一种锌包钢纳米碳绞线的制作方法

本实用新型涉及雷电防护接地线缆技术领域，尤其是一种锌包钢纳米碳绞线。

背景技术：

接地装置是指埋设在地下的接地电极与由该接地电极到设备之间的连接导线的总称。

目前，为了提高接地装置连接导线的使用寿命，防腐一直是科学界研究的课题。由于土壤呈不同的酸碱度，随季节的变化而变化，长年累月的电化学作用是金属接地装置腐蚀的主要原因。金属表面处理是耐腐蚀、延长接地装置使用寿命的一种方法。

现有技术中，金属表面处理方法为电镀、连铸、喷涂等其它工艺使金属层包覆在接地装置本体上，但电镀、连铸、喷涂金属层等方法很难能实现接地装置与建设工程寿命等同。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种锌包钢纳米碳绞线，从而解决了接地装置很难与建设工程寿命等同的问题，使得接地装置的使用寿命大大增长，节约了更换造成的成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种锌包钢纳米碳绞线，包括钢芯线，多股钢芯线螺旋绞合成一股钢绞线，在这股钢绞线的外部包裹纳米碳导电层，纳米碳导电层的外部包裹包锌层，所述包锌层通过多股锌丝线螺旋绞合而成。

一种锌包钢纳米碳绞线，包括钢芯线，单根钢芯线的外部镀有镀锌层，多股已经包裹有镀锌层的钢芯线螺旋绞合成一股钢绞线，在这股钢绞线的外部包裹纳米碳导电层，并在外圈形成圆整结构，在纳米碳导电层的外部包裹包锌层，所述包锌层通过多股锌丝线螺旋绞合而成。

一种锌包钢纳米碳绞线，包括钢芯线，单根钢芯线的外部均包裹有纳米碳导电层，多股已经包裹有纳米碳导电层的钢芯线螺旋绞合成一股钢绞线，在这股钢绞线的外部包裹有包锌层，所述包锌层通过多股锌丝线螺旋绞合而成。

一种锌包钢纳米碳绞线，包括钢芯线，单根钢芯线的外部镀有镀锌层，镀锌层的外部包裹有纳米碳导电层，形成单根半导体电线芯，多根纳米半导体电线芯螺旋绞合成一股钢绞线，在这股钢绞线的外部包裹有包锌层，所述包锌层通过多股锌丝线螺旋绞合而成。

一种锌包钢纳米碳绞线，包括钢芯线，单根钢芯线的外部镀有镀锌层，镀有镀锌层的单根钢芯线外部包裹有纳米碳导电层，多股包裹有纳米碳导电层的钢芯线螺旋绞合成一股钢绞线。

一种锌包钢纳米碳绞线，包括钢芯线，单根钢芯线的外部镀有镀锌层，多股镀有镀锌层的钢芯线螺旋绞合成一股钢绞线，在这股钢绞线的外部包裹纳米碳导电层，并成圆整结构。

一种锌包钢纳米碳绞线，包括钢芯线，单根钢芯线的外部镀有镀锌层，多股镀有镀锌层的钢芯线螺旋绞合成一股钢绞线，在这股钢绞线的外部包裹有包锌层，所述包锌层通过多股锌丝线螺旋绞合而成，并在其外部包裹纳米碳导电层，成圆整结构。

一种锌包钢纳米碳绞线，包括钢芯线，多钢芯线螺旋绞合成线芯，在线芯的外部包裹有包锌层，所述包锌层通过多股锌丝线螺旋绞合而成，包锌层的外部包裹纳米碳导电层，成圆整结构。

其进一步技术方案在于：

所述纳米碳导电层的具体结构为：包括导电颗粒粘结结构和导电耐腐蚀保护层纳米碳导电层，所述导电颗粒粘结结构均匀分布在绞线层的外部；所述导电颗粒粘结结构包括过渡层和纳米级导电颗粒结构，所述纳米级导电颗粒结构和过渡层连接；所述导电耐腐蚀保护层纳米碳导电层的界面电阻小于0.7欧姆每米，所述耐腐蚀保护层纳米碳导电层的界面电阻和锌、钢两种材料的界面电阻相同。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过锌包钢纳米碳绞线的结构中设置纳米导电层，使得接地装置的使用寿命大大增长，节约了更换造成的成本。

本实用新型所述的镀锌钢绞线，以特殊钢和特殊锌为主要原料，通过特殊工艺形成双金属复合材料，即具有钢的高强度、较高的热稳定性，又具有阴极保护的功能，接触电阻小于0.7欧姆，且比接地与阴极保护分开做更科学、更经济、使用年限更长。

本实用新型所述的纳米导电层的加工工艺为注塑挤出，其成型工艺是利用复合模头把几种不同的原料挤出吹制成型，这类中空容器对二氧化碳、氧气或汽油等具有很好的阻隔效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(实施例一)。

图2为本实用新型的结构示意图(实施例二)。

图3为本实用新型的结构示意图(实施例三)。

图4为本实用新型的结构示意图(实施例四)。

图5为本实用新型的结构示意图(实施例五)。

图6为本实用新型的结构示意图(实施例六)。

图7为本实用新型的结构示意图(实施例七)。

图8为本实用新型的结构示意图(实施例八)。

其中：1、包锌层；2、纳米碳导电层；3、钢芯线；4、镀锌层。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的锌包钢纳米碳绞线，包括钢芯线3，多股钢芯线3螺旋绞合成一股钢绞线，在这股钢绞线的外部包裹纳米碳导电层2，纳米碳导电层2的外部包裹包锌层1，包锌层1通过多股锌丝线螺旋绞合而成。

如图2所示，本实施例的锌包钢纳米碳绞线，包括钢芯线3，单根钢芯线3的外部镀有镀锌层4，多股已经包裹有镀锌层4的钢芯线3螺旋绞合成一股钢绞线，在这股钢绞线的外部包裹纳米碳导电层2，并在外圈形成圆整结构，在纳米碳导电层2的外部包裹包锌层1，包锌层1通过多股锌丝线螺旋绞合而成。

如图3所示，本实施例的锌包钢纳米碳绞线，包括钢芯线3，单根钢芯线3的外部均包裹有纳米碳导电层2，多股已经包裹有纳米碳导电层2的钢芯线3螺旋绞合成一股钢绞线，在这股钢绞线的外部包裹有包锌层1，包锌层1通过多股锌丝线螺旋绞合而成。

如图4所示，本实施例的锌包钢纳米碳绞线，包括钢芯线3，单根钢芯线3的外部镀有镀锌层4，镀锌层4的外部包裹有纳米碳导电层2，形成单根半导体电线芯，多根纳米半导体电线芯螺旋绞合成一股钢绞线，在这股钢绞线的外部包裹有包锌层1，包锌层1通过多股锌丝线螺旋绞合而成。

如图5所示，本实施例的锌包钢纳米碳绞线，包括钢芯线3，单根钢芯线3的外部镀有镀锌层4，镀有镀锌层4的单根钢芯线3外部包裹有纳米碳导电层2，多股包裹有纳米碳导电层2的钢芯线3螺旋绞合成一股钢绞线。

如图6所示，本实施例的锌包钢纳米碳绞线，包括钢芯线3，单根钢芯线3的外部镀有镀锌层4，多股镀有镀锌层4的钢芯线3螺旋绞合成一股钢绞线，在这股钢绞线的外部包裹纳米碳导电层2，并成圆整结构。

如图7所示，本实施例的锌包钢纳米碳绞线，包括钢芯线3，单根钢芯线3的外部镀有镀锌层4，多股镀有镀锌层4的钢芯线3螺旋绞合成一股钢绞线，钢绞线外部包裹有包锌层1，包锌层1通过多股锌丝线螺旋绞合而成，并在其外部包裹纳米碳导电层2，成圆整结构。

如图8所示，本实施例的锌包钢纳米碳绞线，包括钢芯线3，多钢芯线3螺旋绞合成线芯，在线芯的外部包裹有包锌层1，包锌层1通过多股锌丝线螺旋绞合而成，包锌层1的外部包裹纳米碳导电层2，成圆整结构。

纳米碳导电层2的具体结构为：包括导电颗粒粘结结构和导电耐腐蚀保护层纳米碳导电层，导电颗粒粘结结构均匀分布在绞线层的外部；导电颗粒粘结结构包括过渡层和纳米级导电颗粒结构，纳米级导电颗粒结构和过渡层连接；导电耐腐蚀保护层纳米碳导电层的界面电阻小于0.7欧姆每米，耐腐蚀保护层纳米碳导电层的界面电阻和锌、钢两种材料的界面电阻相同。

纳米碳导电层2的外观为黑色颗粒状，纳米碳导电层2由导电炭黑、聚乙烯、增韧树脂和加工助剂精制而成。

纳米碳导电层2的加工工艺为注塑挤出，挤出温度为170～180摄氏度。

本实用新型的工作原理和加工过程：

如图1所示，准备好钢芯线3，将多根钢芯线3螺旋绞合成一股钢绞线，在这股钢绞线的外部包裹纳米碳导电层2；将多股锌丝线螺旋绞合成包锌层1，再将包锌层1包裹在纳米碳导电层2的外部。

本实用新型采用纳米碳导电层2，使得接地装置的使用寿命大大增长，节约了成本。

如图2所示，准备好钢芯线3，每根钢芯线3的外部镀一层镀锌层4，多股已经有镀锌层4的钢芯线3螺旋绞合成一股钢绞线，在这股钢绞线的外部包裹纳米碳导电层2，将多股锌丝线螺旋绞合成包锌层1，再将包锌层1包裹在纳米碳导电层2的外部。

如图3所示，准备好钢芯线3，每根钢芯线3的外部包裹有纳米碳导电层2，多股已经包裹有纳米碳导电层2的钢芯线3螺旋绞合成一股钢绞线，将多股锌丝线螺旋绞合成包锌层1，再将包锌层1包裹在这股钢绞线的外部。

如图4所示，准备好钢芯线3，每根钢芯线3的外部镀一层镀锌层4，然后在镀锌层4的外部包裹纳米碳导电层2，形成单根半导体电线芯，多根纳米半导体电线芯螺旋绞合成一股钢绞线，将多股锌丝线螺旋绞合成包锌层1，再将包锌层1包裹在钢绞线的外部。

如图5所示，准备好钢芯线3，每根钢芯线3的外部镀一层镀锌层4，然后在镀锌层4的外部包裹纳米碳导电层2，多股包裹有纳米碳导电层2的钢芯线3螺旋绞合成一股钢绞线。

如图6所示，准备好钢芯线3，每根钢芯线3的外部镀一层镀锌层4，多股镀有镀锌层4的钢芯线3螺旋绞合成一股钢绞线，在这股钢绞线的外部包裹纳米碳导电层2，并成圆整结构。

如图7所示，准备好钢芯线3，每根钢芯线3的外部镀一层镀锌层4，多股镀有镀锌层4的钢芯线3螺旋绞合成一股钢绞线，将多股锌丝线螺旋绞合成包锌层1，再将包锌层1包裹在这股钢绞线的外部，最后在外部包裹纳米碳导电层2，并成圆整结构。

如图8所示，准备好钢芯线3，多钢芯线3螺旋绞合成线芯，将多股锌丝线螺旋绞合成包锌层1，再将包锌层1包裹在线芯的外部，最后在线芯的外部包裹纳米碳导电层2，并成圆整结构。

其安装和加工方便，使用寿命长，成本低。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。