一种按钮限位结构的制作方法

文档序号:19721171发布日期:2020-01-17 20:57阅读:339来源:国知局
一种按钮限位结构的制作方法

本实用新型属于按钮技术领域,具体涉及一种按钮限位结构。



背景技术:

中控台需要对多项功能进行控制,按钮数量多,导致装配零部件数量多,结构复杂,装配难度大。

按钮在使用过程中,按钮之间的间距,按压原理等会影响实际操作的准确性,影响使用感,按钮设计间距较小时,美观但在按压时可能会连带按压到相邻按钮,操作不准确,按钮间隔较大时造型不美观,间隙易卡入杂物造成案件损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单美观、准确按压操作的按钮限位结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现,一种按钮限位结构,包括:底座、面板和按键,所述面板固定于底座上,所述按键设置有若干个且依次排列设置于面板上,所述面板上设置有间隔挡板,所述间隔挡板将面板分隔为若干个安装位,每个所述安装位内设置有一个按键,每个所述安装位内设置有一对固定轴板和一对限位套,所述限位套内分别设置有按压柱,所述按键可转动连接于固定轴板,所述按键覆盖于按压柱上方。

在上述的一种按钮限位结构中,所述安装位中部的面板上设置有支撑块。

在上述的一种按钮限位结构中,所述两个固定轴板的相反侧面上分别设置有凸轴,所述两个固定轴板之间设置有第一限位板。

在上述的一种按钮限位结构中,所述按键一端的两侧分别设置有转动孔,所述转动孔分别用于和固定轴板的凸轴进行连接安装。

在上述的一种按钮限位结构中,所述按键在设置有转动孔的一端内侧设置有第一配合板。

在上述的一种按钮限位结构中,所述两个限位套的一侧面板上设置有第二限位板。

在上述的一种按钮限位结构中,按压柱侧面设置有定向凸块,所述按压柱向底部逐渐缩小,所述按压柱顶部设置有按压头,所述按压头为圆柱形且直径大于限位套,所述限位套设置与按压柱相同形状。

在上述的一种按钮限位结构中,所述按键在按压柱上方的一端设置有两个弧面凸块,所述弧面凸块分别与按压头配合,所述弧面凸块一侧的按键内侧设置有第二配合板。

本实用新型采用间隔挡板将面板规划为多个安装位,每个按键可转动安装于安装位内,按压按键,按键沿着固定轴板转动,将按压柱沿着限位套向下按压,限位按压操作准确有效。

附图说明

图1为本实用新型一种按钮限位结构示意图;

图2为本实用新型一种按钮限位结构内部示意图;

图3为按压柱结构示意图;

图4为按键结构示意图。

图中,底座1,面板2,按键3,间隔挡板4,安装位5,固定轴板6,限位套7,按压柱8,支撑块9,凸轴10,第一限位板11,转动孔12,第一配合板13,第二限位板14,定向凸块15按压头16,弧面凸块17,第二配合板18。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示,一种按钮限位结构,包括:底座1、面板2和按键3,面板2固定于底座1上,按键3设置有若干个且依次排列设置于面板2上,面板2上设置有间隔挡板4,间隔挡板4将面板2分隔为若干个安装位5,每个安装位5内设置有一个按键3,每个安装位5内设置有一对固定轴板6和一对限位套7,限位套7内分别设置有按压柱8,按键3可转动连接于固定轴板6,按键3覆盖于按压柱8上方。

间隔板具有若干个档条,间隔板安装于面板2上并将面板2分隔为多个安装位5,每个安装位5内安装有可按压的按键3,在档条的间隔作用下,其中一个按键3在按压时不会影响相邻的按键3,按钮一端可转动安装于固定轴板6,另一端向下按压使得按压柱8沿着限位套7向下按,两个按压柱8能更稳定的传导按压作用,按压操作简单准确。

优选地,安装位5中部的面板2上设置有支撑块9。安装位5中部的支撑块9用于对按键3进行支撑,在按键3下压到极限位置时接触按键3,分散按键3压力,保证按键3多次重复使用的稳定性。

进一步优选地,两个固定轴板6的相反侧面上分别设置有凸轴10,两个固定轴板6之间设置有第一限位板11。

进一步优选地,按键3一端的两侧分别设置有转动孔12,转动孔12分别用于和固定轴板6的凸轴10进行连接安装。凸轴10为圆柱形,按键3安装时将两侧的转动孔12分别从两个固定轴板6的外侧套置于凸轴10上,按键3可转动连接于两个固定轴板6。

优选地,按键3在设置有转动孔12的一端内侧设置有第一配合板13。按键3上的转动孔12和凸轴10装配时,第一配合板13卡合于支撑块9和第一限位板11之间,进一步对装配限位,限制按键3按压的极限位置,结构紧实。

优选地,两个限位套7的一侧面板2上设置有第二限位板14。

优选地,按压柱8侧面设置有定向凸块15,按压柱8向底部逐渐缩小,按压柱8顶部设置有按压头16,按压头16为圆柱形且直径大于限位套7,限位套7设置与按压柱8相同形状。按压柱8的定向凸块15和限位套7结构配合,在按压过程中按压柱8不会发生转动,只会沿着限位套7上下移动,按压柱8向下逐渐缩小,在松开按键3时按压柱8能顺利向上复位,按压头16大于按压柱8防止按压柱8卡于限位套7内,保证复位效果。

进一步优选地,按键3在按压柱8上方的一端设置有两个弧面凸块17,弧面凸块17分别与按压头16配合,弧面凸块17一侧的按键3内侧设置有第二配合板18。按压时两个弧面压头分别和按压头16配合。弧面凸块17对按键3和按压柱8的接触位置进行加厚,保证按键3的耐用性,第二配合板18卡合于两个限位套7和第二限位板14之间,进一步对装配限位,限制按键3按压的极限位置,结构紧实。

本实用新型结构简单,便于装配,多个按键3分隔设置,每个按键3具有多个位置限位,按压操作准确,结构稳定耐用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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