一种用于太阳能电池组件的层压装置的制作方法

本实用新型涉及层压机技术领域，具体为一种用于太阳能电池组件的层压装置。

背景技术：

太阳能电池组件通常由太阳能电池阵列、底板、胶膜、背板、边框、接线盒及电源引线组成，在对太阳能电池组件进行层压的装置叫做层压装置。

但是现有的层压装置还存在以下问题：

1、在对太阳能电池组件进行层压的时候，无法将太阳能电池组件固定在同一中心点，导致层压后的太阳能电池组件位置发生偏移，影响层压效果；

2、在进行层压的时候由于力度过大，容易导致装置因受力过重导致损坏，影响装置使用寿命。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于太阳能电池组件的层压装置，解决了力度过大，容易导致装置因受力过重导致损坏，无法将太阳能电池组件固定在同一中心点，导致层压后的太阳能电池组件位置发生偏移的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于太阳能电池组件的层压装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有层压机底座，所述层压机底座的背面通过合页转动连接有层压机盖，所述层压机底座的顶部固定连接固定块，所述固定块的侧边固定连接有电动推杆，所述电动推杆的侧边固定连接有连接板，所述连接板的侧边固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的侧边固定连接有连接座，所述连接座的侧边通过转轴转动连接有支杆，所述支杆的侧边滑动连接有夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板的侧边固定连接有固定片，所述固定片的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有限位套筒，所述支杆与限位套筒通过转轴转动连接，所述滑杆的表面套接有限位弹簧，所述限位弹簧与限位套筒固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有固定座，所述固定座的顶部与层压机盖的顶部固定连接，所述层压机盖的底部开设有放置槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部固定连接有伸缩套板，所述伸缩套板的顶部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述工作台和底板之间固定连接有减震装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震装置包括连接杆，所述连接杆的顶部与工作台固定连接，所述连接杆的顶部固定连接有减震板，所述减震板的底部固定连接有连接片，所述连接片的顶部固定连接有第一减震弹簧，所述连接片的底部固定连接有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的底部与底板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述层压机底座的顶部开设有滑槽，所述连接板的顶部固定连接有滑块，滑块与滑槽内壁滑动连接，所述伸缩套筒的表面套接有连接弹簧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于太阳能电池组件的层压装置，具备以下有益效果：

1、该用于太阳能电池组件的层压装置，通过设置的固定块、电动推杆、连接板、伸缩套筒、连接座和夹持板之间的配合使得在放置压层机顶部的太阳能电池组件进行夹持固定，从而使得在通过压层机盖进行压层作业的时候可以更好的进行压层，从而使得压出来的太阳能电池组件更加符合压层标准，从而提高产品质量。

2、该用于太阳能电池组件的层压装置，通过设置的减震装置对整个装置起到减震的作用，避免了在进行压层的时候，由于力度过大导致装置内零部件发生损坏，从而使得装置无法正常使用，影响装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定块和夹持板连接示意图；

图3为本实用新型减震装置结构示意图。

图中：1、工作台；2、层压机底座；3、层压机盖；4、固定块；5、电动推杆；6、连接板；7、伸缩套筒；8、连接座；9、支杆；10、夹持板；11、固定片；12、滑杆；13、限位套筒；14、限位弹簧；15、支撑板；16、横板；17、液压杆；18、固定座；19、放置槽；20、伸缩套板；21、底板；22、支撑腿；23、减震装置；231、连接杆；232、减震板；233、连接片；234、第一减震弹簧；235、第二减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于太阳能电池组件的层压装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有层压机底座2，层压机底座2的背面通过合页转动连接有层压机盖3，层压机底座2的顶部固定连接固定块4，固定块4的侧边固定连接有电动推杆5，电动推杆5的侧边固定连接有连接板6，连接板6的侧边固定连接有伸缩套筒7，伸缩套筒7的侧边固定连接有连接座8，连接座8的侧边通过转轴转动连接有支杆9，支杆9的侧边滑动连接有夹持板10。

本实施方案中，通过太阳能电池组件挤压夹持板10，使得夹持板10挤压支杆9，从而使得限位套筒13在滑杆12的表面进行滑动，同时支杆9推动伸缩套筒7向连接板6处进行移动，然后在连接弹簧和滑杆12的回弹力下使得夹持板10对太阳能电池组起到夹持固定的作用。

具体的，夹持板10的侧边固定连接有固定片11，固定片11的底部固定连接有滑杆12，滑杆12的表面滑动连接有限位套筒13，支杆9与限位套筒13通过转轴转动连接，滑杆12的表面套接有限位弹簧14，限位弹簧14与限位套筒13固定连接。

本实施例中，通过设置的固定片11和滑杆12起到滑动导向的作用，通过设置的限位套筒13起到连接的作用，通过设置的限位弹簧14起到复位的作用。

具体的，工作台1的顶部固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部固定连接有横板16，横板16的底部固定连接有液压杆17，液压杆17的底部固定连接有固定座18，固定座18的顶部与层压机盖3的顶部固定连接，层压机盖3的底部开设有放置槽19。

本实施例中，通过启动液压杆17向下推动固定座18，使得固定座18推动层压机盖3，从而达到层压机盖3的底部与层压机底座2的顶部相贴合，避免了人为进行闭合浪费体力。

具体的，工作台1的底部固定连接有伸缩套板20，伸缩套板20的顶部固定连接有底板21，底板21的底部固定连接有支撑腿22，工作台1和底板21之间固定连接有减震装置23。

本实施例中，通过设置的支撑腿22起到支撑固定的作用，提高了装置的稳定，通过设置的伸缩套板20起到导向的作用，通过设置的减震装置23起到减震的作用。

具体的，减震装置23包括连接杆231，连接杆231的顶部与工作台1固定连接，连接杆231的顶部固定连接有减震板232，减震板232的底部固定连接有连接片233，连接片233的顶部固定连接有第一减震弹簧234，连接片233的底部固定连接有第二减震弹簧235，第二减震弹簧235的底部与底板21固定连接。

本实施例中，通过设置的连接杆231和减震板232起到固定导向的作用，通过设置的连接片233起到连接的作用，通过设置的第一减震弹簧234和第二减震弹簧235起到减震的作用。

具体的，层压机底座2的顶部开设有滑槽，连接板6的顶部固定连接有滑块，滑块与滑槽内壁滑动连接，伸缩套筒7的表面套接有连接弹簧。

本实施例中，通过设置的滑块和滑槽对连接板6的移动起到大小的作用，通过设置的连接弹簧对伸缩套筒7起到复位的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过将太阳能电池组件放置到层压机底座2的顶部，然后通过启动液压杆17向下推动固定座18，使得固定座18推动层压机盖3，从而达到层压机盖3的底部与层压机底座2的顶部相贴合，然后对太阳能电池组件进行层压，在层压的时候，通过电动推杆5根据太阳能电池组件调节夹持板10的距离，在对太阳能电池组件进行夹持的时候，通过太阳能电池组件挤压夹持板10，使得夹持板10挤压支杆9，从而使得限位套筒13在滑杆12的表面进行滑动，同时支杆9推动伸缩套筒7向连接板6处进行移动，然后在连接弹簧和滑杆12的回弹力下使得夹持板10对太阳能电池组起到夹持固定的作用，通过设置的固定片11和滑杆12起到滑动导向的作用，通过设置的支撑腿22起到支撑固定的作用，提高了装置的稳定，通过设置的伸缩套板20起到导向的作用，通过设置的减震装置23起到减震的作用，在减震装置23的减震中，通过设置的连接杆231和减震板232起到固定导向的作用，通过设置的连接片233起到连接的作用，通过设置的第一减震弹簧234和第二减震弹簧235起到减震的作用，通过设置的滑块和滑槽对连接板6的移动起到大小的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。