一种电力变压器用杆体式固定装置的制作方法

本发明涉及电力安装技术领域，具体为一种电力变压器用杆体式固定装置。

背景技术：

目前，一些户外的变压器是安装在两水泥电力杆的杆体部位，所以需要有固定装置，现有的固定装置，仅仅是简单的安装固定作用，支撑稳定性比较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电力变压器用杆体式固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力变压器用杆体式固定装置，包括主安装套筒和副安装套筒，所述主安装套筒和副安装套筒内部中心分别设置有主轴套孔和副轴套孔，所述主安装套筒和副安装套筒包括两组，每组包括一个位于底部的主安装套筒和位于顶部的副安装套筒，两所述主安装套筒侧面之间和两副安装套筒侧面之间分别设置有主轴承安装孔和副轴承安装孔，所述主轴承安装孔和副轴承安装孔内部通过主轴承分别安装有主旋转轴和副旋转轴，所述主旋转轴和副旋转轴的轴体中部分别安装有主连接轴和副连接轴，所述主连接轴和副连接轴的端部分别安装有主第一连接板和主第二连接板，所述主第一连接板和主第二连接板的端部分别安装有液体缓冲伸缩式部件支撑机构和平面支撑板，所述平面支撑板底部的一侧和液体缓冲伸缩式部件支撑机构的一端分别安装有主第四连接板和主第三连接板，所述主第四连接板和主第三连接板的端部分别安装有两立板结构和主连接杆结构，两所述立板结构的板体端部端通过主轴承安装一横向旋转轴，所述横向旋转轴的端部与主连接杆结构的端部固定连接，所述平面支撑板的上表面安装有多个螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构，多个所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构顶部安装一变压器安装板，所述变压器安装板上表面中心设置有变压器安装凹槽结构。

进一步的，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构包括液体缓冲伸缩式部件支撑机构用柱形空心外壳、液体缓冲伸缩式部件支撑机构用中空结构、液体缓冲伸缩式部件支撑机构用通气孔、液体缓冲伸缩式部件支撑机构用活塞、液体缓冲伸缩式部件支撑机构用螺旋弹簧、液体缓冲伸缩式部件支撑机构用密封圈、液体缓冲伸缩式部件支撑机构用伸缩杆和液体缓冲伸缩式部件支撑机构用部件安装孔；所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用柱形空心外壳内部中心设置有液体缓冲伸缩式部件支撑机构用中空结构，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用柱形空心外壳一侧的内部设置有连通液体缓冲伸缩式部件支撑机构用中空结构一侧的液体缓冲伸缩式部件支撑机构用通气孔，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用通气孔的内部安装一所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用活塞，且所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用活塞在位于液体缓冲伸缩式部件支撑机构用通气孔的一端面设置有一体式结构的锥形结构，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用活塞的另一端安装一压缩的液体缓冲伸缩式部件支撑机构用螺旋弹簧，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用活塞在位于锥形结构一端的中心安装一液体缓冲伸缩式部件支撑机构用伸缩杆，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用伸缩杆的杆体贯穿液体缓冲伸缩式部件支撑机构用柱形空心外壳一端中心，且两者在贯穿部位安装有液体缓冲伸缩式部件支撑机构用密封圈，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用柱形空心外壳的内部设置有一液体缓冲伸缩式部件支撑机构用部件安装孔，且所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用部件安装孔的两端分别连通外界空间和液体缓冲伸缩式部件支撑机构用中空结构的另一侧，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用部件安装孔的内部安装一螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构。

进一步的，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用柱形空心外壳另一侧的端面主第一连接板的一端面。

进一步的，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用伸缩杆在位于外部的一端安装在主第三连接板一端面中心。

进一步的，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构包括螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用空心外壳、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用中空结构、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用第一通气孔、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用第二通气孔、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用活塞、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用螺旋弹簧、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用连接杆、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用底部连接板、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用顶部连接板、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用底部螺栓孔和螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用顶部螺栓孔；所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用空心外壳内部中心设置有螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用中空结构，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用空心外壳的侧面设置有螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用第一通气孔和螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用第二通气孔，所述气体限位式部件支撑机构用第一通气孔的两端分别连通外界空间和螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用中空结构一侧底部，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用第二通气孔的两端分别连通外界空间和螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用中空结构一侧顶部，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用中空结构内部安装一螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用活塞，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用活塞的底部安装一压缩的螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用螺旋弹簧，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用活塞顶部中心安装一螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用连接杆，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用连接杆的杆体贯穿所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用空心外壳顶端中心，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用空心外壳底部和螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用连接杆的顶部分别安装有螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用底部连接板和螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用顶部连接板，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用底部连接板和螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用顶部连接板的内部分别设置有螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用底部连接板和螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用顶部连接板。

进一步的，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用底部连接板通过插入到螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用底部螺栓孔内部的螺栓安装在平面支撑板的上表面。

进一步的，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用顶部连接板通过插入到螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用顶部螺栓孔内部的螺栓安装在变压器安装板的底部。

进一步的，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构包括螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳、螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空液密封圈、螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用中空结构、螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用排液孔、螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用阀板插入空间、螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用进液孔、螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用移动板、螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用阀板、螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用通液孔和螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用螺旋弹簧；所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳的侧面套接一螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空液密封圈，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳内部的中心设置有螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用中空结构，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用中空结构的一侧设置有螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用排液孔，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用排液孔的一端连通螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳的一端，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用中空结构的另一侧设置有螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用阀板插入空间，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用阀板插入空间的一侧设置有螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用进液孔，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用进液孔连通所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳的另一侧，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳在位于所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用中空结构的内部安装一螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用移动板，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用移动板在位于所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用阀板插入空间一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用阀板，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用移动板的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用通液孔，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用移动板的另一端面安装一螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用螺旋弹簧。

进一步的，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空液密封圈卡接在液体缓冲伸缩式部件支撑机构用部件安装孔的内部，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用进液孔的一端连通液体缓冲伸缩式部件支撑机构用中空结构。

进一步的，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用中空结构的横向长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明安装在两电力水泥杆的杆体上，能够对变压器进行安装支撑作用，同时，在安装后，底部具有液压机构进行支撑，从而提高了支撑的力度范围和支撑的稳定性，同时，具备缓冲支撑机构，能够使得该装置具备一定的抗震动能力，由于该装置将支撑重点的部位安装有必要的支撑杆，所以工作稳定，而且，该装置具有液体缓冲伸缩式部件支撑机构，能够在液体动力的作用下，对支撑中部进行缓冲支撑，且支撑效果明显，此外，该装置具有螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构，能够根据弹性支撑和气体流动时的效率，对变压器进行稳定的弹性支撑，另外，该装置具有螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构，能够控制支撑时的最大支撑力度，防止端部支撑力度过大而导致的变压器倾斜现象的发生。

附图说明

图1为本发明一种电力变压器用杆体式固定装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种电力变压器用杆体式固定装置中液体缓冲伸缩式部件支撑机构的结构示意图；

图3为本发明一种电力变压器用杆体式固定装置中螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构的结构示意图；

图4为本发明一种电力变压器用杆体式固定装置中螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构的结构示意图；

图中：1，主安装套筒、2，副安装套筒、3，主轴套孔、4，副轴套孔、5，主旋转轴、6，副旋转轴、7，主轴承、8，主轴承安装孔、9，副轴承安装孔、10，主连接轴、11，副连接轴、12，主第一连接板、13，主第二连接板、14，平面支撑板、15，液体缓冲伸缩式部件支撑机构、151，液体缓冲伸缩式部件支撑机构用柱形空心外壳,152，液体缓冲伸缩式部件支撑机构用中空结构,153，液体缓冲伸缩式部件支撑机构用通气孔,154，液体缓冲伸缩式部件支撑机构用活塞,155，液体缓冲伸缩式部件支撑机构用螺旋弹簧、,156，液体缓冲伸缩式部件支撑机构用密封圈,157，液体缓冲伸缩式部件支撑机构用伸缩杆,158，液体缓冲伸缩式部件支撑机构用部件安装孔、16，主第三连接板、17，主连接杆结构、18，主第四连接板、19，立板结构、20，横向旋转轴、21，横向旋转轴、211，螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用空心外壳,213，螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用中空结构,214，螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用第一通气孔,215，螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用第二通气孔,216，螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用活塞,217，螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用螺旋弹簧,218，螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用连接杆,219，螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用底部连接板,2110，螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用顶部连接板,2111，螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用底部螺栓孔,2112，螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用顶部螺栓孔、22，变压器安装板、23，变压器安装凹槽结构、24，螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构、241，螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳,242，螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空液密封圈,243，螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用中空结构,244，螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用排液孔,245，螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用阀板插入空间,246，螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用进液孔,247，螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用移动板,248，螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用阀板,249，螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用通液孔,2410，螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用螺旋弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主安装套筒1和副安装套筒2，所述主安装套筒1和副安装套筒2内部中心分别设置有主轴套孔3和副轴套孔4，所述主安装套筒1和副安装套筒2包括两组，每组包括一个位于底部的主安装套筒1和位于顶部的副安装套筒2，两所述主安装套筒1侧面之间和两副安装套筒2侧面之间分别设置有主轴承安装孔8和副轴承安装孔9，所述主轴承安装孔8和副轴承安装孔9内部通过主轴承7分别安装有主旋转轴5和副旋转轴6，所述主旋转轴5和副旋转轴6的轴体中部分别安装有主连接轴10和副连接轴11，所述主连接轴10和副连接轴11的端部分别安装有主第一连接板12和主第二连接板13，所述主第一连接板12和主第二连接板13的端部分别安装有液体缓冲伸缩式部件支撑机构15和平面支撑板14，所述平面支撑板14底部的一侧和液体缓冲伸缩式部件支撑机构15的一端分别安装有主第四连接板18和主第三连接板16，所述主第四连接板18和主第三连接板16的端部分别安装有两立板结构19和主连接杆结构17，两所述立板结构19的板体端部端通过主轴承7安装一横向旋转轴20，所述横向旋转轴20的端部与主连接杆结构17的端部固定连接，所述平面支撑板14的上表面安装有多个螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构21，多个所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构21顶部安装一变压器安装板22，所述变压器安装板22上表面中心设置有变压器安装凹槽结构23。

请参阅图2，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构15包括液体缓冲伸缩式部件支撑机构用柱形空心外壳151、液体缓冲伸缩式部件支撑机构用中空结构152、液体缓冲伸缩式部件支撑机构用通气孔153、液体缓冲伸缩式部件支撑机构用活塞154、液体缓冲伸缩式部件支撑机构用螺旋弹簧155、液体缓冲伸缩式部件支撑机构用密封圈156、液体缓冲伸缩式部件支撑机构用伸缩杆157和液体缓冲伸缩式部件支撑机构用部件安装孔158；所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用柱形空心外壳151内部中心设置有液体缓冲伸缩式部件支撑机构用中空结构152，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用柱形空心外壳151一侧的内部设置有连通液体缓冲伸缩式部件支撑机构用中空结构152一侧的液体缓冲伸缩式部件支撑机构用通气孔153，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用通气孔153的内部安装一所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用活塞154，且所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用活塞154在位于液体缓冲伸缩式部件支撑机构用通气孔153的一端面设置有一体式结构的锥形结构，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用活塞154的另一端安装一压缩的液体缓冲伸缩式部件支撑机构用螺旋弹簧155，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用活塞154在位于锥形结构一端的中心安装一液体缓冲伸缩式部件支撑机构用伸缩杆157，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用伸缩杆157的杆体贯穿液体缓冲伸缩式部件支撑机构用柱形空心外壳151一端中心，且两者在贯穿部位安装有液体缓冲伸缩式部件支撑机构用密封圈156，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用柱形空心外壳151的内部设置有一液体缓冲伸缩式部件支撑机构用部件安装孔158，且所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用部件安装孔158的两端分别连通外界空间和液体缓冲伸缩式部件支撑机构用中空结构152的另一侧，所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用部件安装孔158的内部安装一螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构24；所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用柱形空心外壳151另一侧的端面主第一连接板12的一端面；所述液体缓冲伸缩式部件支撑机构用伸缩杆157在位于外部的一端安装在主第三连接板16一端面中心，其主要作用是：能够进行缓冲支撑的作用，工作时，将液体缓冲伸缩式部件支撑机构用通气孔153连接一液压泵的排液口，通过液压泵将高压液体注入，注入完毕后，使用高压柱塞将液体缓冲伸缩式部件支撑机构用通气孔153，堵塞，即可起到缓冲支撑的作用。

请参阅图3，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构21包括螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用空心外壳211、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用中空结构212、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用第一通气孔213、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用第二通气孔214、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用活塞215、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用螺旋弹簧216、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用连接杆217、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用底部连接板218、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用顶部连接板219、螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用底部螺栓孔2110和螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用顶部螺栓孔2111；所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用空心外壳211内部中心设置有螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用中空结构212，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用空心外壳211的侧面设置有螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用第一通气孔213和螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用第二通气孔214，所述气体限位式部件支撑机构用第一通气孔213的两端分别连通外界空间和螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用中空结构212一侧底部，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用第二通气孔214的两端分别连通外界空间和螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用中空结构212一侧顶部，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用中空结构212内部安装一螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用活塞215，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用活塞215的底部安装一压缩的螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用螺旋弹簧216，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用活塞215顶部中心安装一螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用连接杆217，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用连接杆217的杆体贯穿所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用空心外壳211顶端中心，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用空心外壳211底部和螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用连接杆217的顶部分别安装有螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用底部连接板218和螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用顶部连接板219，所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用底部连接板218和螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用顶部连接板219的内部分别设置有螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用底部连接板218和螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用顶部连接板219；所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用底部连接板218通过插入到螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用底部螺栓孔2110内部的螺栓安装在平面支撑板14的上表面；所述螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用顶部连接板219通过插入到螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用顶部螺栓孔2111内部的螺栓安装在变压器安装板22的底部，其主要作用是：起到缓冲支撑的作用，当遇到震动时，两通气孔能够缓解螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构用活塞215的移动速度，从而起到稳定工作。

请参阅图4，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构24包括螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳241、螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空液密封圈242、螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用中空结构243、螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用排液孔244、螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用阀板插入空间245、螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用进液孔246、螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用移动板247、螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用阀板248、螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用通液孔249和螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用螺旋弹簧2410；所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳241的侧面套接一螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空液密封圈242，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳241内部的中心设置有螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用中空结构243，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳241在位于所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用中空结构243的一侧设置有螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用排液孔244，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用排液孔244的一端连通螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳241的一端，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳241在位于所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用中空结构243的另一侧设置有螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用阀板插入空间245，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳241在位于所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用阀板插入空间245的一侧设置有螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用进液孔246，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用进液孔246连通所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳241的另一侧，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空心外壳241在位于所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用中空结构243的内部安装一螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用移动板247，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用移动板247在位于所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用阀板插入空间245一侧的端面中心设置有与其一体式结构的螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用阀板248，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用移动板247的侧面设置有连通其两端面的螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用通液孔249，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用移动板247的另一端面安装一螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用螺旋弹簧2410；所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用空液密封圈242卡接在液体缓冲伸缩式部件支撑机构用部件安装孔158的内部，所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用进液孔246的一端连通液体缓冲伸缩式部件支撑机构用中空结构152；所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用螺旋弹簧2410的初始长度大于所述螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用中空结构243的横向长度，其主要作用是：螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用螺旋弹簧2410的弹性大小便是最大压力值的大小，当内部压力值大于螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用螺旋弹簧2410的弹力时，内部的液体将会及时排出，从而降压，所以螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构用螺旋弹簧2410的弹力要小于变压器的整体质量。

具体使用方式：本发明工作中，将位于同一侧的主安装套筒1和副安装套筒2安装在同一水泥电力杆的杆体上，安装后，利用一油泵，向螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构15的内部注入高压液体，在高压液体的作用下，螺旋弹簧缓冲支撑与气体限位式部件支撑机构15伸长，能够实现斜向上的支撑作用，将变压器安装在变压器安装凹槽结构23的内部，继续进行液体注入，当液体注入量使得液体通过螺旋弹簧抵触式内外界压力控制机构24排出时，即可停止工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。