一种轻触开关的制作方法

本实用新型涉及一种电气开关，特别涉及一种轻触开关。

背景技术：

市场上的产品具有多处缺陷，难以满足现实使用需求，具体情况如下：1.目前市场产品基本未设计防银迁移机构，产品在高温高湿条件下使用很容易发生短路，直接影响客户正常使用(接触点之间爬电距离小，绝缘性能差，而且在使用过程中一旦发生银迁移，非常容易短路)；

2.目前市场防水产品忽视了水分子可能从引脚侧侵入的可能性，未做防护设计，使得产品在实际应用发生故障的概率增加；

3.目前市场防水产品多采用帽头和防水皮一体，材质为硅胶，质软，使得开关按压行程长、按力力度大，客户使用体验较差，且容易出现按压失效(力度不够未使内部电路接通)。即客户端在使用过程中，并不能保证按压力作用在帽头的中心位置，如果按压时偏心的角度(斜按)稍大，按压所需要的力可能是中心按压所需力的两倍以上，力度稍有不足则会使按压失效，开关不能正常接通(有时需要多次按压或大力按压才能使开关工作)。

技术实现要素：

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种轻触开关。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种轻触开关，包括盖板、弹片、按键和基座，所述基座上设有通电引脚，所述基座上设有安装槽，所述安装槽内设有连接不同极性通电引脚的第一触极和第二触极，所述第一触极和第二触极通过点接触或面接触电连接，所述第一触极/第二触极与另一相邻触极之间设有隔断部，所述隔断部为凸形结构或凹形结构。

优选的，所述隔断部与基座相连呈一体式结构。

优选的，所述隔断部为设于安装槽槽底上的凸起或凹槽。

优选的，所述按键包括帽头和防水皮，且帽头和防水皮之间为分体式结构。

优选的，所述基座在安装槽槽口边缘处设有防水筋斜坡，所述基座在安装槽槽口所在平面边角处设有限位凸起。

优选的，所述通电引脚埋入基座一端的顶面和底面均设有波浪压纹或两者其一单独设有波浪压纹。

优选的，所述盖板在帽头的装配孔开口边缘处设有拉伸部，所述拉伸部中心线与帽头装配轴线相重合。

优选的，所述帽头通过下压与防水皮面接触，且防水皮通过下陷压迫弹片中心弯曲通电。

优选的，所述盖板侧壁上设有若干焊板引脚，且焊板引脚与盖板之间呈夹角。

优选的，所述按键采用硬质塑胶材料与弹片接触联动。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种轻触开关防止此类产品出现银迁移而导致产品性能失效，同时解决防水结构不充分等现象，通过按压帽头下压，使防水皮下陷以及压迫弹片中心向下弯曲使通电脚的两脚接通，从而达到接通电路和断开电路功能。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1组合结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1分解结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1剖面结构示意图；

图4为本实用新型的实施例1波浪压纹处局部放大图；

图5为本实用新型的实施例1防水筋斜坡结构示意图；

图6为本实用新型的实施例2剖面结构示意图；

图7为本实用新型的扩展保护组图一；

图8为本实用新型的扩展保护组图二；

图9为本实用新型的扩展保护组图三；

图10为本实用新型的扩展保护组图四；

图11为本实用新型的扩展保护组图五。

具体实施方式

实施例1：如图1-图5所示，一种轻触开关，包括盖板1、弹片2、按键3和基座4，所述基座4上设有通电引脚5，所述基座4上设有安装槽6，所述安装槽6内设有连接不同极性通电引脚5的第一触极7和第二触极8。盖板1与基座4固定装配形成相对闭合空间，第一触极7设有两处且第一触极7位于第二触极8两侧，第二触极8位于中央位置，弹片2装入基座4内且两端与第一触极7相抵接。当按动按键3下压时带动弹片2中心弯曲与第二触极8相抵接，使得第一触极7和第二触极8连接对应的通电引脚5接通电路。此为成熟的基本产品结构，在此不做过多阐述和限制。

所述第一触极7和第二触极8通过点接触或面接触电连接，所述第一触极7/第二触极8与另一相邻触极之间设有隔断部9，所述隔断部9为凸形结构或凹形结构。因型号不同，第一触极7相对第二触极8的位置改变，不论何种变化，隔断部9设置在触极之间。银离子迁移(以下简称银迁移)对产品的影响是致命的，产品发生银迁移后，银离子有可能会使泡点间相连，使产品在非工作状态时直通，反应为开关短路，直接影响到终端客户使用及安全，所以防止银迁移是非常有必要的。而本结构通过在基座4内部接触点之间设计一道屏障，即凸形结构或凹形结构的屏障。本实施例以凹形结构为例，即隔断部9为凹形结构，在具体生产中可直接为凹槽。相对于凸形结构，此种结构更便于生产和加工。此外，由于凹槽处的空缺使得爬电距离延长和曲折，有效避免短路现象。此仅是为了方便说明，并非对其唯一限制。

所述隔断部9与基座4相连呈一体式结构，在实际生产中可为分体式，但一体式结构更为稳定和牢固。

所述按键3包括帽头10和防水皮11，且帽头10和防水皮11之间为分体式结构。传统结构为一体式结构，此种结构容易在按压过程中偏位，影响使用以及防水性。

所述基座4在安装槽6槽口边缘处设有防水筋斜坡12，防水筋斜坡12的设计使防水皮11与基座4之间结合更紧密，通过局部积压缝隙空间使得防水性能更稳定。

所述基座4在安装槽6槽口所在平面边角处设有限位凸起13，保证防水皮11与基座4的同心度即定位精准度，使防水效果更好，也让装配变得更容易,有效节省加工成本。

所述通电引脚5埋入基座4一端的顶面或底面设有波浪压纹14，可为一处或者两处均有，在此不做过多阐述和限制。能杜绝水分从此位置渗透进入基座4内部，能有效提高防水性能，确保防水的稳定性。波浪压纹14并非必须是波浪形的形状轨迹，呈周期性变化的形状应当包含在内。在附图中，以方波形形状作为实施例，即相当于若干间隔的方槽。通电引脚5该部分周围为塑胶，塑胶与通电引脚5之间会增大接触面积，进一步缩小缝隙或减小缝隙的产生。即可通过该结构稳定部件减少偏移产生的缝隙，又能通过曲折和连续的微小缝隙流道起到迷宫密封的效果。

所述盖板1在帽头10的装配孔开口边缘处设有拉伸部15，所述拉伸部15中心线与帽头10装配轴线相重合。对帽头10倾斜有矫正效果，侧边按压或斜按时能有效保障开关性能的稳定性。即拉伸部15通过较长的通道引导按键3下压过程中的直线性，以此达到预计效果。

所述帽头10通过下压与防水皮11面接触，且防水皮11通过下陷压迫弹片2中心弯曲通电。面接触以及通过防水皮11下陷下压弹片2表明了防水皮11的完整性，即非中央带孔或其他闭合非完整的形状，确保了防水性能的稳定和可靠。所述按键3采用硬质塑胶材料与弹片2接触联动，即防水皮11可采用硬质塑胶材料来减少按键3动作时的动能损失。市场上采用防水皮11和帽头10连体，材料为硅橡胶类，质地偏软，动能损失较大且较多浪费在硅橡胶类材料的形变过程，使得开关反应相对较慢。采用硬质塑胶材料能够使按力更快、更有效地传递到开关内部(按力损失小)，开关动作灵敏更高，有效提高通电时效性(即按即通)和灵敏度。

所述盖板1侧壁上设有若干焊板引脚16，且焊板引脚16与盖板1之间呈夹角。能将产品能更好的固定在pcb板上，同时可通过盖板1接地，有效防止静电对开关性能的影响。此处成夹角可设置成90度的垂直关系，即盖板1翻边设计，不易对通电引脚5产生干扰，也能够保证足够的安装空间。

实施例2：区别于实施例1，如图6所示，在本实施例中具体以凸形结构为例，即使产品在使用过程中发生了银迁移现象，也很难跨过屏障，两级接触点间也不会直接相连，可以杜绝因银迁移而引起的开关性能失效。同时，因为屏障的存在，使得接触点之间的爬电距离增加，有效杜绝爬电现象的出现，可靠性更强。隔断部9在实际生产中可直接为凸字形的凸块，方便加工和生产。

如图7-11所示，为扩展保护型号结构图以及隔断部9分别为凸形结构或凹形结构的剖面图，在各产品中均适用。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种轻触开关防止此类产品出现银迁移而导致产品性能失效，同时解决防水结构不充分等现象，通过按压帽头下压，使防水皮下陷以及压迫弹片中心向下弯曲使通电脚的两脚接通，从而达到接通电路和断开电路功能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。