一种保险丝熔体灭弧点胶治具及点胶工艺的制作方法

本发明涉及保险丝生产技术领域，特别是涉及一种保险丝熔体灭弧点胶治具及点胶工艺。

背景技术：

贴片熔断器俗称贴片保险丝，是一种用于保护电路的一次性被动元件，当电流过大时，熔体导体本身固有电阻阻碍电流通过而发热升温，散热量小于发热量，累积升温超过其熔点，熔化断开，切断回路电流，保护其他元器件和电路安全，以防火灾爆炸等危险发生。

贴片保险丝尺寸相对较小，但性能要求较高，推入市场前，必须取得相关权威机构认可：如美国ul、德国tuv、中国cqc认证，认证标准如ul248-1/14、iec60127-1/4/7、g9364-1/4/7,测试中最重要的一点就是分断能力测试，贴片保险丝不同其他类型保险丝，由于尺寸空间小，结构和工艺就不同于其它保险丝类型。

贴片保险丝测试分断能力时候，接通阻性负债电源，熔体元素发热高温瞬间由固体升华为气体，通常为200微妙-100毫秒，带电的金属气体粒子即等离子体高电压下，粒子间激烈碰撞，形成飞弧，伴随高热、强光和微响动猛烈燃烧，高压高热强电场力的等离子体直接共同对贴片保险丝管体tube和端帽cap作用，以往市场上贴片保险丝熔体没有点灭弧胶，在管体材料技术时代的的局限性下，分断能力受限制，很难到达100a250vac，甚至300a250vac的分断能力。开发出高分断能力的贴片电流保险丝，在熔体上点胶来灭弧，可以有效阻断飞弧时的等离子体继续进一步延伸扩展，是一种提高分断能力的有效方式，但是贴片保险丝熔体上点灭弧胶工艺一直以来只能在实验室手工方式涂抹，导致此方案不能将科技转化成果，量产化推向市场，到达用户终端服务社会，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种保险丝熔体灭弧点胶治具及点胶工艺。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种保险丝熔体灭弧点胶治具及点胶工艺，结构简单，便于操作，熔体点胶成品的胶团规则，尺寸稳定，可连续作业，卷料生产，能有效的将熔体包裹均匀，易于生产，能提高贴片保险丝产品的分断能力。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种保险丝熔体灭弧点胶治具及点胶工艺，该种保险丝熔体灭弧点胶治具包括底板、上盖和定位柱，所述底板插装有四根定位柱，两定位柱之间的底板上端设置有用于安装溶体的料道，料道上设有两用于盛放胶团的胶体槽，底板上装有上盖，上盖上设有与定位柱配合的对位孔，上盖上还设置有与胶体槽相对的下胶孔。

优选的是，所述底板采用钕铁硼强磁铁,由磁性控制开关，底板翘曲度小于0.1mm/100mm,平整度小于0.1，粗糙度小于0.05，表面磨光镜面镀镍处理，厚度为5mm-50mm。

优选的是，所述上盖材质为304不锈钢，翘曲度小于0.1mm/100mm,平整度小于0.1，粗糙度小于0.05，表面磨光镜面镀镍处理，厚度为0.1mm-1.0mm。

优选的是，所述定位柱采用可垂直伸缩的导柱，定位柱形状为梯形柱。

优选的是，所述胶体槽为纺锤状，为贴片保险丝熔体灭弧胶固定成型脱模。

优选的是，所述下胶孔为腰鼓形，下胶孔与胶体槽上下位置相对。

优选的是，所述料道深度大于等于溶体直径，为0.2mm-1.5mm。

一种保险丝熔体灭弧点胶工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a、溶体入料道：将贴片保险丝的熔体沿着四根定位柱顶部梯形导向面导向放入料道11内；

b、压放上盖：将上盖沿着定位柱放落入底板正上方，打开底板磁性开关，将上盖吸紧固定，压平弹性定位柱，不高于上盖表面；

c、点胶：将调好配比和粘度的胶水或者油墨倒入上盖上面，往下胶孔刮入胶体槽内，或者针头调整适当角度和出胶量注入下胶孔中至溢出来，刮除上盖表面的胶水或者油墨；

d、胶水固化：对应胶水特性，uv紫外固化胶水，固化调整好能量或者温度功率，固化时间在1秒-30秒；

e、取出上盖：关闭底板1的磁性开关，取出上盖；

f、脱模：垂直施加力，提出熔体胶柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

结构简单，便于操作，熔体点胶成品的胶团规则，尺寸稳定，可连续作业，卷料生产，能有效的将熔体包裹均匀，易于生产，能提高贴片保险丝产品的分断能力。

附图说明

图1为一种保险丝熔体灭弧点胶治具的结构示意图。

图2为一种保险丝熔体灭弧点胶治具的底板前视图。

图3为一种保险丝熔体灭弧点胶治具的底板俯视图。

图4为一种保险丝熔体灭弧点胶治具的上盖前视图。

图5为一种贴片保险丝熔体点胶成品的结构示意图。

图6为一种保险丝熔体灭弧点胶工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图6，本发明实施例包括：

一种保险丝熔体灭弧点胶治具，该种保险丝熔体灭弧点胶治具包括底板1、上盖2和定位柱3，所述底板1插装有四根定位柱3，两定位柱3之间的底板1上端设置有用于安装溶体4的料道11，料道11上设有两用于盛放胶团5的胶体槽12，底板1上装有上盖2，上盖2上设有与定位柱3配合的对位孔21，上盖2上还设置有与胶体槽12相对的下胶孔22。

所述底板1采用钕铁硼强磁铁,由磁性控制开关，底板1翘曲度小于0.1mm/100mm,平整度小于0.1，粗糙度小于0.05，表面磨光镜面镀镍处理，厚度为5mm-50mm。

所述上盖2材质为304不锈钢，翘曲度小于0.1mm/100mm,平整度小于0.1，粗糙度小于0.05，表面磨光镜面镀镍处理，厚度为0.1mm-1.0mm。

所述定位柱3采用可垂直伸缩的导柱，定位柱3形状为梯形柱。

所述胶体槽12为纺锤状，为贴片保险丝熔体灭弧胶固定成型脱模。

所述下胶孔22为腰鼓形，下胶孔22与胶体槽12上下位置相对。

所述料道11深度大于等于溶体直径，为0.2mm-1.5mm。

一种保险丝熔体灭弧点胶工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a、溶体入料道：将贴片保险丝的熔体4沿着四根定位柱3顶部梯形导向面导向放入料道11内；

b、压放上盖：将上盖2沿着定位柱3放落入底板1正上方，打开底板磁性开关，将上盖2吸紧固定，压平弹性定位柱3，不高于上盖2表面；

c、点胶：将调好配比和粘度的胶水或者油墨倒入上盖2上面，往下胶孔22刮入胶体槽12内，或者针头调整适当角度和出胶量注入下胶孔22中至溢出来，刮除上盖2表面的胶水或者油墨；

d、胶水固化：对应胶水特性，uv紫外固化胶水，固化调整好能量或者温度功率，固化时间在1秒-30秒；

e、取出上盖：关闭底板1的磁性开关，取出上盖2；

f、脱模：垂直施加力，提出熔体胶柱，重复a。

其中熔体4为贴片保险丝载流核心元素，材质为铜锡、铜银合金线或纯铜、纯银金属丝线，缠绕于玻璃纤维线上成螺旋结构，或者为绞线结构，或者为单根直接结构，放入底板1的料道11内；

胶团5为透明、半透明或不透明硅胶或者为环氧树脂胶，干燥硬化方式为uv、ir、高温或者常温下，粘度为2000dps-200dps。

本发明一种保险丝熔体灭弧点胶治具及点胶工艺，结构简单，便于操作，熔体点胶成品的胶团规则，尺寸稳定，可连续作业，卷料生产，能有效的将熔体包裹均匀，易于生产，能提高贴片保险丝产品的分断能力。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。