一种气转移式抗冻耐高温电缆的制作方法

本发明涉及电缆领域，更具体地说，涉及一种气转移式抗冻耐高温电缆。

背景技术：

电缆主要由以下4部分组成。①导电线芯：用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求，每根线心可能由单根导线或多根导线绞合而成。②绝缘层：用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度，低的介质损耗和低的介电常数。电缆中常用的绝缘材料有油浸纸、聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、橡皮等。电缆常以绝缘材料分类，例如油浸纸绝缘电缆、聚氯乙烯电缆、交联聚乙烯电缆等。③密封护套：保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套。④保护覆盖层：用以保护密封护套免受机械损伤。一般采用镀锌钢带、钢丝或铜带、铜丝等作为铠甲包绕在护套外(称铠装电缆)，铠装层同时起电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用。为了避免钢带、钢丝受周围媒质的腐蚀，一般在它们外面涂以沥青或包绕浸渍黄麻层或挤压聚乙烯、聚氯乙烯套。

电缆在使用时，其电力传输的效率很容易受到外界温度的影响，尤其是在冬季或者夏季，总会出现过高或者过低的温度，均会导致电力传输的速度过低，影响到电缆整体的使用效率。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种气转移式抗冻耐高温电缆，它通过自鼓包层和隔层转移线的设置，高温时，自鼓包层受热膨胀，带动隔层转移线向上运动，从而使得夹层保护气从柔性夹层处充满自鼓包层内，进而可以有效抑制并减缓外界高温热量向线芯层内的蔓延，低温时，自鼓包层恢复原状，得隔层转移线相互折叠在内护套的外表面形成温度隔离层，能够有效抑制电缆自身运行时产生的温度的外泄，同时可以有效隔绝外界的低温侵袭，进而有效保证本电缆的电力运输效率不易受到低温的影响，并且在高温时，有效避免外界的高温向其内部的线芯层靠近，进而有效保证电缆正常的电力传输作用。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种气转移式抗冻耐高温电缆，包括线芯层，所述线芯层外端包裹有电缆护套，所述电缆护套包括内护套和外护套以及连接在内护套和外护套之间的柔性夹层，所述柔性夹层包括多个连接在内护套和外护套之间的低凝隔热网以及填充在内护套和外护套之间的夹层保护气，所述外护套外端固定连接有多个均匀分布的自鼓包层和隔温层，多个所述自鼓包层和隔温层相间分布且相互接触，所述外护套外端固定贯穿有多个与自鼓包层相对应的内嵌杆，所述自鼓包层与内护套外端之间固定连接有多个与内嵌杆相对应的隔层转移线，所述隔层转移线包括固定连接在自鼓包层内顶端的外插堵杆以及连接在外插堵杆和内护套之间的隔离链，通过自鼓包层和隔层转移线的设置，高温时，自鼓包层受热膨胀，带动隔层转移线向上运动，从而使得夹层保护气从柔性夹层处充满自鼓包层内，进而可以有效抑制并减缓外界高温热量向线芯层内的蔓延，低温时，自鼓包层恢复原状，得隔层转移线相互折叠在内护套的外表面形成温度隔离层，能够有效抑制电缆自身运行时产生的温度的外泄，同时可以有效隔绝外界的低温侵袭，进而有效保证本电缆的电力运输效率不易受到低温的影响，并且在高温时，有效避免外界的高温向其内部的线芯层靠近，进而有效保证电缆正常的电力传输作用。

进一步的，所述外插堵杆下端部嵌入内嵌杆内部，且外插堵杆和隔离链的连接点处位于自鼓包层中线以下的部位，有效保证在外界高温情况下，自鼓包层受热膨胀，带动外插堵杆向上运动，从而可以有效保证该连接点处始终位于内嵌杆内，便于在低温情况下，自鼓包层恢复原状时，有效保证外插堵杆能够顺利随着隔离链进入到内嵌杆内。

进一步的，所述外插堵杆为硬质材料制成，有效保证外插堵杆上半部分离开内嵌杆后不易发生形变，有效保证其在自鼓包层恢复原状时，能够顺利回到内嵌杆内，从而将夹层保护气大部分封堵在内护套和外护套之间，且外插堵杆截面的直径从内嵌杆到自鼓包层内顶端逐渐增大，当自鼓包层刚发生膨胀时，外插堵杆随之微微向上移动时，内嵌杆和外插堵杆内壁之间就能出现一定的空隙，从而可以便于夹层保护气向着自鼓包层内转移，从而加速自鼓包层的膨胀，使其在高温下对本电缆的保护作用更明显。

进一步的，所述隔离链长度远大于自鼓包层和内护套之间的距离，且隔离链靠近的内护套的一端呈相互折叠状，且折叠部分堆在内护套表面，折叠的部分能够在内护套外表面形成一定温度隔离层，一方面在高温时，有效避免外界的高温向其内部的线芯层靠近，进而有效保证电缆正常的电力传输作用，另一方面，在低温时，能够有效抑制电缆自身运行时产生的温度的外泄，同时可以有效隔绝外界的低温侵袭，进而有效保证本电缆的电力运输效率不易受到低温的影响。

进一步的，所述隔离链外端固定连接有多个均匀分布的坠粒，所述坠粒的最大横向直径小于内嵌杆内径，使得坠粒不易影响到隔离链在内嵌杆内的移动。

进一步的，所述坠粒为“”字形，且坠粒靠近外护套的一端直径大于另一端的直径，坠粒用作配重，使其有效保证隔离链能够在自鼓包层恢复原状时向着内护套处移动，进而便于在低温时，外插堵杆能够随着隔离链顺利下落并封堵内嵌杆。

进一步的，所述夹层保护气为导热性差的气体，从而可以有效降低内护套和外护套之间的温度传递速度，有效避免外界的高温或者低温的侵袭，使得对于电缆的保护作用更好，优选为氮气或者惰性气体中的一种。

进一步的，所述低凝隔热网为空心结构，且低凝隔热网内部填充有低凝液体，所述低凝液体为掺入有水的医用酒精，且医用酒精和水的体积比为2:2-3，使得水的含量始终高于酒精，一方面可以有效降低水的凝固点，从而使得在低温情况下，低凝液体不易凝固，使本电缆在低温下仍然能够保持一定的柔软性，进而有效缓解现有技术中电缆低温变脆的情况发生，有效延长电缆的使用寿命，另一方面，低凝液体可以在内护套和外护套之间进行热隔离，进一步缓解外界温度对线芯层的影响。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过自鼓包层和隔层转移线的设置，高温时，自鼓包层受热膨胀，带动隔层转移线向上运动，从而使得夹层保护气从柔性夹层处充满自鼓包层内，进而可以有效抑制并减缓外界高温热量向线芯层内的蔓延，低温时，自鼓包层恢复原状，得隔层转移线相互折叠在内护套的外表面形成温度隔离层，能够有效抑制电缆自身运行时产生的温度的外泄，同时可以有效隔绝外界的低温侵袭，进而有效保证本电缆的电力运输效率不易受到低温的影响，并且在高温时，有效避免外界的高温向其内部的线芯层靠近，进而有效保证电缆正常的电力传输作用。

(2)外插堵杆下端部嵌入内嵌杆内部，且外插堵杆和隔离链的连接点处位于自鼓包层中线以下的部位，有效保证在外界高温情况下，自鼓包层受热膨胀，带动外插堵杆向上运动，从而可以有效保证该连接点处始终位于内嵌杆内，便于在低温情况下，自鼓包层恢复原状时，有效保证外插堵杆能够顺利随着隔离链进入到内嵌杆内。

(3)外插堵杆为硬质材料制成，有效保证外插堵杆上半部分离开内嵌杆后不易发生形变，有效保证其在自鼓包层恢复原状时，能够顺利回到内嵌杆内，从而将夹层保护气大部分封堵在内护套和外护套之间，且外插堵杆截面的直径从内嵌杆到自鼓包层内顶端逐渐增大，当自鼓包层刚发生膨胀时，外插堵杆随之微微向上移动时，内嵌杆和外插堵杆内壁之间就能出现一定的空隙，从而可以便于夹层保护气向着自鼓包层内转移，从而加速自鼓包层的膨胀，使其在高温下对本电缆的保护作用更明显。

(4)隔离链长度远大于自鼓包层和内护套之间的距离，且隔离链靠近的内护套的一端呈相互折叠状，且折叠部分堆在内护套表面，折叠的部分能够在内护套外表面形成一定温度隔离层，一方面在高温时，有效避免外界的高温向其内部的线芯层靠近，进而有效保证电缆正常的电力传输作用，另一方面，在低温时，能够有效抑制电缆自身运行时产生的温度的外泄，同时可以有效隔绝外界的低温侵袭，进而有效保证本电缆的电力运输效率不易受到低温的影响。

(5)隔离链外端固定连接有多个均匀分布的坠粒，坠粒的最大横向直径小于内嵌杆内径，使得坠粒不易影响到隔离链在内嵌杆内的移动。

(6)坠粒为“”字形，且坠粒靠近外护套的一端直径大于另一端的直径，坠粒用作配重，使其有效保证隔离链能够在自鼓包层恢复原状时向着内护套处移动，进而便于在低温时，外插堵杆能够随着隔离链顺利下落并封堵内嵌杆。

(7)夹层保护气为导热性差的气体，从而可以有效降低内护套和外护套之间的温度传递速度，有效避免外界的高温或者低温的侵袭，使得对于电缆的保护作用更好，优选为氮气或者惰性气体中的一种。

(8)低凝隔热网为空心结构，且低凝隔热网内部填充有低凝液体，低凝液体为掺入有水的医用酒精，且医用酒精和水的体积比为2:2-3，使得水的含量始终高于酒精，一方面可以有效降低水的凝固点，从而使得在低温情况下，低凝液体不易凝固，使本电缆在低温下仍然能够保持一定的柔软性，进而有效缓解现有技术中电缆低温变脆的情况发生，有效延长电缆的使用寿命，另一方面，低凝液体可以在内护套和外护套之间进行热隔离，进一步缓解外界温度对线芯层的影响。

附图说明

图1为本发明的截面的结构示意图；

图2为本发明的高温时截面的结构示意图；

图3为图2中a处的结构示意图；

图4为本发明的隔离链的结构示意图。

图中标号说明：

1线芯层、2内护套、3外护套、4自鼓包层、5隔温层、6柔性夹层、7低凝隔热网、81外插堵杆、82内嵌杆、83隔离链、9坠粒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种气转移式抗冻耐高温电缆，包括线芯层1，线芯层1外端包裹有电缆护套，电缆护套包括内护套2和外护套3以及连接在内护套2和外护套3之间的柔性夹层6，外护套3外端固定连接有多个均匀分布的自鼓包层4和隔温层5，多个自鼓包层4和隔温层5相间分布且相互接触。

请参阅图3，柔性夹层6包括多个连接在内护套2和外护套3之间的低凝隔热网7以及填充在内护套2和外护套3之间的夹层保护气，夹层保护气为导热性差的气体，从而可以有效降低内护套2和外护套3之间的温度传递速度，有效避免外界的高温或者低温的侵袭，使得对于电缆的保护作用更好，优选为氮气或者惰性气体中的一种，低凝隔热网7为空心结构，且低凝隔热网7内部填充有低凝液体，低凝液体为掺入有水的医用酒精，且医用酒精和水的体积比为2:2-3，使得水的含量始终高于酒精，一方面可以有效降低水的凝固点，从而使得在低温情况下，低凝液体不易凝固，使本电缆在低温下仍然能够保持一定的柔软性，进而有效缓解现有技术中电缆低温变脆的情况发生，有效延长电缆的使用寿命，另一方面，低凝液体可以在内护套2和外护套3之间进行热隔离，进一步缓解外界温度对线芯层1的影响，外护套3外端固定贯穿有多个与自鼓包层4相对应的内嵌杆82，自鼓包层4与内护套2外端之间固定连接有多个与内嵌杆82相对应的隔层转移线，隔层转移线包括固定连接在自鼓包层4内顶端的外插堵杆81以及连接在外插堵杆81和内护套2之间的隔离链83。

外插堵杆81下端部嵌入内嵌杆82内部，且外插堵杆81和隔离链83的连接点处位于自鼓包层4中线以下的部位，有效保证在外界高温情况下，自鼓包层4受热膨胀，带动外插堵杆81向上运动，从而可以有效保证该连接点处始终位于内嵌杆82内，便于在低温情况下，自鼓包层4恢复原状时，有效保证外插堵杆81能够顺利随着隔离链83进入到内嵌杆82内，外插堵杆81为硬质材料制成，有效保证外插堵杆81上半部分离开内嵌杆82后不易发生形变，有效保证其在自鼓包层4恢复原状时，能够顺利回到内嵌杆82内，从而将夹层保护气大部分封堵在内护套2和外护套3之间，且外插堵杆81截面的直径从内嵌杆82到自鼓包层4内顶端逐渐增大，当自鼓包层4刚发生膨胀时，外插堵杆81随之微微向上移动时，内嵌杆82和外插堵杆81内壁之间就能出现一定的空隙，从而可以便于夹层保护气向着自鼓包层4内转移，从而加速自鼓包层4的膨胀，使其在高温下对本电缆的保护作用更明显，隔离链83长度远大于自鼓包层4和内护套2之间的距离，且隔离链83靠近的内护套2的一端呈相互折叠状，且折叠部分堆在内护套2表面，折叠的部分能够在内护套2外表面形成一定温度隔离层，一方面在高温时，有效避免外界的高温向其内部的线芯层1靠近，进而有效保证电缆正常的电力传输作用，另一方面，在低温时，能够有效抑制电缆自身运行时产生的温度的外泄，同时可以有效隔绝外界的低温侵袭，进而有效保证本电缆的电力运输效率不易受到低温的影响。

请参阅图4，隔离链83外端固定连接有多个均匀分布的坠粒9，坠粒9的最大横向直径小于内嵌杆82内径，使得坠粒9不易影响到隔离链83在内嵌杆82内的移动，坠粒9为“8”字形，且坠粒9靠近外护套3的一端直径大于另一端的直径，坠粒9用作配重，使其有效保证隔离链83能够在自鼓包层4恢复原状时向着内护套2处移动，进而便于在低温时，外插堵杆81能够随着隔离链83顺利下落并封堵内嵌杆82。

通过自鼓包层4和隔层转移线的设置，高温时，自鼓包层4受热膨胀，带动隔层转移线向上运动，从而使得夹层保护气从柔性夹层6处充满自鼓包层4内，进而可以有效抑制并减缓外界高温热量向线芯层1内的蔓延，低温时，自鼓包层4恢复原状，得隔层转移线相互折叠在内护套2的外表面形成温度隔离层，能够有效抑制电缆自身运行时产生的温度的外泄，同时可以有效隔绝外界的低温侵袭，进而有效保证本电缆的电力运输效率不易受到低温的影响，并且在高温时，有效避免外界的高温向其内部的线芯层1靠近，进而有效保证电缆正常的电力传输作用。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。