一种用于辅助发电的轻薄晶硅太阳能光伏组件的制作方法

本实用新型涉及新能源技术领域，特别是一种用于辅助发电的轻薄晶硅太阳能光伏组件。

背景技术：

工业领域厂房，特别是在用电量比较大、网购电价比较高的工厂，钢构厂房屋顶面积几千至几万平米，屋顶开阔平整，适合安装太阳能光伏阵列。但目前传统光伏组件较重，以多晶五栅60片组件为例，组件重量达18.5-19kg，再加上支架重量，使得整个屋顶的承重量巨大。许多厂房承受不了这样的重量而不能安装光伏阵列，有的钢构屋顶需要做复杂的力学计算甚至测试后方能确定是否可以安装，但是屋顶承载报告的获取难度较大。

活动板房是一种广泛应用于农业、工程的临时或半永久性工作生活用房，屋顶结构类似于钢构厂房，由于远离网电，照明、制冷、取暖以及做饭等用电设施需独立供电。针对以上钢构厂房和活动板房屋顶安装光伏电池实施发电问题，急需一种重量轻、安装方便且成本低的太阳能光伏组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于辅助发电的轻薄晶硅太阳能光伏组件，旨在解决现有技术中在钢构厂房以及活动板房屋顶安装光伏电池时承重低的问题，实现降低光伏电池重量，适宜安装于屋顶面板，降低安装成本。

为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种用于辅助发电的轻薄晶硅太阳能光伏组件，所述光伏组件包括：

透明高分子化合物薄膜、晶片、不透明高分子化合物薄膜以及封装胶；

所述不透明高分子化合物薄膜位于最底层，所述晶片设置于不透明高分子化合物薄膜上层，并通过封装胶进行胶粘；

所述透明高分子化合物薄膜设置于所述晶片上方，所述透明高分子化合物薄膜与所述晶片之间通过封装胶进行胶粘。

优选地，所述光伏组件以屋顶面板或车船顶部作为背板。

优选地，所述光伏组件为单串条型或矩形。

优选地，所述光伏组件之间通过光伏汇流线并联或串联连接成光伏阵列。

优选地，所述光伏组件之间采用四角打孔连接的安装方式进行连接。

优选地，所述光伏组件与屋顶面板之间采用结构胶以及双面胶进行胶粘。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

与现有技术相比，本实用新型通过设置透明高分子化合物薄膜、晶片、不透明高分子化合物薄膜，将不透明高分子化合物薄膜设置在最底层，上部依次叠加晶片以及透明高分子化合物薄膜，各个部件之间采用封装胶进行胶粘，从而实现晶硅光伏组件的轻薄化。由于使用高分子化合物薄膜来封装晶硅组件，在保证材料的绝缘性、光学透明性、抗紫外能力、机械强度的同时，光电转换效果高；且取消了背板，以厂房或活动板房的彩钢瓦屋顶代替，降低了生产成本；另外采用胶粘的方式代替笨重的传统光伏支架和水泥构件，降低了材料成本且使屋顶承重大大减轻。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所提供的一种用于辅助发电的轻薄晶硅太阳能光伏组件结构示意图；

图2为本实用新型实施例中所提供的一种钢构屋顶轻薄晶硅太阳能光伏组件安装示意图；

图3为本实用新型实施例中所提供的一种轻薄晶硅太阳能光伏组件单组件接线示意图。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型实施例所提供的一种用于辅助发电的轻薄晶硅太阳能光伏组件进行详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种用于辅助发电的轻薄晶硅太阳能光伏组件，所述太阳能光伏组件包括：

透明高分子化合物薄膜、晶片、不透明高分子化合物薄膜以及封装胶；

所述不透明高分子化合物薄膜位于最底层，所述晶片设置于不透明高分子化合物薄膜上层，并通过封装胶进行胶粘；

所述透明高分子化合物薄膜设置于所述晶片上方，所述透明高分子化合物薄膜与所述晶片之间通过封装胶进行胶粘。

本实用新型实施例所述的轻薄晶硅太阳能光伏组件电池面板，不采用光伏行业50年来一直使用的低铁钢化玻璃，而使用高分子化合物薄膜来封装晶硅组件，材料的绝缘性、光学透明性、抗紫外能力以及机械强度全部都通过检测认证，同时对屋顶起到了较好的隔热效果，并使彩钢瓦免于常年外露而经受风吹日晒，使受到保护的彩钢瓦的使用寿命，从原来的10年左右延长到薄膜晶硅太阳能光伏组件的寿命，即超过20年。这种高分子化合物薄膜表面张力比低铁钢化玻璃小20达因左右，且易于清洗。且封装不用传统热熔胶eva，而采用常温下特种胶封装。

轻薄晶硅太阳能光伏组件取消了背板，而以厂房或活动房屋彩钢瓦屋顶代替，省掉了原有背板；并在固定上采用胶粘代替笨重的传统光伏支架和水泥构件，不但降低了材料成本而且使得屋顶承重大大减轻。由于采用厂房或活动房屋彩钢瓦代替背板，所有雪压载荷、风压载荷均大大超过认证标准。

轻薄型晶硅光伏组件与传统晶硅光伏组件的最大区别是组件可以为单串条型或矩形，长度根据厂房或活动屋顶长度量身定制。屋面金属成型板2个高筋之间宽度为185mm，组件宽度为180mm，晶片规格为156*156mm。光伏组件之间用光伏汇流线连接成光伏阵列，并网与离网的并联、串联同一般光伏并网发电系统或光伏离网发电系统。光伏组件之间的连接方式如图2、3所示。

为说明本实用新型的技术效果，将本实用新型所述的轻薄晶硅太阳能光伏组件与其它太阳能光伏电池各项性能进行对比，如表1所示：

表1

从表1看，非晶硅薄膜太阳能光伏电池由于光电转换效率低，使用周期短，不易推广；铜铟镓硒化物太阳能光伏电池性价比低，难以推广；大量生产的晶硅太阳能光伏电池价格，安装成本高，重量大，虽然光伏组件和安装成本多次降低，但无政府财政补贴或电价打折，仍难以大规模进入工商企业的闲置钢构厂房屋顶。而本实用新型采用的轻薄晶硅太阳能光伏组件综合各种性能因素，相较于其他太阳能光伏电池具有光电转换效率高且安装成本低，并降低屋顶承重。

当屋顶面板上未设置加强筋时，在屋顶面板上敷设一层增强玻璃纤维，将轻薄晶硅光伏组件设置于增强玻璃纤维上方；

当屋顶面板上设置有加强筋时，在屋顶面板的加强筋之间设置结构胶，在加强筋顶部设置双面胶，将轻薄晶硅光伏组件与结构胶以及双面胶进行胶粘。

本实用新型通过设置透明高分子化合物薄膜、晶片、不透明高分子化合物薄膜，将不透明高分子化合物薄膜设置在最底层，上部依次叠加晶片以及透明高分子化合物薄膜，各个部件之间采用封装胶进行胶粘，从而实现晶硅光伏组件的轻薄化。由于使用高分子化合物薄膜来封装晶硅组件，在保证材料的绝缘性、光学透明性、抗紫外能力、机械强度的同时，光电转换效果高；且取消了背板，以厂房或活动板房的彩钢瓦屋顶代替，降低了生产成本；另外采用胶粘的方式代替笨重的传统光伏支架和水泥构件，降低了材料成本且使屋顶承重大大减轻。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。