低的特点。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于梯度线圈的屏蔽装置，包括钢丝网，所述钢丝网上覆盖有聚酯玻纤布，所述钢丝网与所述聚酯玻纤布贴合的一侧嵌入所述聚酯玻纤布，所述聚酯玻纤布与所述钢丝网上均浸透有将二者完全包裹的树脂层。

优选的，所述钢丝网为不锈钢丝网。

优选的，所述树脂层的厚度均匀。

优选的，所述钢丝网与所述聚酯玻纤布热压成型。

优选的，所述聚酯玻纤布包括分别覆盖于所述钢丝网的正面与背面的第一聚酯玻纤布和第二聚酯玻纤布，所述钢丝网的正面嵌于所述第一聚酯玻纤布，所述钢丝网的背面嵌于所述第二聚酯玻纤布。

优选的，所述树脂层的长度为1400mm。

本发明所提供的用于梯度线圈的屏蔽装置，钢丝网嵌入聚酯玻纤布，以使钢丝网与聚酯玻纤布形成一个整体，同时在钢丝网与聚酯玻纤布上浸透将而二者完全包裹的树脂层，由于聚酯玻纤布上本身具有聚酯纤维，因此，聚酯玻纤布与树脂具有良好的融合性，且在梯度线圈中灌注树脂前，在钢丝网上提前浸透树脂层，使树脂层完全浸透钢丝网的缝隙，从而将钢丝网牢牢的包裹在聚酯玻纤布与树脂层中，从而再将本发明所提供的屏蔽装置放入梯度线圈中灌注树脂时，由于屏蔽装置的最外层为树脂层，因此能够保证屏蔽装置与梯度线圈中灌入的树脂进行良好的融合，从而显著提高产品良率，同时由于钢丝网与聚酯玻纤布价格较低，因此，具有成本低的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供用于梯度线圈的屏蔽装置具体实施例的内部结构示意图；

图2为图1中a部分的局部放大图。

其中，1-钢丝网、2-树脂层、3-聚酯玻纤布、31-第一聚酯玻纤布、32-第二聚酯玻纤布。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种用于梯度线圈的屏蔽装置，显著提高与树脂层的有效融合性，提高产品良率，同时具有成本低的特点。

请参考图1至图2，图1为本发明所提供用于梯度线圈的屏蔽装置具体实施例的内部结构示意图；图2为图1中a部分的局部放大图。

本发明所提供的用于梯度线圈的屏蔽装置，包括钢丝网1，钢丝网1上覆盖有聚酯玻纤布3，钢丝网1与聚酯玻纤布3贴合的一侧嵌入聚酯玻纤布3，聚酯玻纤布3与钢丝网1上均浸透有将二者完全包裹的树脂层2。

其中，聚酯玻纤布3是由60％玻璃纤维和40％聚酯纤维组成的一种复合土工合成材料，由于聚酯玻纤布3本身含有聚酯纤维，因此，聚酯玻纤布3与树脂具有良好的融合性，聚酯玻纤布3具有一定的厚度，因此，可将聚酯玻纤布3覆盖在钢丝网1上，且钢丝网1与聚酯玻纤布3贴合的一侧嵌入聚酯玻纤布3，聚酯玻纤布3与钢丝网1上还浸透有将二者完全包裹的树脂层2，从而使本发明提供的屏蔽装置外层均为树脂层2，以便与梯度线圈中的树脂进行可靠的融合。

具体的，可将钢丝网1与聚酯玻纤布3叠放在模具中，并向模具中灌入处于液体状体的树脂，以使树脂浸入钢丝网1的缝隙中，同时将钢丝网1与聚酯玻纤布3完全包裹起来，然后通过热压的方式将钢丝网1的一侧压入聚酯玻纤布3，从而使钢丝网1的一侧嵌入在聚酯玻纤布3，树脂凝固后，便形成浸透钢丝网1的缝隙并将钢丝网1与聚酯玻纤布3完全包裹起来的树脂层2，且钢丝网1与聚酯玻纤布3接触的一侧嵌入聚酯玻纤布3，从而使聚酯玻纤布3与树脂层2将钢丝网牢牢的包裹住，避免钢丝网1脱离。

因此，本发明所提供的用于梯度线圈的屏蔽装置，钢丝网1嵌入聚酯玻纤布3，以使钢丝网1与聚酯玻纤布3形成一个整体，同时在钢丝网1与聚酯玻纤布3上浸透将而二者完全包裹的树脂层2，由于聚酯玻纤布3上本身具有聚酯纤维，因此，聚酯玻纤布3与树脂具有良好的融合性，且在梯度线圈中灌注树脂前，在钢丝网1上提前浸透树脂层2，使树脂层2完全浸透钢丝网1的缝隙，从而将钢丝网1牢牢的包裹在聚酯玻纤布3与树脂层2中，从而再将本发明所提供的屏蔽装置放入梯度线圈中灌注树脂时，由于屏蔽装置的最外层为树脂层2，因此能够保证屏蔽装置与梯度线圈中灌入的树脂进行良好的融合，从而显著提高产品良率，同时由于钢丝网1与聚酯玻纤布3价格较低，因此，具有成本低的优点。

在上述实施例的基础之上，优选的，钢丝网1为不锈钢丝网。采用不锈钢丝网可防止钢丝网1生锈，保证钢丝网1嵌入聚酯玻纤布3的牢固性。

在上述实施例的基础之上，优选的，树脂层2的厚度均匀。考虑到在不锈钢丝网上浸透树脂层2的具体方式，可将不锈钢丝网与聚酯玻纤布3叠放在用于浸透树脂的模具内，然后向模具内灌注处于液体的状态的树脂，待树脂凝固后，便可形成一张厚度均匀的屏蔽装置。另外，可利用模具的深度控制屏蔽装置的总厚度。

在上述实施例的基础之上，考虑到将钢丝网1嵌入聚酯玻纤布3的具体方式，优选的，钢丝网1与玻纤布热压成型。即将不锈钢丝网与聚酯玻纤布3叠放在模具并灌注树脂后，通过热压成型机将不锈钢丝网压入聚酯玻纤布3，以将钢丝网1的一侧压入聚酯玻纤布3，从而使钢丝网1的一侧嵌入在聚酯玻纤布3。

在上述任意实施例的基础之上，优选的，聚酯玻纤布3包括分别覆盖于钢丝网1的正面与背面的第一聚酯玻纤布31和第二聚酯玻纤布32，钢丝网1的正面嵌于第一聚酯玻纤布31，钢丝网1的背面嵌于第二聚酯玻纤布32。

本实施例中，为进一步提高钢丝网1与树脂层2融合的可靠性，优选的，在钢丝网1的正面与背面均覆盖有聚酯玻纤布3，且钢丝网1的正面嵌入第一聚酯玻纤布31，钢丝网1的背面嵌入第二聚酯玻纤布32，从而，在将钢丝网1、第一聚酯玻纤布31以及第二聚酯玻纤布32浸入树脂时，浸透在钢丝网1缝隙中的树脂可分别与第一聚酯玻纤布31以及第二聚酯玻纤布32融合而牢固的粘黏在一起，从而将钢丝网1牢固的包裹在第一聚酯玻纤布31、第二聚酯玻纤布32以及树脂层2，进一步提高本发明所提供的屏蔽装置的可靠性。当然，也可仅在钢丝网1的一侧设置一层聚酯玻纤布3，具体可根据需要而灵活设置。

在上述实施例的基础之上，考虑到树脂的具体尺寸设置，由于树脂的厚度需要根据梯度线圈直径大小来确定，优选的，树脂层2的长度为1400mm。另外，还可根据梯度线圈的大小，增加或减少聚酯玻纤布3的层数。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供用于梯度线圈的屏蔽装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。