电缆连接用公接头的制作方法

本实用新型涉及钻井技术领域，具体涉及一种电缆连接用公接头。

背景技术：

随着我国经济的发展，基础设施建设不断扩大，电线电缆行业得到快速发展，电缆广泛用于各个不同领域，如石油化工、煤矿、金属矿开采等领域。近年来，石油开采，特别是近海石油开采发展很快，石油钻井平台数量不断增。

在石油开采过程中，电缆是导通井下仪器和井上设备信号的装置，但由于井下环境的特殊性及石油开采中的固有情况，电缆会产生一定的振动，这种振动有可能导致电缆连接松脱或断裂，导致工程不得不中断，由此造成维修成本和停工成本高昂。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种电缆连接用公接头，该接头对外部振动具有适应性，能有效避免因外部振动造成的信号连接中断。

其技术方案如下：一种电缆连接用公接头，其关键在于：包括套筒，该套筒的下端连接有母接头对接插头，所述套筒内插设有滑筒，该滑筒可在所述套筒内作活塞运动，所述滑筒伸出所述套筒的上端后连接有油管连接座，所述套筒内设有电缆，该电缆的一部分在所述套筒内盘绕形成振动适应冗余部，所述电缆的其中一个端头伸出所述母接头对接插头后形成井下连接头，所述电缆的另一个端头穿过所述滑筒并穿出油管连接座后形成井上连接头。采用上述技术方案，本公接头的油管连接座与油管螺纹连接，将井上仪器电缆与井上连接头连接，通过油管将本公接头送入井下，并通过母接头对接插头与井下仪器上的母接头对接，井下连接头与母接头内的电缆实现对接，从而完成井下仪器与地面仪器的信号导通，当电缆因为振动导致滑筒相对套筒滑动时，电缆被拉扯，振动适应冗余部的电缆被释放，电缆两端的连接头因振动造成的“紧绷”被缓冲，电缆连接始终牢固可靠。

作为进一步优选：

上述滑筒的内端套箍有限位环，所述套筒的上端通过内螺纹连接有限位筒，所述滑筒带动所述限位环在所述母接头对接插头和限位筒之间滑动。采用此结构，通过母接头对接插头和限位筒的限位，限位环始终在二者之间滑动，确保滑筒不会脱出套筒。

上述母接头对接插头包括母接头插接座，该母接头插接座固定插接在所述套筒内，所述母接头插接座上设有插接块，该插接块与所述套筒之间形成插接空间，所述插接块上沿所述套筒的轴向设有n个锁紧卡爪。采用此结构，母接头插入插接空间实现公母接头对接后，通过锁紧卡爪锁紧，确保公母接头的连接牢固可靠。

上述插接块上沿所述套筒的轴向还设置有定位柱，n个所述锁紧卡爪围绕所述定位柱的周向均匀分布，所述锁紧卡爪位于所述套筒内，所述定位柱伸出所述套筒，所述电缆穿出所述定位柱后形成所述井下连接头，所述井下连接头上包覆有导电套，该导电套两端的所述井下连接头上包覆有绝缘套。采用此结构，公母结构对接时，井下连接头全部插入母接头内，导电套形成一定宽度的导通区域，母接头内的电缆也具有与之类似的导通结构，该导通结构与导通区域连接即可实现电缆的导通，这样就将公母结构内电缆的点对点连接转化为区域的对接，降低了对接的精度，方便快速实现对接；公母结构对接时，定位柱可对对接位置起到定位，有利于提升对接效率。

上述限位环的外壁上沿其周向开设有耐磨槽，该耐磨槽内安装有耐磨环，所述限位环与所述套筒间隙配合，所述耐磨环的外壁与所述套筒的内壁紧密贴合。采用此结构，当滑筒在套筒内滑动时，耐磨环与套筒产生摩擦，从而对限位环起到了有效的保护。

上述锁紧卡爪包括插接条，该插接条一端与所述插接块固定连接，所述插接条的另一端朝外凸起形成限位部。采用此结构，限位部钩挂在母接头的卡槽内，这样本公接头和母接头在电缆自重拉力或振动拉力下能始终保持锁紧，而通过滑筒施加一定的过载拉力时，锁紧卡爪又能与母接头松脱，使公母结构解锁，从而方便回收本公接头。

上述绝缘套上套箍有密封圈。采用此结构，有利于提升电缆对接时的密封性能。

上述滑筒插入所述套筒的最大长度小于所述母接头对接插头到所述套筒上端的距离，所述滑筒的内端和所述母接头对接插头之间形成盘绕空间，所述振动适应冗余部呈螺旋状盘绕在所述盘绕空间内。采用此结构，不论滑筒如何滑动，其始终不会挤压振动适应冗余部，从而对此处电缆起到了有效的防御保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：将电缆通过本公接头与井下仪器上的母接头对接后，当电缆因为振动导致滑筒相对套筒滑动时，电缆被拉扯，振动适应冗余部的电缆被释放，电缆两端的连接头因振动造成的“紧绷”被缓冲，从而确保电缆连接始终牢固可靠。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，一种电缆连接用公接头，包括套筒1，该套筒1的下端连接有母接头对接插头，所述套筒1内插设有滑筒2，该滑筒2可在所述套筒1内作活塞运动，所述滑筒2伸出所述套筒1的上端后连接有油管连接座4’，所述套筒1内设有电缆5，该电缆5的一部分在所述套筒1内盘绕形成振动适应冗余部6，所述电缆5的其中一个端头伸出所述母接头对接插头后形成井下连接头，所述电缆5的另一个端头穿过所述滑筒2并穿出油管连接座4’后形成井上连接头。

为防止滑筒2的内端撞击振动适应冗余部6，所述滑筒2插入所述套筒1的最大长度小于所述母接头对接插头到所述套筒1上端的距离，所述滑筒2的内端和所述母接头对接插头之间形成盘绕空间10，所述振动适应冗余部6呈螺旋状盘绕在所述盘绕空间10内。

所述母接头对接插头包括母接头插接座3，该母接头插接座3固定插装在所述套筒1内，所述母接头插接座3上设有圆饼状的插接块16，该插接块16与所述套筒1之间形成环形的插接空间17，所述插接块16上沿所述套筒1的轴向设有n个锁紧卡爪4，n为自然数，优选为大于等于3的自然数，所述锁紧卡爪4包括插接条4a，该插接条4a一端与所述插接块16固定连接，所述插接条4a的另一端朝外凸起形成限位部4b。

所述插接块16上沿所述套筒1的轴向还设置有定位柱11，n个所述锁紧卡爪4围绕所述定位柱11的周向均匀分布，所述锁紧卡爪4位于所述套筒1内，所述定位柱11伸出所述套筒1，所述母接头插接座3、插接块16和定位柱11一体成型，且三者的内部贯通有下电缆孔，所述电缆5穿出所述定位柱11后形成所述井下连接头，所述井下连接头上包覆有导电套12，该导电套12两端的所述井下连接头上包覆有绝缘套13，其中靠近所述定位柱11的绝缘套13的一部分伸入所述电缆孔内并与所述定位柱11固定连接，所述绝缘套13上套箍有密封圈14。

结合图2还可以看出，所述滑筒2与所述油管连接座4’螺纹连接，所述电缆5分为三段，包括井上连接部、中间部和井下连接部，所述井上连接部即为所述井上连接头，所述井下连接部即为所述井下连接头，所述油管连接座4’内开设有带内螺纹的油管连接孔15，所述油管连接座4’内还设有上电缆孔，所述井上连接部穿设在所述上电缆孔内，所述中间部穿设在所述滑筒2内，所述中间部的一部分盘绕形成所述振动适应冗余部6，所述井上连接部穿过所述上电缆孔进入所述滑筒2内后通过电缆头与所述中间部的一端连接，所述井下连接部通过电缆头与所述中间部的另一端连接，采用这种分段式的电缆结构，非常方便组装。

所述滑筒2的内端套箍有限位环8，所述限位环8的外壁上沿其周向开设有耐磨槽，该耐磨槽内安装有耐磨环9，所述限位环8与所述套筒1间隙配合，所述耐磨环9的外壁与所述套筒1的内壁紧密贴合，所述套筒1的上端通过内螺纹连接有限位筒7，该限位筒7的外端外翻形成抵接部，所述油管连接座4’抵在所述抵接部上，所述滑筒2滑动时带动所述限位环8在所述母接头插接座3和限位筒7之间滑动。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。