一种电容器导针压花模具的制作方法

本实用新型涉及电容器导针加工技术领域，具体为一种电容器导针压花模具。

背景技术：

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，电容器，顾名思义，是装电的容器，是一种容纳电荷的器件，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。

电容器在我们生活中的应用极为的广泛，电容器导针在加工时需要使用到压花模具进行压花，电容器导针压花模具需要使用到压板进行压花，当需要更换压板压不同的花型和压板损坏需要对其进行更换时，需要对压板进行拆卸，但是现有的电容器导针压花模具用压板不便于进行拆卸更换，从而降低了该装置的实用性，不便于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电容器导针压花模具，具备方便使用者对压板进行拆卸更换的优点，解决了现有的电容器导针压花模具不方便使用者对压板进行拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容器导针压花模具，包括顶板，所述顶板底部的四角均固定连接有导柱，所述顶板的底部设置有底板，所述导柱的底部与底板固定连接，所述顶板的底部活动连接有压板，所述底板的顶部固定连接有与压板配合使用的模型板，所述顶板顶部的两侧均固定连接有固定壳，所述压板顶部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部贯穿顶板并延伸至固定壳的内腔，所述固定壳的内腔活动连接有限位机构，所述安装板靠近限位机构的一侧开设有与限位机构配合使用的限位槽，所述限位机构远离限位槽的一侧贯穿至固定壳的外侧并固定连接有拉环，所述顶板前侧的两侧均活动连接有滑扭，所述滑扭的后侧固定连接有活动板，所述顶板前侧的两侧均开设有第一通口，所述活动板的后侧穿过第一通口并延伸至顶板的内腔，两个活动板相反的一侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离活动板的一侧与顶板的内壁固定连接，所述活动板的底部固定连接有连接板，所述顶板底部的两侧均开设有第二通口，所述连接板的底部穿过第二通口并延伸至顶板的底部，两个连接板相对一侧的底部均固定连接有卡块，所述压板靠近卡块的一侧开设有与卡块配合使用的卡槽。

优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆靠近拉环的一侧与拉环固定连接，所述限位杆的表面分别套设有第二弹簧和滑板，所述第二弹簧靠近滑板的一侧与滑板固定连接，所述第二弹簧远离滑板的一侧与固定壳的内壁固定连接，所述限位杆靠近限位槽的一侧延伸至限位槽的内腔。

优选的，所述顶板的底部开设有与压板配合使用的安装槽，且安装槽的内壁固定连接有防晃垫，防晃垫靠近压板的一侧与压板接触。

优选的，所述活动板的后侧固定连接有第一滑块，所述顶板靠近第一滑块的一侧开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。

优选的，所述第一滑槽的内壁固定连接有挡块，且挡块靠近第一滑块的一侧与第一滑块接触。

优选的，所述滑板的顶部和底部均固定连接有第二滑块，所述固定壳内壁靠近第二滑块的一侧开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置顶板、限位机构、安装板、压板、固定壳、模型板、底板、导柱、限位槽、第一滑块、第一滑槽、活动板、第一通口、滑扭、第一弹簧、第二通口、连接板、卡槽、卡块和拉环的配合使用，当使用者需要对压板进行拆卸更换时，使用者使卡块移动出卡槽的内腔，且控制限位杆运动出限位槽的内腔，使用者向下对压板做力的作用，压板带动安装板运动出固定壳的内腔，从而实现了对压板进行拆卸的效果，方便了使用者对压板进行更换，方便了使用者的使用，解决了现有的电容器导针压花模具不方便使用者对压板进行拆卸更换的问题。

2、本实用新型通过设置限位机构，有效的实现了对安装板进行限位固定的作用，从而进一步的增加了压板安装后的稳定性。

3、本实用新型通过设置安装槽，方便了对压板的安装，且实现了对压板进行限位的作用，通过设置防晃垫，有效的实现了对压板进行限位的作用，防止了压板安装后出现晃动的现象。

4、本实用新型通过设置第一滑块和第一滑槽的配合使用，有效的增加了活动板移动时的稳定性，且实现了对压板进行拉动的作用，从而增加了压板的稳定性。

5、本实用新型通过设置挡块，有效的实现了对第一滑块进行限位的作用，方便了使用者的使用。

6、本实用新型通过设置第二滑块和第二滑槽的配合使用，有效的实现了对滑板进行限位支撑的作用，从而使限位杆准确的运动进入限位槽的内腔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定壳的剖视图；

图3为本实用新型顶板的局部俯视剖视图；

图4为本实用新型图1中a的局部放大图。

图中：1顶板、2限位机构、201限位杆、202第二弹簧、203滑板、3安装板、4压板、5固定壳、6模型板、7底板、8导柱、9限位槽、10第一滑块、11第一滑槽、12活动板、13第一通口、14滑扭、15第一弹簧、16第二通口、17连接板、18卡槽、19卡块、20拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电容器导针压花模具，包括顶板1，顶板1底部的四角均固定连接有导柱8，顶板1的底部设置有底板7，导柱8的底部与底板7固定连接，顶板1的底部活动连接有压板4，顶板1的底部开设有与压板4配合使用的安装槽，且安装槽的内壁固定连接有防晃垫，防晃垫靠近压板4的一侧与压板4接触，通过设置安装槽，方便了对压板4的安装，且实现了对压板4进行限位的作用，通过设置防晃垫，有效的实现了对压板4进行限位的作用，防止了压板4安装后出现晃动的现象，底板7的顶部固定连接有与压板4配合使用的模型板6，顶板1顶部的两侧均固定连接有固定壳5，压板4顶部的两侧均固定连接有安装板3，安装板3的顶部贯穿顶板1并延伸至固定壳5的内腔，固定壳5的内腔活动连接有限位机构2，安装板3靠近限位机构2的一侧开设有与限位机构2配合使用的限位槽9，限位机构2远离限位槽9的一侧贯穿至固定壳5的外侧并固定连接有拉环20，限位机构2包括限位杆201，限位杆201靠近拉环20的一侧与拉环20固定连接，限位杆201的表面分别套设有第二弹簧202和滑板203，第二弹簧202靠近滑板203的一侧与滑板203固定连接，第二弹簧202远离滑板203的一侧与固定壳5的内壁固定连接，限位杆201靠近限位槽9的一侧延伸至限位槽9的内腔，滑板203的顶部和底部均固定连接有第二滑块，固定壳5内壁靠近第二滑块的一侧开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽，通过设置限位机构2，有效的实现了对安装板3进行限位固定的作用，从而进一步的增加了压板4安装后的稳定性，通过设置第二滑块和第二滑槽的配合使用，有效的实现了对滑板203进行限位支撑的作用，从而使限位杆201准确的运动进入限位槽9的内腔，顶板1前侧的两侧均活动连接有滑扭14，滑扭14的后侧固定连接有活动板12，活动板12的后侧固定连接有第一滑块10，顶板1靠近第一滑块10的一侧开设有与第一滑块10配合使用的第一滑槽11，第一滑槽11的内壁固定连接有挡块，且挡块靠近第一滑块10的一侧与第一滑块10接触，通过设置第一滑块10和第一滑槽11的配合使用，有效的增加了活动板12移动时的稳定性，且实现了对压板4进行拉动的作用，从而增加了压板4的稳定性，通过设置挡块，有效的实现了对第一滑块10进行限位的作用，方便了使用者的使用，顶板1前侧的两侧均开设有第一通口13，活动板12的后侧穿过第一通口13并延伸至顶板1的内腔，两个活动板12相反的一侧均固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15远离活动板12的一侧与顶板1的内壁固定连接，活动板12的底部固定连接有连接板17，顶板1底部的两侧均开设有第二通口16，连接板17的底部穿过第二通口16并延伸至顶板1的底部，两个连接板17相对一侧的底部均固定连接有卡块19，压板4靠近卡块19的一侧开设有与卡块19配合使用的卡槽18。

使用时，当使用者需要对压板4进行拆卸更换时，使用者通过滑动滑扭14和拉动拉环20，滑扭14带动活动板12在第一通口13的内腔进行滑动，活动板12移动的同时带动第一滑块10在第一滑槽11的内腔进行滑动，且挤压第一弹簧15，活动板12移动带动连接板17在第二通口16的内腔进行滑动，连接板17移动的同时带动卡块19移动出卡槽18的内腔，拉环20的拉动带动限位杆201移动出固定壳5的内腔，限位杆201移动的同时带动滑板203移动且挤压第二弹簧202，从而使限位杆201运动出限位槽9的内腔，使用者向下对压板4做力的作用，压板4带动安装板3运动出固定壳5的内腔，从而实现了对压板4进行拆卸的效果，方便了使用者对压板4进行更换，方便了使用者的使用。

综上所述：该电容器导针压花模具，通过设置顶板1、限位机构2、安装板3、压板4、固定壳5、模型板6、底板7、导柱8、限位槽9、第一滑块10、第一滑槽11、活动板12、第一通口13、滑扭14、第一弹簧15、第二通口16、连接板17、卡槽18、卡块19和拉环20的配合使用，解决了现有的电容器导针压花模具不方便使用者对压板进行拆卸更换的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。