一种耐腐蚀抗氧化的铜包铜丝的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种耐腐蚀抗氧化的铜包铜丝。

背景技术：

铜包铜线（电线电缆）是裸铜丝、镀锡铜丝等的一种新型替代材料。具有重量轻、强度高、耐腐蚀、价格便宜等特点，可用做通信线缆、信号线缆、屏蔽线缆理想的导体和屏蔽材料，同轴电缆和数据传送电缆不影响测试数据。现有的铜包铜丝存在一个严重的问题就是在储存和使用的时候，铜包铜丝的耐腐蚀和抗氧化性均较低，从而会影响铜包铜丝的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀抗氧化的铜包铜丝，以解决上述背景技术中提出的铜包铜丝在储存和使用的时候，铜包铜丝的耐腐蚀和抗氧化性均较低，从而会影响铜包铜丝的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀抗氧化的铜包铜丝，包括导电体和耐腐蚀层，所述导电体包括黄铜和无氧铜，所述无氧铜套于所述黄铜的外部，所述黄铜的外部表面涂抹有第一密封油层，所述无氧铜的外部表面涂抹有第二密封油层，所述耐腐蚀层套于所述导电体的外部，所述耐腐蚀层包括绝缘漆和蜡油，所述绝缘漆黏附于所述第二密封油层的外侧表面，所述蜡油套接于所述绝缘漆的外侧表面。

优选的，所述黄铜的外尺寸与所述无氧铜的内尺寸相同。

优选的，所述第一密封油层和所述第二密封油层使用的材料相同。

优选的，所述绝缘漆和所述蜡油均匀的涂抹于所述第二密封油层的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐腐蚀抗氧化的铜包铜丝的设置，结构设计合理，在导电体的内部涂抹有两层密封油层，在导电体的外部涂抹有耐腐蚀层，两层密封油层与耐腐蚀层的配合使用能够大幅度的提高铜包铜丝的耐腐蚀和抗氧化的能力，提高铜包铜丝的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：导电体100，黄铜110，第一密封油层111，无氧铜120，第二密封油层121，耐腐蚀层200，绝缘漆210，蜡油220。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种耐腐蚀抗氧化的铜包铜丝，用于提高铜包铜丝的耐腐蚀和抗氧化的能力，提高铜包铜丝的使用寿命，请参阅图1，包括导电体100和耐腐蚀层200。

请再参阅图1，导电体100包括黄铜110和无氧铜120，无氧铜120套于黄铜110的外部，黄铜110的外部表面涂抹有第一密封油层111，无氧铜120的外部表面涂抹有第二密封油层121，黄铜110和无氧铜120的相互配合使用用于对电能的输送，第一密封油层111和第二密封油层121用于避免导电体100直接的与空气接触，提高导电体100的抗氧化性。

请再参阅图1，耐腐蚀层200套于导电体100的外部，耐腐蚀层200包括绝缘漆210和蜡油220，绝缘漆210黏附于第二密封油层121的外侧表面，蜡油220套接于绝缘漆210的外侧表面，耐腐蚀层200用于对导电体100进行保护，蜡油220用于避免绝缘漆210的划伤。

请再参阅图1，为了降低黄铜110和无氧铜120之间的间隙，黄铜110的外尺寸与无氧铜120的内尺寸相同。

请再参阅图1，为了使抗氧化性相同，黄铜110的外尺寸与无氧铜120的内尺寸相同。

请再参阅图1，为了提高密封性，绝缘漆210和蜡油220均匀的涂抹于第二密封油层121的外部。

工作原理：当需要对铜包铜丝进行使用时，根据使用的长度进行截取一段后，将铜包铜丝的两端分别与电气设备连通，由于铜包铜丝的外部涂有蜡油220，蜡油220能够避免在安装的过程中外界的尖锐物体对绝缘漆210造成划伤，而在安装好后，铜包铜丝通电后使用会发热，发热会使220融化脱离铜包铜丝的表面，绝缘漆210、第一密封油层111和第二密封油层121提高铜包铜丝的耐腐蚀和抗氧化性，并且还利于铜包铜丝的散热。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。