一种组合式新型绕包机以及使用方法与流程

本发明属于绕包机技术领域，具体涉及一种组合式新型绕包机还涉及一种该绕包机的使用方法。

背景技术：

绕包机的主要作用就是,在电缆生产时候,让包带紧密的缠绕在电缆上面。绕包主机上设置防护架，防护架和绕包主机组合，从而起到对控制箱的防护。

现有的组合式新型绕包机使用时存在着以下方面的不足：

1.防护架上的防护盖盖合时，增加防护盖盖合的稳固性方面存在着不足；

2.绕包主机散热时，对其防尘方面存在着不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种组合式新型绕包机以及使用方法，以解决上述背景技术中提出的防护架上的防护盖盖合时，增加防护盖盖合的稳固性方面存在着不足；绕包主机散热时，对其防尘方面存在着不足的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式新型绕包机，包括绕包主机和紧固机构，所述绕包主机的前表面开设有散热孔，所述绕包主机的底部四角固定有支撑脚，所述绕包主机的侧表面安装有绕线轮，所述绕包主机的顶部设置有防护架，该防护架的内部安装有控制箱，所述防护架上铰接有对称分布的防护盖，所述紧固机构包括固定块、竖直块、凹槽、弹簧和抵块，所述防护架上设置有对称分布的竖直块，该竖直块的表面开设有对称分布的凹槽，该凹槽的表面设置有对称分布的弹簧，该弹簧的端部固定有抵块，所述防护盖上设置有对称分布的固定块，且固定块可置于凹槽内，并与抵块相抵。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述抵块为长方体结构，且抵块与凹槽的内侧面之间留有间隙。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述竖直块的截面为长方形，所述凹槽为“u”型槽。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述防护架上延伸设置有对称分布的凸出块，且凸出块通过螺栓固定于绕包主机的顶部。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述绕包主机的顶部还设置有对称分布的吊环，所述支撑脚的截面为长方形。

作为本发明的一种优选的技术方案，还包括防尘机构，该防尘机构包括格栅和防尘网，所述格栅固定于绕包主机的前表面，并位于散热孔的外侧，所述格栅的内部设置有防尘网。

作为本发明的一种优选的技术方案，所述防尘网的端部固定有拉块，该拉块为弧形。

本发明还公开了一种组合式新型绕包机的使用方法，所述使用方法如下：

步骤一：防护架置于绕包主机的顶部，通过螺栓将凸出块固定在绕包主机的顶部，控制箱安装时，对防护盖施压，防护盖受压后，防护盖上的固定块对抵块施压，抵块受压后压缩弹簧，从而将防护盖开启，将控制箱固定在防护架内；

步骤二：绕包时，包带从绕线轮上穿过，打开防护盖，操作控制箱，使得绕线轮转动，从而将包带缠绕在电缆上；

步骤三：当防尘网上积灰限制了散热孔散热时，通过拉块，将防尘网从格栅内抽拉出，进行清洁，清洁后的防尘网，对其进行干燥，并将干燥后的防尘网插入格栅内，防尘网置于散热孔的外侧，起到对散热孔的防尘，确保绕包主机内的元器件作业，延长绕包主机的使用寿命。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设计的紧固机构，实现了防护盖闭合的稳固性，解决了传统中的防护盖盖合不稳的问题；

(2)当防尘网上积灰限制了散热孔散热时，通过拉块，将防尘网从格栅内抽拉出，进行清洁，清洁后的防尘网，对其进行干燥，并将干燥后的防尘网插入格栅内，防尘网置于散热孔的外侧，起到对散热孔的防尘，确保绕包主机内的元器件作业，延长绕包主机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的防护盖和防护架连接结构示意图；

图3为本发明的图2中的b区放大结构示意图；

图4为本发明的防尘网拉开结构示意图；

图中：1、绕包主机；2、格栅；3、吊环；4、凸出块；5、防护架；6、绕线轮；7、支撑脚；8、防护盖；9、固定块；10、控制箱；11、竖直块；12、凹槽；13、弹簧；14、抵块；15、散热孔；16、防尘网；17、拉块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种组合式新型绕包机，包括绕包主机1和紧固机构，绕包主机1的前表面开设有散热孔15，绕包主机1的底部四角固定有支撑脚7，该支撑脚7的截面为长方形，更好的起到对绕包主机1的支撑，绕包主机1的侧表面安装有绕线轮6，绕包主机1的顶部设置有防护架5，该防护架5的内部安装有控制箱10，防护架5上铰接有对称分布的防护盖8，紧固机构包括固定块9、竖直块11、凹槽12、弹簧13和抵块14，防护架5上设置有对称分布的竖直块11，该竖直块11的截面为长方形，该竖直块11的表面开设有对称分布的凹槽12，该凹槽12为“u”型槽，且凹槽12的表面设置有对称分布的弹簧13，该弹簧13的端部固定有抵块14，防护盖8上设置有对称分布的固定块9，且固定块9可置于凹槽12内，并与抵块14相抵，防护盖8开启时，对防护盖8施压，防护盖8受压后，防护盖8上的固定块9对抵块14施压，抵块14受压后压缩弹簧13，从而将防护盖8开启，当需要将开启的防护盖8闭合时，防护盖8上的固定块9置于凹槽12内，固定块9插入时，首先对抵块14施压，抵块14受压后压缩弹簧13，被压缩的弹簧13复位，推动抵块14将固定块9紧固，实现了防护盖8闭合的稳固性。

本实施例中，优选的，抵块14为长方体结构，且抵块14与凹槽12的内侧面之间留有间隙，减小抵块14活动时的阻力。

本实施例中，优选的，防护架5上延伸设置有对称分布的凸出块4，且凸出块4通过螺栓固定于绕包主机1的顶部，有助于实现防护架5的安装。

本实施例中，优选的，绕包主机1的顶部还设置有对称分布的吊环3，便于通过吊环3将绕包机进行吊装。

本实施例中，优选的，还包括防尘机构，该防尘机构包括格栅2和防尘网16，格栅2固定于绕包主机1的前表面，并位于散热孔15的外侧，格栅2的内部设置有防尘网16；防尘网16的端部固定有拉块17，该拉块17为弧形，当防尘网16上积灰限制了散热孔15散热时，通过拉块17，将防尘网16从格栅2内抽拉出，进行清洁，清洁后的防尘网16，对其进行干燥，并将干燥后的防尘网16插入格栅2内，防尘网16置于散热孔15的外侧，起到对散热孔15的防尘，确保绕包主机1内的元器件作业，延长绕包主机1的使用寿命。

一种组合式新型绕包机的使用方法，使用方法如下：

步骤一：防护架5置于绕包主机1的顶部，通过螺栓将凸出块4固定在绕包主机1的顶部，控制箱10安装时，对防护盖8施压，防护盖8受压后，防护盖8上的固定块9对抵块14施压，抵块14受压后压缩弹簧13，从而将防护盖8开启，将控制箱10固定在防护架5内；

步骤二：绕包时，包带从绕线轮6上穿过，打开防护盖8，操作控制箱10，使得绕线轮6转动，从而将包带缠绕在电缆上；

步骤三：当防尘网16上积灰限制了散热孔15散热时，通过拉块17，将防尘网16从格栅2内抽拉出，进行清洁，清洁后的防尘网16，对其进行干燥，并将干燥后的防尘网16插入格栅2内，防尘网16置于散热孔15的外侧，起到对散热孔15的防尘，确保绕包主机1内的元器件作业，延长绕包主机1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。