碱性干电池的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是一种碱性干电池。

背景技术：

经过多年来的发展，市场对碱性干电池的耐漏液性和安全性的要求已经提到了一个新的高度。碱性干电池在长期贮存过程中容易出现爬碱现象，爬碱现象是影响碱性干电池耐漏液性和安全性的主要原因，目前爬碱现象极难克服，一旦发生爬碱现象就会严重影响碱性干电池的贮存期限和使用性能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可避免在长期贮存中出现爬碱现象的碱性干电池。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：碱性干电池，包括电池主体和负极端子，电池主体与负极端子之间设有密封圈，所述密封圈的中间设有中心柱，中心柱上设有可供集电针通过的中心孔，所述中心孔的两端端口处都设有贮胶槽。

进一步的是：所述贮胶槽为扩口槽，所述扩口槽的孔径从与中心孔的连接处朝外逐渐增大。

进一步的是：所述密封圈包括连接部和外周部，所述外周部通过连接部连接在中心柱的外周。

进一步的是：所述连接部为由连接部主体和防爆窗组成的圆环结构；所述防爆窗形状为扇形，防爆窗的小径端与中心柱连接，防爆窗的大径端通过防爆线与外周部连接，防爆窗的两侧边与连接部主体连接。

进一步的是：所述防爆线为连接在防爆窗大径端边缘的弧形结构。

进一步的是：所述防爆线的厚度小于防爆窗的厚度。

进一步的是：还包括至少两个设置在连接部主体上的加强筋，所述加强筋与中心柱连接。

进一步的是：所述加强筋沿中心柱径向均匀排布，且其中两个加强筋分别设置在连接部主体与防爆窗两侧边的连接处。

进一步的是：所述外周部由依次连接的密封端部、密封直部和密封斜部组成，所述外周部的截面为凹形。

进一步的是：所述密封端部的端面低于中心柱的端面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对碱性干电池结构进行改进，在密封圈中心孔的两个端口处都设置了贮胶槽，为碱性干电池的集电针与中心孔之间留出可设置密封层的空间，从而可对中心孔的两个端口都进行密封，能有效提高密封圈的密封性能，防止出现碱性干电池爬碱现象，使碱性干电池具有更优的贮存性能。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为密封圈的剖视图；

图3为密封圈的俯视图；

图中标记为：1-电池主体、11-集电针、2-负极端子、3-密封圈、31-中心柱、32-中心孔、33-贮胶槽、34-密封层、4-连接部、41-连接部主体、42-防爆窗、43-防爆线、5-外周部、51-密封端部、52-密封直部、53-密封斜部、6-加强筋。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1所示，碱性干电池包括电池主体1和负极端子2，电池主体1内部装有正极混合物和负极混合物，在电池主体1与负极端子2之间设有密封圈3对电池主体1进行密封，而密封圈3的中间为中心柱31，中心柱31上设有贯穿中心柱31的中心孔32，碱性干电池的集电针11从电池主体1内伸出并穿过中心孔32后与负极端子2接触，而碱性干电池的爬碱现象就发生在集电针11与中心孔21之间的间隙处，为了避免爬碱现象的发生，本实用新型对碱性干电池的结构进行了改进。

如图1和图2所示，在中心孔32的两端端口处都设置了贮胶槽33，并在贮胶槽33内设置密封层34。贮胶槽33采用扩口槽，扩口槽的孔径从内向外逐渐增大，即两个贮胶槽33靠近中心孔32中心处一端的端口为小径端口，而两个贮胶槽33靠近中心孔32端口处一端的端口为大径端口。在将密封圈3装配在碱性干电池上时，在贮胶槽33中设置密封层34并通过灌注胶水使贮胶槽33中的间隙被填满，实现对中心孔32两端的良好密封，可有效避免爬碱现象的发生，而贮胶槽33的扩口槽结构可实现胶水凝固后与中心孔32之间的粘接面为斜面，可增加胶水与中心孔32之间的粘接面积，提高密封效果。本实用新型中，密封层34采用耐碱类密封物质。

如图1和图2所示，本实用新型中密封圈3由连接部4和外周部5组成，外周部5为密封圈3与电池主体1、负极端子2的连接结构，外周部5通过连接部4连接在中心柱31的外周。连接部4由连接部主体41和防爆窗42组成，连接部4为圆环结构，防爆窗42为组成圆环结构的一个扇形结构，扇形结构圆心角选用90°角为最佳。防爆窗42的小径端与中心柱2连接，防爆窗42的大径端通过防爆线43与外周部5连接，防爆线43为连接在防爆窗42大径端边缘的弧形结构。通过设置防爆窗42和防爆线43可预防干电池受压爆炸，当干电池受压时，防爆线43能在短时间内破裂，使防爆窗42与外周部5之间出现泄压间隙，从而可快速泄压，增强干电池的安全性。而防爆线43的厚度决定了碱性干电池密封圈的防爆压力，其防爆压力可根据电池封口的承受压力来确定，进而缺点防爆线43的厚度，而碱性干电池密封圈的防爆压力通常为6～9Mpa，因此防爆线43的破坏强度也应为6～9Mpa，根据防爆线43的破坏强度来确定防爆线43的厚度，需要注意的是，防爆线43的厚度应小于防爆窗42的厚度，以此来保证防爆窗42与中心柱31之间的连接强度。

另外，为了提高密封圈3的强度，在密封圈3上设置了加强筋6，加强筋6固定在连接部主体41上并与中心柱31连接；而由于本实用新型中，防爆窗42的两侧边与连接部主体41连接，此连接处的强度较其他部位较弱，因此加强筋6至少需设置两个，保证在连接部主体41与防爆窗42两侧边的连接处各设置一个，若加强筋6数量不止两个，加强筋6应沿中心柱31径向均匀排布。

如图1和图2所示，外周部5由密封端部51、密封直部52和密封斜部53组成，密封端部51、密封直部52和密封斜部53依次连接并使外周部5的截面呈凹形截面，通过凹形的外周部5来与电池主体1以及负极端子2进行连接装配。另外，密封端部51的端面低于中心柱31的端面，即在密封圈3装配在电池主体1上时，在竖直方向上，密封端部51的端面要高于中心柱31的端面，在密封端部51的端面与碱性干电池内正极混合物之间留出空间。