一种水晶头防松电能表的制作方法

本实用新型涉及一种电能表，特别涉及一种水晶头防松电能表。

背景技术：

能源管理系统是以帮助工业生产企业在扩大生产的同时，合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，提高经济效益，降低co2排放量为目的的信息化管控系统。能源管理系统必不可少的需要使用电能表来监控用电设备的用电状况。目前的电子式电能表，通常设置有多个接收信号的水晶头接口，可通过连接网线接收、传递数据，现有技术中的水晶头通常包括主体和与主体一体成型且为软连接的弹性卡扣片，通过弹性卡扣片来实现水晶头与水晶头接口的可靠连接。

然而，弹性卡扣片很容易由于弯折超出范围而断裂损坏；而且水晶头经历反复插拔后由于重复聚集受力也容易断裂损坏，而当弹性卡扣片断裂损坏后通常就起不到卡固的功能，导致水晶头很容易从接口松脱，这将严重降低水晶头的使用寿命，甚至影响设备可靠运行。另外，即使弹性卡扣片没有损坏，但是在长期使用或者在振动环境下，水晶头依然有松脱的风险，不利于信号稳定的传输和设备的可靠运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种水晶头防松电能表，其能可靠的保证水晶头与水晶头接口的连接，防止松脱。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提出了一种水晶头防松电能表，其包括电表本体，所述电表本体开设有用于插设水晶头的接口，所述水晶头防松电能表还包括滑动配接于所述电表本体上的盖板，所述电表本体相对设置的两个侧面上均开设有上滑道和下滑道，所述上滑道和下滑道的上端较下端更接近电表本体上设置接口的连接面，所述盖板开设有避让网线的切槽。

此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：

所述上滑道和下滑道均包括第一滑槽、第二滑槽以及连接在所述第一滑槽和所述第二滑槽之间的第三滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽相互平行。

所述第一滑槽和所述第二滑槽均竖直设置，所述第一滑槽较所述第二滑槽更接近所述连接面。

所述上滑道的第一滑槽连通至所述电表本体的上侧面外部。

所述盖板包括中间板以及设置在所述中间板两侧的侧板，所述侧板上设置有与所述上滑道配接的上滑块以及与所述下滑道配接的下滑块。

所述水晶头防松电能表还包括连接在所述中间板上的弹片，所述弹片包括与所述中间板相连的第一片体和第二片体以及连接在所述第一片体和第二片体之间的中间片体，所述中间片体向外凸出。

所述弹片由不锈钢片折弯制成。

所述第一片体和所述第二片体与所述中间板滑动配接。

所述中间板上设置有上下布置的两组导向组件，所述导向组件与所述中间板之间形成导向槽，所述第一片体和所述第二片体分别配接于两组导向组件的导向槽内。

所述中间板设置限位所述弹片下端的定位凸块。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型的水晶头防松电能表设置有与其电表本体滑动配接的盖板，盖板与电表本体上设置的上滑道和下滑道相配接，能够在沿着上、下滑道移动的过程中压紧水晶头的尾部，从而有效防止水晶头松脱；

2.本实用新型的水晶头防松电能表还设置有设置于盖板上的弹片，在盖板移动至最低位后，弹片能够压紧水晶头，通过弹片的弹力保持水晶头连接的紧固性，更为可靠。

附图说明

图1是本实用新型的水晶头防松电能表的结构示意图。

图2是本实用新型中电表本体的结构示意图。

图3是本实用新型中盖板的结构示意图。

图4是本实用新型中电表本体的侧视图。

图5是本实用新型中盖板倚靠在本体上的示意图。

图6是本实用新型中盖板上设置有弹片的示意图。

图7是本实用新型中弹片的结构示意图。

图8是本实用新型中设有弹片的盖板的结构示意图。

图9是本实用新型中弹片挤压水晶头的结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的水晶头防松电能表，其包括电表本体1和与电表本体1相连的盖板2。

如图2所示，电表本体1的连接面1a上开设有多个水晶头接口10，接口10用于与网线3的水晶头30相连。盖板2用于将水晶头30压紧在接口10内，从而防止水晶头30松动。

盖板2优选为注塑成型，其滑动配接在电表本体1上，具体的，在电表本体1相对设置的两个侧面1c上均开设有上下设置的两条滑道，分别为上滑道11和下滑道12。参考图3，盖板2包括中间板20以及对称设置在中间板20两侧的两个侧板21，每个侧板21的内侧壁210上均设置有外凸的上滑块211和下滑块212，上滑块211和下滑块212上下布置，分别配接在上滑道11和下滑道12内，能够沿着上滑道11和下滑道12滑动。

将盖板2与电表本体1相连时，可先向外掰开两个侧板21，使盖板2的两块侧板21能够位于两个侧面1c的外部，然后将上滑块211和下滑块212分别对准上滑道11和下滑道12后松开即可，侧板21在恢复形变的同时，上滑块211和下滑块212即可插入到上滑道11和下滑道12内。

如图4所示，上滑道11和下滑道12结构是一致的，均包括平行且竖直设置的第一滑槽110和第二滑槽111以及连接在第一滑槽110和第二滑槽111之间的第三滑槽112，第三滑槽112倾斜设置。相较于第一滑槽111，第二滑槽111离连接有水晶头30的连接面1a更远。这样，当盖板2沿着上滑道11和下滑道12移动时，在经过第三滑槽112时会向着水晶头30移动，从而压紧连接在接口10内的水晶头30。中间板20压紧的是水晶头30的尾部，其上开设有多条切槽20a以避让网线3。

优选的，上滑道11的第一滑槽110连通至电表本体1的上侧面1b外部，使得上滑块211在沿着上滑道11移动时能够脱离上滑道11。这样的好处在于，如图5所述，在插设水晶头30时，可以先将盖板2移动至上滑道11和下滑道12的最上端，此时，上滑块211已经脱离上滑道11。然后盖板2就可以以下滑块212为中心转动，并倾斜倚靠在电表本体1上，此时接口10完全露在外部，可以方便的插设水晶头30。

如图6和图7所示，在中间板20上连接有弹片4，弹片4包括与中间板20接触的第一片体40和第二片体41以及连接在第一片体40和第二片体41之间的中间片体42，中间片体42向外凸出，不与中间板20接触。这样，当中间板20向着水晶头30移动时，中间片体42受到水晶头30的挤压发生弹性形变，从而能够更好的对水晶头30保持挤压力。

在一种实施方式中，弹片4一端与中间板20固定，另一端与中间板20滑动配接；在另一种实施方式中，弹片4的第一片体40和第二片体41均与中间板20滑动配接，这样可以使弹片4更容易发生形变。

本实施例中，如图6至图8所示，弹片4的第一片体40和第二片体41均与中间板20滑动配接，具体的，在中间板20上设置有上下布置的两组导向组件5，导向组件5包括对称设置的左连接件50和右连接件51，左、右连接件50、51均成l形，其与中间板20之间形成导向槽52，第一片体40和第二片体41分别插设在上下的两个导向槽52内。中间板20上还设置有位于导向槽52下方的定位凸块22，能够限制弹片4的位置，防止弹片4伸出中间板20下端。

与中间板20上的切槽20a类似，弹片4上也开设有多条避让网线3的避让槽43。

弹片4优选为由不锈钢片折弯制成。

使用时，只需先将网线3插设在接口10内，插设完毕后保持盖板2呈竖直状态，向下移动盖板2，使其沿着上滑道11和下滑道12滑动，直至滑到最低端即可。参考图9，在滑动的过程中，弹片4压紧水晶头30，并持续施加弹力，从而保证水晶头30不会松脱。优选的，第一片体40、第二片体41和中间片体42之间通过斜面或者曲面过渡，这样，在盖板2下行的过程中，弹片4能由曲面或斜面过渡，逐渐变形，操作手感更好。

本实用新型的水晶头防松电能表至少包括如下优点：

1.本实用新型的水晶头防松电能表设置有与其电表本体滑动配接的盖板，盖板与电表本体上设置的上滑道和下滑道相配接，能够在沿着上、下滑道移动的过程中压紧水晶头的尾部，从而有效防止水晶头松脱；

2.本实用新型的水晶头防松电能表还设置有设置于盖板上的弹片，在盖板移动至最低位后，弹片能够压紧水晶头，通过弹片的弹力保持水晶头连接的紧固性，更为可靠。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。