用于断路器的智能化一体式接线端子的制作方法

本实用新型涉及断路器技术领域，特别涉及用于断路器的智能化一体式接线端子。

背景技术：

随着断路器的发展，智能通信人机互通等需要要求的回路数越来越多，为了保证端子的接触可靠性与使用寿命，大部分采用了抽屉式，小部分采用了固定式；在不影响可靠性的前提下，如果都按照抽屉式做造成插拔力很大，在使用时不够方便。

此外抽屉式断路器里面有一部分回路不需要使用抽屉式端子，只需要用固定式端子即可，比如三位置的指示信号就只需要用固定式端子，再比如在抽屉式断路器里面，某些辅助的回路，不需要抽屉式端子，只需要固定式回路。

因而有人采用外挂式固定式接线端子的方法来达到要求，但是由于好多线外接，存在一定的安全隐患。

因此有的需要一种能够满足要求，且安全系数较高的结构是当下要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了用于断路器的智能化一体式接线端子，该智能化一体式接线端子通过将固定式接线端子座与静端子座整合为一体式设计，使得抽屉式接线端子的回路数量可以配置的更为合理，既满足抽屉式断路器的使用要求，也满足固定式端子的使用要求。

具体的说，在使用时，抽屉式接线端子的部分回路可以配置为改用固定式接线端子，即抽屉式接线端子的辅助回路可以连接到固定式接线端子上。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

用于断路器的智能化一体式接线端子，包括组合而成的固定式接线端子与抽屉式接线端子，所述的抽屉式接线端子包括接插配合的静接线端子与动接线端子，所述的固定式接线端子包括固定式接线端子座与安装在固定式接线端子座内的多个接线组件，所述的静接线端子包括静端子座与安装在静端子座内的多个静端子，所述的动接线端子包括动端子座与安装在动端子座内的多个动端子，所述的固定式接线端子座与静端子座相互邻接并一体成型，接线组件的接线槽处于固定式接线端子座的前端面上，静端子的插槽处于静端子座的前端面上，固定式接线端子座的前端面与静端子座的前端面处于同一面上；所述的动端子座与静端子座通过滑块导引机构实现滑动配合。

本实用新型将固定式接线端子座与静端子座整合为一体式，使抽屉式接线端子的回路数量可以配置的更为合理，在具体使用时，抽屉式接线端子的部分回路可以配置为改用固定式接线端子，即抽屉式接线端子的辅助回路可以连接到固定式接线端子上，提高了使用可靠性；同时，因为固定式接线端子座占用了静端子座的旁侧空间，所以作为动、静端子的滑动配合方式选用滑块导引机构，隐藏于静端子座的底面上，不仅滑动更为顺畅，还减轻了插入时的推力。

作为优选，所述的滑块导引机构包括滑轨与滑块，所述的滑轨对称设置在静端子座的底面两侧并且滑轨与静端子座一体成型，所述的滑轨上开设有滑槽，所述的滑块对称设置在动端子座两侧并且滑块与动端子座一体成型，所述的滑块插入滑槽与滑轨滑动配合。所述的滑块代替了传统的金属圆柱导向柱，它不需要单独装配，因此节省了安装时间，降低了成本。所述的滑轨代替了传统的导套，滑块与滑轨配合，滑动更为流畅，并且支撑性好。

作为优选，所述的滑轨向外超出静端子座的前端面5-15cm。这样使得动、静端子座在滑动插接配合时，滑块先行进入滑槽，再向内推时，滑块已处于滑移状态，而动端子插头插入静端子插槽时，更为省力顺畅，减轻了推力。

作为优选，在动端子座上与静端子相向的后端面左右两侧对称设有水平设置的第一三角板，第一三角板旁固定连接有第二三角板，第二三角板与第一三角板垂直设置且第二三角板的侧边与动端子座的后端面固定相连，第一三角板沿宽度方向超出第二三角板的部分形成滑块。第一、第二三角板与动端子座采用塑料一体成型，形成一体式导向滑块，两者组合结构简单，并且利用了三角形稳定强的原理；第二三角板对第一三角板起到加强作用，提高了结构稳定性。

作为优选，所述的滑轨向下凸出于静端子座的底面，滑槽设置在滑轨的内侧面上，在滑轨的外侧面上设有多条间隔设置的加强筋，加强筋的一侧边与滑轨固定连接，加强筋的另一侧边与静端子座底面固定相连。滑轨外侧设置多道加强筋，对滑轨提供稳定支撑，使其具有较强的承托性，而且不会变形导致滑块卡顿。

作为优选，固定式接线端子座设置在静端子座的左右两侧。

采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是：

本实用新型将固定式接线端子座与静端子座整合为一体式，使抽屉式接线端子的回路数量可以配置的更为合理，在具体使用时，抽屉式接线端子的部分回路可以配置为改用固定式接线端子，即抽屉式接线端子的辅助回路可以连接到固定式接线端子上，提高了使用可靠性；同时，因为固定式接线端子座占用了静端子座的旁侧空间，所以作为动、静端子的滑动配合方式选用滑块导引机构，隐藏于静端子座的底面上，不仅滑动更为顺畅，还减轻了插入时的推力。

附图说明

图1为本实用新型在实施例中智能化一体式接线端子在拆分时的立体结构示意图；

图2为图1中a部的放大图；

图3为本实用新型在实施例中智能化一体式接线端子的立体结构示意图一；

图4为图3中b部的放大图；

图5为本实用新型在实施例中智能化一体式接线端子的立体结构示意图二；

图6为图5中c部的放大图；

图7为本实用新型在实施例中智能化一体式接线端子的立体结构示意图三；

图8为图7中d部的放大图；

图9为本实用新型在实施例中智能化一体式接线端子的立体结构示意图四；（该图中回路标示条已置入腔体内）

图10为图9中e部的放大图；

图11为本实用新型在实施例中智能化一体式接线端子的立体结构示意图五；（该图中回路标示条未置入腔体内）

图12为图11中f部的放大图。

各附图标记为：固定式接线端子1；抽屉式接线端子2；静接线端子3与动接线端子4；固定式接线端子座5；接线组件6；静端子座7；静端子8；动端子座9；动端子10；接线槽11；插槽12；滑轨13；滑块14；滑槽15；加强筋16；第一三角板17；第二三角板18；回路标示条20；动端子座接线面板21；回路标示窗22；折弯板23；动端子接线窗24；腔体25；卡槽26；弹性卡钩27。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，术语“至少一个”指一个或一个以上，除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：如图1-12所示，本实用新型提供了一种用于断路器的智能化一体式接线端子，包括组合而成的固定式接线端子1与抽屉式接线端子2，所述的抽屉式接线端子2包括接插配合的静接线端子3与动接线端子4，所述的固定式接线端子1包括固定式接线端子座5与安装在固定式接线端子座5内的多个接线组件6，所述的静接线端子3包括静端子座7与安装在静端子座7内的多个静端子8，所述的动接线端子4包括动端子座9与安装在动端子座9内的多个动端子10；所述的固定式接线端子座5设置在静端子座7的左右两侧并与静端子座7一体成型，接线组件6的接线槽11处于固定式接线端子座5的前端面上，静端子8的插槽12处于静端子座7的前端面上，固定式接线端子座5的前端面与静端子座7的前端面处于同一面上；所述的动端子座9与静端子座7通过滑块导引机构实现滑动配合。

进一步说，滑块导引机构包括滑轨13与滑块14，滑轨13对称设置在静端子座7的底面两侧，并且滑轨13与静端子座7一体成型；所述的滑轨13上开设有滑槽15，所述的滑块14对称设置在动端子座9两侧并且滑块14与动端子座9一体成型，所述的滑块14插入滑槽15与滑轨13滑动配合；具体的说，本实施例中滑轨13向外超出静端子座7的前端面5-15cm，滑轨13向下凸出于静端子座7的底面，滑槽15设置在滑轨13的内侧面上，在滑轨13的外侧面上设有多条间隔设置的加强筋16，加强筋16的一侧边与滑轨13固定连接，加强筋16的另一侧边与静端子座7底面固定相连。

再进一步说，在动端子座9上与静端子8相向的后端面左右两侧对称设有水平设置的第一三角板17，第一三角板17旁固定连接有第二三角板18，第二三角板18与第一三角板17垂直设置且第二三角板18的侧边与动端子座9的后端面固定相连，第一三角板17沿宽度方向超出第二三角板18的部分形成所述的滑块14；具体的说，第一、第二三角板17、18与动端子座9采用塑料一体成型，形成一体式导向滑块14，两者组合结构简单，并且利用了三角形稳定强的原理；第二三角板18对第一三角板17起到加强作用，提高了结构稳定性。

此外，如图9-12所示，为了方便标示回路，给使用者以方便，本实用新型的智能化一体式接线端子还包括有回路标示条20，在动端子座9的前端面上设有动端子座接线面板21，动端子座接线面板21的上端沿宽度方向开设有多个回路标示窗22，动端子座接线面板21的两侧折弯形成折弯板23，回路标示窗22的下方沿宽度方向分布有多个与动端子10对应的动端子接线窗24，回路标示窗22内侧留有供回路标示条20插入的腔体25，腔体25内的左右两侧形成有卡槽26，所述的卡槽26开设在折弯板23上；回路标示条20的两侧对应设有弹性卡钩27，回路标示条20插入至腔体25内后，弹性卡钩27与卡槽26卡接配合，且所述的回路标示条20露出于回路标示窗22处；使用者可以在回路标示条20上进行标注，以便查验。