一种耐压在万伏级高频变压器骨架的制作方法

文档序号:19968864发布日期:2020-02-18 14:24阅读:463来源:国知局
一种耐压在万伏级高频变压器骨架的制作方法

本实用新型提供一种耐压在万伏级高频变压器骨架,是用于耐压在万伏以上大型臭氧发生器高频变压器的骨架。



背景技术:

传统的高频电源变压器骨架中心磁芯插孔多采用方型或圆形结构,选择一对高频变压器磁芯,上下对插,磁芯插入方型或圆形中心孔后,因配合间隙过大容易造成上下磁芯的旋转和位移。

为防止旋转和位移,在变压器装配完成后要对整个变压器进行真空环氧树脂灌封,费工费时,且为国家严格管控的有毒有害作业。

变压器在使用过程中一旦出现故障,无法修复,只能整个变压器报废更换。



技术实现要素:

鉴于现有技术存在的不足,本实用新型提供一种耐压在万伏级高频变压器骨架,骨架的中心插孔为内六边形,选择中间为六边形的铁芯与骨架六边形孔配合后,其间隙尺寸可控制在小于2毫米,解决了现有技术铁芯的旋转和位移的技术难题。

本实用新型采用的技术方案是:一种耐压在万伏级高频变压器骨架,其特征在于:所述骨架两端为圆形档板,在两个圆形档板上对称设有四个出线孔,两个圆形档板之间为中空柱,中空柱的中空部分为六边形孔。

本实用新型的优点是:

骨架的中心插孔为内六边形孔,选择中间为六边形的铁芯与骨架六边形孔配合后,其间隙尺寸可控制在小于2毫米,解决了现有技术铁芯位旋转和位移的技术难题。

骨架与铁芯配合后,彻底省掉了人工手涂固定胶及抽真空、灌封、烘干工序,避免了有毒有害作业,节约了成本,使整个生产过程节能环保,生产效率提升了50%。变压器在使用过程中一旦出现故障,方便拆卸,对损坏部分进行更换,用户可再利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1结构的侧视图;

图3为本实用新型的使用状态图。

具体实施方式

如图1、图2所示,一种耐压在万伏级高频变压器骨架,骨架1两端为圆形档板1-1,在两个圆形档板1-1上对称设有四个出线孔1-1-1,两个圆形档板1-1之间为中空柱1-2,中空柱1-2的中空部分为六边形孔1-2-1。

六边形孔1-2-1每个边的长度为33mm。

如图3所示,使用方法,采用φ0.25*450(22mm²)和φ0.25*210(10mm²)漆包绞线3,分初级、次级先后平等绕制在骨架1中空柱1-2上,初级线包和次级线包的起头端和和尾头端,分别置于骨架1的四个出线孔1-1-1中;将中间为六边形的两个铁芯2相对插入骨架1的六边形孔1-2-1中,在对插的两个铁芯2上下端用夹板、螺栓、螺母将两个铁芯2紧固在一起。

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