具微型化双频激光雕刻天线的电子装置的制作方法

本实用新型为有关一种具微型化双频激光雕刻天线的电子装置，于基座的壳体、电路单元一侧具有对接部、另侧组装绝缘座体，并于绝缘座体内部容置空间至少三侧壁面、以激光雕刻加工后、再施行电镀加工而成型金属天线单元，并由金属天线单元电性连接于电路单元的金属接脚，达到微型化金天线单元、不占用电子装置空间亦不影响外观视觉美感的目的。

背景技术：

随着电子科技产业的不断进步，并带动无线通信产业的蓬勃发展，许多日常生活中应用的电子/电气产品、装置等，亦都通过无线传输方式进行信号的传输，诸如智能型手机、全球行动通讯系统(gsm)、个人数字助理(pda)或计算机及接口设备及无线网络、笔记本电脑及无线网络等各式电子通讯产品或行动装置，而在各式的电子通讯产品或行动装置中，天线则具有相当重要的角色，而天线应用如单极天线(monopole)、平面倒f天线(pifa，planarinverted-fantenna)或是偶极天线(dipole)等，用以作为电子通讯产品的内建天线，可供作为传输射频信号，其通过天线的馈入区域传送无线信号，并传输至处理信号的电子电路系统进行处理后，再传输至电子/电气产品、装置作应用；但是，目前一般电子/电器产品、装置等，大都于外部装设圆杆型、扁平板状或鱼鳍状等大型的天线，以进行无线信号的传输，但各种型式的大型天线都是外露于电子/电气产品、装置的外部，不仅占用电子/电气产品、装置的应用空间，亦影响整体外观的视觉美感不佳。

而不论是圆杆型、扁平板状或鱼鳍状等型式的大型天线，进行加工制造时，必须开设许多不同型式的模具，并使用较多的材料、物料等，且加工制程相当耗时、费工，导致各式天线的制造成本提高，故障时维修或更换等亦相当不方便。

因此，如何解决目前电子/电气产品、装置等使用的各式外露大型天线易占用空间、影响外观视觉美感的问题与困扰，且制程相当耗时、费工，并不易维修更换等的麻烦与不便，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向。

技术实现要素：

本案发明人有鉴于上述的问题与缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出可微型化金属天线、不占用电子装置空间、不影响外观美感、易于加工成型且亦于制造、维修等功效的具微型化双频激光雕刻天线的电子装置。

本实用新型的主要目的在于该具微型化双频激光雕刻天线的电子装置，包括基座及绝缘座体，该基座于壳体内部具有电路单元，且壳体及电路单元一侧具有对接部、且电路单元另侧一表面的两侧分别设有金属接脚，可供绝缘座体藉由容置空间一侧开口组装于基座及电路单元一侧的各金属接脚外部，并于绝缘座体内部容置空间的至少三侧内壁面以激光雕刻加工作业后、形成预定型式的激光碳化路径，再将绝缘座体放入电镀槽中施行电镀加工作业，则于绝缘座体内部至少三侧内壁面的预定型式的激光碳化路径处成型有金属天线单元，而利用天线单元与各金属接脚呈电性接触，供天线单元进行传输无线双频信号传输至电路单元，再通过电路单元另侧对接部进行传输，达到微型化天线单元使基座与绝缘座体的体积小、并不占据电子/电气产品、装置的空间、亦不影响整体外观美感的目的，且电子装置的微型金属天线加工制程简易、方便进行维修或更换。

本实用新型的次要目的在于该基座于相对该对接部的另侧外表面与绝缘座体一侧开口内侧面之间分别设有供嵌扣、定位的扣持部，则该扣持部于基座一侧外表面与绝缘座体的开口内侧面之间分别设有至少一组或一组以上相对嵌扣组装的凸扣、扣槽。

本实用新型的另一目的在于该基座为电连接器或电源连接器，且包括金属材质制成的壳体、具电路板及处理电子信号的电路系统电子零组件的电路单元，并于电路板一侧设有多个传输电子信号的金属接点，而该电路板一侧多个金属接点位于壳体一侧内部形成对接部，相对多个金属接点于电路板另侧表面两侧分别设有金属接脚，则该基座由金属材质制成的壳体，其内部具有中空状的组装空间供收纳电路单元的电路板，且于组装空间一侧槽口与电路板一侧多个金属接点形成对接部，而该基座的壳体与电路单元供形成符合usb2.0、usb3.0、miniusb、microusb或rj型式等规格的电连接器。

本实用新型的再一目的在于该基座的壳体由金属材质制成，而于金属材质的壳体及电路单元另侧组装的绝缘座体，则可于该绝缘座体内部容置空间的至少三侧内壁面利用激光雕刻加工作业后，形成预定型式的激光碳化路径，再将绝缘座体放入电镀槽中、施行电镀加工作业，则于绝缘座体内部至少三侧壁面的预定型式的激光碳化路径处，分别成型金属天线单元的倒f式主天线及两个单极式副天线。

本实用新型的又一目的在于该金属天线单元的倒f式主天线包括电性接触电单元的一金属接脚的第一信号馈入区、电性接触壳体的第一信号输入侧，并分别由第一信号馈入区、第一信号输入侧往一侧延伸呈倒f状的第一信号传输路径，则该第一信号传输路径、第一信号馈入区及第一信号输入侧分别成型于绝缘座体的容置空间内部至少三侧内壁面；该两个单极式副天线包括第一副天线、第二副天线，该第一副天线一侧邻近于主天线、且第一副天线另侧为邻近于第二副天线，则第一副天线设有电性接触壳体的第二信号输入侧，并于第二信号输入侧往一侧延伸设有第二信号传输路径，而第二副天线设有与电路单元的一金属接脚电性接触的第二信号馈入区、再由第二信号馈入区往一侧延伸形成第三信号传输路径，且第一副天线、第二副天线分别成型于绝缘座体的容置空间内部至少三侧内壁面。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种具微型化双频激光雕刻天线的电子装置，包括基座及绝缘座体，其中：

该基座包括壳体及位于壳体内部的电路单元，且于壳体及电路单元一侧具有对接部，相对该对接部于电路单元另侧一表面的两侧分别设有金属接脚；及

该绝缘座体于一侧开口向内凹设有容置空间，而绝缘座体藉由开口组装于壳体及电路单元另侧的各金属接脚外部，并于绝缘座体内部容置空间的至少三侧内壁面以激光雕刻加工后、再施行电镀加工而成型供传输无线双频信号且与各金属接脚呈电性接触的金属天线单元。

在本实用新型的一实施例中，该基座于相对该对接部的另侧外表面与绝缘座体一侧开口内侧面之间分别设有供嵌扣、定位的扣持部，则该扣持部于基座一侧外表面与绝缘座体的开口内侧面之间分别设有至少一组或一组以上相对嵌扣组装的凸扣、扣槽。

在本实用新型的一实施例中，该基座为电连接器或电源连接器，且包括金属材质制成的壳体、具电路板及处理电子信号的电路系统、滤波模块与电子零组件的电路单元，并于电路板一侧设有多个传输电子信号的金属接点，而该电路板一侧多个金属接点位于壳体一侧内部形成对接部，相对多个金属接点于电路板另侧表面两侧分别设有一支或一支以上的金属接脚。

在本实用新型的一实施例中，该基座的壳体与电路单元供组构形成符合usb2.0、usb3.0、miniusb、microusb或rj型式规格的电连接器。

在本实用新型的一实施例中，该基座由金属材质制成的壳体，并于壳体内部具有中空状的组装空间供收纳电路单元的电路板，且于组装空间一侧槽口与电路板一侧多个金属接点形成对接部。

在本实用新型的一实施例中，该基座的壳体由金属材质制成，而于金属材质的壳体及电路单元另侧组装的绝缘座体，该绝缘座体内部容置空间的至少三侧内壁面利用激光雕刻加工后、形成预定型式的激光碳化路径，再将绝缘座体进行电镀加工，则于预定型式的激光碳化路径处成型金属天线单元的倒f式主天线及两个单极式副天线。

在本实用新型的一实施例中，该倒f式主天线包括电性接触电路单元的一金属接脚的第一信号馈入区及电性接触壳体的第一信号输入侧，分别由第一信号馈入区、第一信号输入侧往一侧延伸呈倒f状的第一信号传输路径，则该第一信号传输路径、第一信号馈入区及第一信号输入侧分别成型于绝缘座体的容置空间内部至少三侧内壁面。

在本实用新型的一实施例中，该两个单极式副天线包括第一副天线、第二副天线，该第一副天线一侧邻近于主天线、且第一副天线另侧为邻近于第二副天线，则第一副天线设有电性接触壳体的第二信号输入侧，并于第二信号输入侧往一侧延伸设有第二信号传输路径，至于该第二副天线设有电性接触电路单元的一金属接脚的第二信号馈入区，再由第二信号馈入区往一侧延伸设有第三信号传输路径，且第一副天线、第二副天线分别成型于绝缘座体的容置空间内部至少三侧内壁面。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图。

图2为本实用新型的立体分解图。

图3为本实用新型另一视角的立体分解图。

图4为本实用新型的侧视剖面图。

图5为本实用新型图4a部分的放大图。

图6为本实用新型天线单元的立体外观图。

图7为本实用新型天线单元的主天线的电压驻波比的波形图。

图8为本实用新型天线单元的二副天线的电压驻波比的波形图。

图9为本实用新型天线单元的隔离度阻抗匹配图。

附图标记说明：1-基座；11-壳体；110-组装空间；111-槽口；12-电路单元；121-电路板；122-电子零组件；123-金属接点；124-金属接脚；13-对接部；2-绝缘座体；20-容置空间；201-内壁面；21-开口；22-天线单元；221-主天线；2211-第一信号输入侧；2212-第一信号馈入区；2213-第一信号传输路径；222-第一副天线；2221-第二信号输入侧；2222-第二信号传输路径；223-第二副天线；2231-第二信号馈入区；2232-第三信号传输路径；3-扣持部；31-凸扣；32-扣槽。

具体实施方式

为达成上述目的与功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造、实施的方法等，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，分别为本实用新型的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图、侧视剖面图、图4a部分的放大图及天线单元的立体外观图，由图中所示可以清楚看出、本实用新型具微型化双频激光雕刻天线的电子装置，包括基座1及绝缘座体2，其中：

该基座1包括壳体11及位于壳体11内部的电路单元12，且于壳体11内部具有中空状的组装空间110，而于组装空间110一侧形成槽口111，则于壳体11内部组装空间110供组装电路单元12，该电路单元12包括电路板121及成型于电路板121上的电子系统、滤波模块与多个电子零组件122等，再于电路板121一侧表面设有多个金属接点123、另侧一表面的两侧分别设有金属接脚124，即由电路板121一侧多个金属接点123与壳体11一侧槽口111处形成对接部13。以及

该绝缘座体2于一侧开口21向内凹设有容置空间20，以供容置空间20由一侧开口21向外镂空，并于绝缘座体2内部容置空间20的至少三侧内壁面201以激光雕刻加工作业后、再放入电镀槽中施行电镀加工作业，而可成型金属天线单元22，该天线单元22包括主天线221、第一副天线222及第二副天线223，且该主天线221包括两个相对的第一信号输入侧2211、第一信号馈入区2212，并由第一信号输入侧2211、第一信号馈入区2212分别往一侧延伸形成第一信号传输路径2213，而邻近主天线221一侧设置两个相邻近的第一副天线222、第二副天线223，则第一副天线222包括第二信号输入侧2221、由第二信号输入侧2221往一侧延伸形成第二信号传输路径2222，且第二副天线223包括第二信号馈入区2231、由第二信号馈入区2231往一侧延伸形成第三信号传输路径2232。

上述各构件于组装、结合时，于基座1相对该对接部13的壳体11、电路板121另侧可供绝缘座体2的容置空间20一侧的开口21进行组装，并供绝缘座体2于至少三侧内壁面201以激光雕刻加工作业后、再施行电镀加工作业而成型的天线单元22，为以主天线221的第一信号馈入区2212、第二副天线223的第二信号馈入区2231分别与电路板121一表面两侧的各金属接脚124呈电性接触，且主天线221的第一信号输入侧2211、第一副天线222的第二信号输入侧2221为分别电性接触壳体11底面形成接地作用，即可由绝缘座体2的天线单元22通过主天线221的第一信号传输路径2213、第一副天线222的第二信号传输路径2222及第二副天线223的第三信号传输路径2232将传输的无线电子信号，形成双频谐振的高频幅射信号传输路径及低频射信号传输路径，以将无线电子信号通过第一信号馈入区2212、第二信号馈入区2231分别传输至电性接触的电路板121的金属接脚124，利用电路板121上设置的电路系统、滤波模块与电子零组件122等，进行处理无线电子信号后，再由电路板121一侧多个金属接点123及壳体11一侧槽口111形成的对接部13向外传输无线电子信号，藉由将绝缘座体2的容置空间20至少三侧内壁面201利用激光雕刻加工后、再施行电镀加工而成型天线单元22，达到微型化金属天线单元22的目的，不占用电子装置整体的基座1、绝缘座体2的空间，亦不影响整体外观视觉美感。

而前述该基座1及绝缘座体2，于基座1相对该对接部13的另侧外表面与绝缘座体2一侧开口21内侧面之间，为可分别设有供相对嵌扣、卡固定位的扣持部3，则该扣持部3即于基座1一侧外表面与绝缘座体2一侧开口21的内侧面之间分别设有至少一组或一组以上供相对嵌扣组装的凸扣31、扣槽32。

至于前述该基座1，可为电连接器或电源连接器等型式的电子装置，且该基座1包括金属材质制成的壳体11及具有电路板121与处理电子信号的电路系统、滤波模块与电子零组件122等的电路单元12，并于壳体11内部具有中空状的组装空间110，并于组装空间110一侧设有槽口111，可供收纳电路单元12的电路板121，并于电路板121一侧设有多个传输电子信号的金属接点123，则该电路板121一侧多个金属接点123延伸至位于组装空间110的槽口111处，以形成对接部13，再相对多个金属接点123于电路板121另侧表面两侧分别设有至少一支或一支以上的金属接脚124；另，该基座1的壳体11与电路单元12可供组构形成符合usb2.0、usb3.0、miniusb、microusb或rj型式等规格的电连接器。

又前述该绝缘座体2，可于内部容置空间20的至少三侧内壁面201利用激光雕刻加工后，形成预定型式的激光碳化路径，再将绝缘座体2放入电镀槽中，施行电镀加工，则于绝缘座体2的至少三侧内壁面201的预定型式的激光碳化路径处，分别成型金属天线单元22的倒f式主天线221、两个单极式的第一副天线222及第二副天线223，该倒f式主天线221包括电性接触电路单元12的各金属接脚124的第一信号馈入区2212及电性接触壳体11的第一信号输入侧2211(形成接地)，分别由第一信号馈入区2212、第一信号输入侧2211往一侧延伸呈倒f状的第一信号传输路径2213，则该第一信号传输路径2213、第一信号馈入区2212及第一信号输入侧2211，分别成型于绝缘座体2的容置空间20内部至少三侧内壁面201；而两个单极式副天线包括第一副天线222、第二副天线223，该第一副天线222一侧邻近于主天线221、且第一副天线222另侧为邻近于第二副天线223，则第一副天线222设有电性接触壳体11的第二信号输入侧2221(形成接地)，并于第二信号输入侧2221往一侧延伸设有第二信号传输路径2222，至于该第二副天线223设有电性接触电路单元12的一金属接脚124的第二信号馈入区2231，再由第二信号馈入区2231往一侧延伸设有第三信号传输路径2232，且第一副天线222、第二副天线223分别成型于绝缘座体2的容置空间20内部至少三侧内壁面201。

再者，前述该绝缘座体2的金属天线单元22，可藉由第一信号传输路径2213、第二信号传输路径2222及第三信号传输路径2232，可供作传输无线电子信号的高频幅射信号传输路径及低频射信号传输路径等，并形成双频谐振的高频幅射信号传输路径及低频幅射信号传输路径，则由高、低频幅射的信号传输路径将电子信号传输再延伸至开口21处的第一信号馈入区2212、第二信号馈入区2231，并通过第一信号馈入区2212、第二信号馈入区2231分别电性接触于电路单元12的电路板121一侧的各金属接脚124，则可利用电路单元12的电路板121上的电路系统、滤波模块与电子零组件122等处理传输的电子信号，即可通过电路板121另侧多个金属接点123与壳体11的槽口111处形成的对接部13、进行将电子信号的传输至电性连接的电子/电气产品或装置等〔如智能型手机、全球行动通讯系统(gsm)、个人数字助理(pda)或计算机及接口设备及无线网络、笔记本电脑及无线网络等各式电子通讯产品或行动装置等〕，以进行无线电子信号传输的功效。

则该绝缘座体2为于内部容置空间20的至少三侧内壁面201，利用激光雕刻加工作业后、再施行电镀加工作业方式，成型金属天线单元22，制程相当简易、快速，亦无需使用太多的材料、物料，也更符合经济效益，且基座1及绝缘座体2的体积小、不占用电子/电气产品、装置〔如智能型手机、全球行动通讯系统(gsm)、个人数字助理(pda)或计算机及接口设备及无线网络、笔记本电脑及无线网络等各式电子通讯产品或行动装置等〕等周边太多的空间位置，若故障时也易于维修、替换。

再请参阅图2、图6、图7、图8、图9所示，分别为本实用新型的立体分解图、天线单元的立体外观图、天线单元的主天线的电压驻波比的波形图、两副天线的电压驻波比的波形图及天线单元的隔离度阻抗匹配图，由图中所示可以清楚看出，该天线单元22的主天线221的电压驻波比范围区分为介于低频的2400mhz～2500mhz的区间频段中，电压驻波比为介于之间，且主天线221的电压驻波比范围若介于高频的5150mhz～5850mhz的区间频段中，电压驻波比则为介于之间，可参阅图7及下表所示：

该天线单元22的两副天线的第一副天线222、第二副天线223的电压驻波比范围，区分为介于低频的2400mhz～2500mhz的区间频段中，电压驻波比为介于之间，而第一副天线222、第二副天线223的电压驻波比范围若介于高频的5150mhz～5850mhz的区间频段中，电压驻波比则为介于之间，可参阅图8及下表所示：

另，该天线单元22的隔离度阻抗匹配，亦可区分为介于低频的频段之间，介于高频的5150mhz～5850mhz频段之间，并可参阅图9及下表所列示：

由上述表格中可了解于低频操作2400mhz～2500mhz的区间频段中，其回波损耗约介于-9.7027至-11.879db，符合阻抗匹配的标准。另于高频操作5150mhz～5850mhz的区间频段中，其回波损耗约介于-20.589至-21.174db，亦符合阻抗匹配的标准。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此局限本实用新型的专利范围，本实用新型具微型化双频激光雕刻天线的电子装置，包括基座1及绝缘座体2，该基座1为于壳体11内部组装空间110收纳电路单元12的电路板121，且电路板121上具有可处理电子信号的电路系统、滤波模块与电子零组件122等，并于电路板121一侧设有多个金属接点123延伸至壳体11一侧槽口111处形成对接部，而电路板121另侧表面的两侧分别设有一支或一支以上的金属接脚124、外部可供绝缘座体2一侧的开口21组装结合，而绝缘座体2由开口21向内凹设有容置空间20，并于容置空间20的至少三侧内壁面201利用激光雕刻加工后，再将绝缘座体2放入电镀槽中施行电镀加工作业，而成型金属天线单元22的主天线221、第一副天线222及第二副天线223，可供各信号传输部分别电性接触电路板121一侧表面的各金属接脚124，可达到基座1、绝缘座体2的体积小不占用空间位置的目的，亦不影响整体外观视觉美感，且绝缘座体2内部利用射雕刻加工成型金属天线单元22，不须使用太多材料、物料等的实用功效，故举凡可达成前述效果的目的、功效等以及相关的设备、装置，皆应受本实用新型所涵盖，此种简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

本实用新型为主要针对电子/电气产品装置应用的天线进行设计，于绝缘座体内部利用激光雕刻加工、电路加工等作业，而成型金属天线单元为主要保护重点，并配合基座的壳体内部电路单元进行信号传输处理，使基座与绝缘座体的体积小，达到易于组装制造、省时、省工且制造成本低等的实用功效，但是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型的说明书及图式内容所为的简易修饰、替换及等效结构、原理等变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。