一种二极管生产用模压设备的制作方法

[0001]
本发明涉及二极管加工领域，具体涉及到一种二极管生产用模压设备。


背景技术：

[0002]
发光二极管是一种常用的发光器件，它在照明领域应用广泛，发光二极管可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途，发光二极管的封装主要有点胶、灌封、模压三种，模压二极管时，吸紧元件连接在上模和下模之间，使得上模和下模可以紧贴在一起，绝缘胶可以准确的注塑在工件上，保证二极管的模压效果，在对二极管进行模压时，需要改进的地方：
[0003]
在对二极管进行模压时，二极管芯片与框架放置在定模座内部，将上模和下模相接合模在一起，再将绝缘胶通过模具的注塑口注入到工件上进行模压处理，在模压过程中，上模和下模相接的位置上有间隙，导致绝缘胶注入工件时会溢在上模和下模之间连接处，上模和下模之间会因为绝缘胶的润滑作用出现滑动，导致上模和下模出现错位，使得绝缘胶无法精确的注塑在工件上，降低二极管的模压效果。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种二极管生产用模压设备。
[0005]
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种二极管生产用模压设备，其结构包括下模、吸紧装置、上模、固定座、注塑管、冲压头、定模座、工作台，所述下模安装在定模座上，所述下模与定模座采用嵌固方式配合，所述下模顶部正对着上模，所述上模与下模互相构成平行结构，所述上模和下模两侧设有吸紧装置，所述吸紧装置两端插嵌在上模和下模上，所述上模和下模通过吸紧装置相连，所述上模设在注塑管底部，所述注塑管垂直穿插在上模上，所述注塑管两侧设有冲压头，所述冲压头与注塑管设在同一平面上，所述冲压头与注塑管贯穿连接在固定座上，所述冲压头与注塑管通过固定座连为一体，所述冲压头底部正对着定模座，所述定模座与冲压头通过注塑管相贴合，所述定模座嵌固在工作台上，所述工作台与定模座连为一体，所述定模座通过下模与上模相连。
[0006]
作为发明内容的进一步改进，所述吸紧装置包括有定位块、吸附槽、压板、撑块、连杆，所述定位块内部安装有压板和撑块，所述撑块两端连于定位块，所述撑块内部设有压板，所述压板与撑块相扣接，所述压板固定连接在定位块上，所述压板与吸附槽采用间隙相配合，所述吸附槽两端连接在两块压板上，所述吸附槽两侧设有连杆，所述连杆贯穿嵌合在定位块上，所述定位块两端分别连于上模和下模，所述上模和下模固定安装在定位块上。
[0007]
作为发明内容的进一步改进，所述吸附槽包括有吸紧组件、弹压件、接扣、腔体、防护套，所述吸紧组件安装在防护套内部，所述防护套内部安装有弹压件，所述弹压件两端与防护套相扣合，所述弹压件设有两个，两个弹压件设在吸紧组件两端，所述弹压件底部紧贴于吸紧组件上，所述吸紧组件两侧与防护套内部相贴合，所述防护套设在腔体内部，所述防护套两端通过腔体与接扣相连，所述接扣垂直扣接在腔体两端，所述接扣一端贴合在压板，
所述接扣通过压板与定位块相连，所述接扣两侧设有连杆。
[0008]
作为发明内容的进一步改进，所述吸紧组件包括有缓冲件、定位轴、上接板、吸附盘、框体、下接板，所述缓冲件两端紧扣在上接板和下接板之间，所述上接板底部与下接板顶部相扣合，所述上接板和下接板通过定位轴连为一体，所述定位轴与上接板和下接板通过活动卡合方式配合，所述上接板和下接板外部设有吸附盘，所述吸附盘嵌套在上接板和下接板上，所述上接板和下接板两端与框体内部相连，所述框体两侧紧贴于防护套内壁，所述框体两端设有弹压件，所述弹压件通过框体与上接板和下接板相连。
[0009]
作为发明内容的进一步改进，所述吸附盘包括有通孔、储油腔、出油口、吸附面、盘体，所述通孔设在盘体内部，所述通孔顶部设有储油腔，所述储油腔与出油口相接通，所述出油口等距横向嵌套在吸附面上，所述吸附面与出油口连为一体，所述吸附面设在盘体顶部，所述吸附面通过盘体与通孔相连通，所述盘体底部连接在上接板和下接板一侧，所述盘体嵌套在上接板和下接板上。
[0010]
作为发明内容的进一步改进，所述缓冲件包括有弹力绳、调节护件、拉套，所述弹力绳一端连接在拉套上，另一端扣接在调节护件上，所述弹力绳贯穿连接在调节护件两端，所述调节护件与拉套通过弹力绳连为一体，所述拉套一侧紧贴在上接板和下接板内壁。
[0011]
作为发明内容的进一步改进，所述调节护件包括有撑板、缓冲弹杆、牵拉块、壳体、夹固槽，所述撑板安装在牵拉块中间位置上，所述牵拉块穿插连接在缓冲弹杆上，所述缓冲弹杆一端与夹固槽相连，所述缓冲弹杆和夹固槽安装在壳体两侧，所述缓冲弹杆和夹固槽设在同一直线上，所述夹固槽通过缓冲弹杆与牵拉块连为一体，所述夹固槽内部连接有弹力绳，所述弹力绳一端穿插伸入夹固槽内部，所述夹固槽通过弹力绳与拉套相接。
[0012]
作为发明内容的进一步改进，所述夹固槽包括有摩擦垫、固定轮、连接腔、转块，所述摩擦垫设在转块上，所述转块安装在连接腔上，所述连接腔外部设有固定轮，所述固定轮两端与摩擦垫相贴合，所述固定轮设有八个，八个固定轮等距扣接在连接腔上，所述连接腔通过固定轮与摩擦垫相连，所述连接腔内部连接有弹力绳，所述弹力绳垂直穿插在连接腔内部，所述弹力绳通过连接腔与摩擦垫相连，所述连接腔通过弹力绳与拉套连接，所述连接腔与缓冲弹杆连为一体，所述连接腔通过缓冲弹杆与牵拉块相接，所述连接腔外壁与壳体相扣接。
[0013]
发明有益效果
[0014]
本发明一种二极管生产用模压设备，具有以下有益效果：
[0015]
1、本发明设置通孔、储油腔、出油口、吸附面、盘体的结构设置，两个吸附面相贴合，通过通孔将两个吸附面之间的空气排出，储油腔将内部的润滑油受压通过出油口挤向吸附面上，提高润滑油的作用增加吸附面之间的气密性，使得两个吸附面可以紧密的吸附在一起，有效提高上模和下模之间的密闭性。
[0016]
2、本发明设置撑板、缓冲弹杆、牵拉块、壳体、夹固槽的结构设置，二极管完成模压后，冲压头不受力会快速向上弹开，通过缓冲弹杆和牵拉块互相配合对下模和上模进行牵制，缓冲弹杆具有缓冲减震作用，上模在打开时，通过缓冲弹杆进行保护，可以有效防止上模打开后出现的震动幅度，保证二极管模压的稳定性。
[0017]
3、本发明设置摩擦垫、固定轮、连接腔、转块的结构设置，弹力绳连接在拉套和连接腔上，弹力绳一端会与摩擦垫相贴，弹力绳受到上接板和下接板的牵拉力，弹力绳与摩擦
垫之间会产生较大的摩擦阻力，提高固定轮固定安装在两个转块之间，使得摩擦垫的一端可以紧贴在弹力绳外壁上，保证上模和下模可以稳定对二极管进行模压。
[0018]
综上所述，本发明采用下模、吸紧装置、上模、固定座、推压杆、冲压头、定模座、工作台的结合设置形成新的二极管生产用模压设备，上接板和下接板会受到上模和下模的压力向外活动，使得上接板和下接板外部的吸附面会因挤压力紧贴在一起，润滑油通过出油口导向吸附面上，增加吸附面之间的气密性，使得两个吸附面可以紧密的吸附在一起，有效提高上模和下模之间的密闭性，使得绝缘胶可以准确的通过注塑管注入到二极管芯片与框架连接部位处，提高二极管的模压效果。
附图说明
[0019]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]
图1为本发明一种二极管生产用模压设备的结构示意图；
[0021]
图2为本发明吸紧装置的剖面结构示意图。
[0022]
图3为本发明吸附槽的平面结构示意图。
[0023]
图4为本发明吸紧组件的剖面结构示意图。
[0024]
图5为本发明吸附盘的内部结构示意图。
[0025]
图6为本发明缓冲件的平面结构示意图。
[0026]
图7为本发明调节护件的剖面结构示意图。
[0027]
图8为本发明夹固槽的侧视剖面结构示意图。
[0028]
图中：下模-1、吸紧装置-2、上模-3、固定座-4、注塑管-5、冲压头-6、定模座-7、工作台-8、定位块-21、吸附槽-22、压板-23、撑块-24、连杆-25、吸紧组件-221、弹压件-222、接扣-223、腔体-224、防护套-225、缓冲件-211、定位轴-212、上接板-213、吸附盘-214、框体-215、下接板-216、通孔-141、储油腔-142、出油口-143、吸附面-144、盘体-145、弹力绳-111、调节护件-112、拉套-113、撑板-121、缓冲弹杆-122、牵拉块-123、壳体-124、夹固槽-125、摩擦垫-251、固定轮-252、连接腔-253、转块-254。
具体实施方式
[0029]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0030]
实施例一
[0031]
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种二极管生产用模压设备，其结构包括下模1、吸紧装置2、上模3、固定座4、注塑管5、冲压头6、定模座7、工作台8，所述下模1安装在定模座7上，所述下模1与定模座7采用嵌固方式配合，所述下模1顶部正对着上模3，所述上模3与下模1互相构成平行结构，所述上模3和下模1两侧设有吸紧装置2，所述吸紧装置2两端插嵌在上模3和下模1上，所述上模3和下模1通过吸紧装置2相连，所述上模3设在注塑管5底部，所述注塑管5垂直穿插在上模3上，所述注塑管5两侧设有冲压头6，所述冲压头6与注塑管5设在同一平面上，所述冲压头6与注塑管5贯穿连接在固定座4上，所述冲压头6与注塑管5通过固定座4连为一体，所述冲压头6底部正对着定模座7，所述定模座7与冲压头6通过
注塑管5相贴合，所述定模座7嵌固在工作台8上，所述工作台8与定模座7连为一体，所述定模座7通过下模1与上模3相连。
[0032]
请参阅图2，所述吸紧装置2包括有定位块21、吸附槽22、压板23、撑块24、连杆25，所述定位块21内部安装有压板23和撑块24，所述撑块24两端连于定位块21，所述撑块24内部设有压板23，所述压板23与撑块24相扣接，所述压板23固定连接在定位块21上，所述压板23与吸附槽22采用间隙相配合，所述吸附槽22两端连接在两块压板23上，所述吸附槽22两侧设有连杆25，所述连杆25贯穿嵌合在定位块21上，所述定位块21两端分别连于上模3和下模1，所述上模3和下模1固定安装在定位块21上。
[0033]
上述的定位块21是用于定位上模3和下模1，上模3和下模1在对二极管进行模压时，定位块21会受到冲压头6的作用力配合上模3和下模1向下活动，通过定位块21进行定位，使得上模3和下模1可以稳定的相扣在一起。
[0034]
请参阅图3，所述吸附槽22包括有吸紧组件221、弹压件222、接扣223、腔体224、防护套225，所述吸紧组件221安装在防护套225内部，所述防护套225内部安装有弹压件222，所述弹压件222两端与防护套225相扣合，所述弹压件222设有两个，两个弹压件222设在吸紧组件221两端，所述弹压件222底部紧贴于吸紧组件221上，所述吸紧组件221两侧与防护套225内部相贴合，所述防护套225设在腔体224内部，所述防护套225两端通过腔体224与接扣223相连，所述接扣223垂直扣接在腔体224两端，所述接扣223一端贴合在压板23，所述接扣223通过压板23与定位块21相连，所述接扣223两侧设有连杆25。
[0035]
上述的接扣223是用于推压防护套225，接扣223连接在压板23下，上模3和下模1在进行模压时，两块定位块21会受到挤压力，定位块21将挤压力导向接扣223上，两块接扣223受压会向内回缩对吸紧组件221进行挤压，使得吸紧组件221可以将上模3和下模1稳定的吸紧在一起。
[0036]
请参阅图4，所述吸紧组件221包括有缓冲件211、定位轴212、上接板213、吸附盘214、框体215、下接板216，所述缓冲件211两端紧扣在上接板213和下接板216之间，所述上接板213底部与下接板216顶部相扣合，所述上接板213和下接板216通过定位轴212连为一体，所述定位轴212与上接板213和下接板216通过活动卡合方式配合，所述上接板213和下接板216外部设有吸附盘214，所述吸附盘214嵌套在上接板213和下接板216上，所述上接板213和下接板216两端与框体215内部相连，所述框体215两侧紧贴于防护套225内壁，所述框体215两端设有弹压件222，所述弹压件222通过框体215与上接板213和下接板216相连。
[0037]
上述的缓冲件211是用于牵拉上接板213和下接板216，两个缓冲件211分别连接在上接板213和下接板216之间，当上接板213和下接板216受到上模3和下模1的挤压力时会向外撑开，通过缓冲件211对两者进行牵制，使得上接板213和下接板216在上模3和下模1模压完成后，可以快速复位，便于下一个二极管进行模压处理。
[0038]
请参阅图5，所述吸附盘214包括有通孔141、储油腔142、出油口143、吸附面144、盘体145，所述通孔141设在盘体145内部，所述通孔141顶部设有储油腔142，所述储油腔142与出油口143相接通，所述出油口143等距横向嵌套在吸附面144上，所述吸附面144与出油口143连为一体，所述吸附面144设在盘体145顶部，所述吸附面144通过盘体145与通孔141相连通，所述盘体145底部连接在上接板213和下接板216一侧，所述盘体145嵌套在上接板213和下接板216上。
[0039]
上述的出油口143是用于配合吸附面144，当上接板213和下接板216在受到上模3和下模1的挤压时，上接板213和下接板216外部的吸附面144会紧贴在一起，当储油腔142受到上模3和下模1的挤压力，会将内部的润滑油通过出油口143导向吸附面144上，两个吸附面144因润滑油的作用可以增加气密性，使得两个吸附面144可以紧密的吸附在一起，提高上模3和下模1之间的密闭性。
[0040]
实施例二
[0041]
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种二极管生产用模压设备，其结构包括下模1、吸紧装置2、上模3、固定座4、注塑管5、冲压头6、定模座7、工作台8，所述下模1安装在定模座7上，所述下模1与定模座7采用嵌固方式配合，所述下模1顶部正对着上模3，所述上模3与下模1互相构成平行结构，所述上模3和下模1两侧设有吸紧装置2，所述吸紧装置2两端插嵌在上模3和下模1上，所述上模3和下模1通过吸紧装置2相连，所述上模3设在注塑管5底部，所述注塑管5垂直穿插在上模3上，所述注塑管5两侧设有冲压头6，所述冲压头6与注塑管5设在同一平面上，所述冲压头6与注塑管5贯穿连接在固定座4上，所述冲压头6与注塑管5通过固定座4连为一体，所述冲压头6底部正对着定模座7，所述定模座7与冲压头6通过注塑管5相贴合，所述定模座7嵌固在工作台8上，所述工作台8与定模座7连为一体，所述定模座7通过下模1与上模3相连。
[0042]
请参阅图2，所述吸紧装置2包括有定位块21、吸附槽22、压板23、撑块24、连杆25，所述定位块21内部安装有压板23和撑块24，所述撑块24两端连于定位块21，所述撑块24内部设有压板23，所述压板23与撑块24相扣接，所述压板23固定连接在定位块21上，所述压板23与吸附槽22采用间隙相配合，所述吸附槽22两端连接在两块压板23上，所述吸附槽22两侧设有连杆25，所述连杆25贯穿嵌合在定位块21上，所述定位块21两端分别连于上模3和下模1，所述上模3和下模1固定安装在定位块21上。
[0043]
上述的定位块21是用于定位上模3和下模1，上模3和下模1在对二极管进行模压时，定位块21会受到冲压头6的作用力配合上模3和下模1向下活动，通过定位块21进行定位，使得上模3和下模1可以稳定的相扣在一起。
[0044]
请参阅图3，所述吸附槽22包括有吸紧组件221、弹压件222、接扣223、腔体224、防护套225，所述吸紧组件221安装在防护套225内部，所述防护套225内部安装有弹压件222，所述弹压件222两端与防护套225相扣合，所述弹压件222设有两个，两个弹压件222设在吸紧组件221两端，所述弹压件222底部紧贴于吸紧组件221上，所述吸紧组件221两侧与防护套225内部相贴合，所述防护套225设在腔体224内部，所述防护套225两端通过腔体224与接扣223相连，所述接扣223垂直扣接在腔体224两端，所述接扣223一端贴合在压板23，所述接扣223通过压板23与定位块21相连，所述接扣223两侧设有连杆25。
[0045]
上述的接扣223是用于推压防护套225，接扣223连接在压板23下，上模3和下模1在进行模压时，两块定位块21会受到挤压力，定位块21将挤压力导向接扣223上，两块接扣223受压会向内回缩对吸紧组件221进行挤压，使得吸紧组件221可以将上模3和下模1稳定的吸紧在一起。
[0046]
请参阅图4，所述吸紧组件221包括有缓冲件211、定位轴212、上接板213、吸附盘214、框体215、下接板216，所述缓冲件211两端紧扣在上接板213和下接板216之间，所述上接板213底部与下接板216顶部相扣合，所述上接板213和下接板216通过定位轴212连为一
体，所述定位轴212与上接板213和下接板216通过活动卡合方式配合，所述上接板213和下接板216外部设有吸附盘214，所述吸附盘214嵌套在上接板213和下接板216上，所述上接板213和下接板216两端与框体215内部相连，所述框体215两侧紧贴于防护套225内壁，所述框体215两端设有弹压件222，所述弹压件222通过框体215与上接板213和下接板216相连。
[0047]
上述的缓冲件211是用于牵拉上接板213和下接板216，两个缓冲件211分别连接在上接板213和下接板216之间，当上接板213和下接板216受到上模3和下模1的挤压力时会向外撑开，通过缓冲件211对两者进行牵制，使得上接板213和下接板216在上模3和下模1模压完成后，可以快速复位，便于下一个二极管进行模压处理。
[0048]
请参阅图5，所述吸附盘214包括有通孔141、储油腔142、出油口143、吸附面144、盘体145，所述通孔141设在盘体145内部，所述通孔141顶部设有储油腔142，所述储油腔142与出油口143相接通，所述出油口143等距横向嵌套在吸附面144上，所述吸附面144与出油口143连为一体，所述吸附面144设在盘体145顶部，所述吸附面144通过盘体145与通孔141相连通，所述盘体145底部连接在上接板213和下接板216一侧，所述盘体145嵌套在上接板213和下接板216上。
[0049]
上述的出油口143是用于配合吸附面144，当上接板213和下接板216在受到上模3和下模1的挤压时，上接板213和下接板216外部的吸附面144会紧贴在一起，当储油腔142受到上模3和下模1的挤压力，会将内部的润滑油通过出油口143导向吸附面144上，两个吸附面144因润滑油的作用可以增加气密性，使得两个吸附面144可以紧密的吸附在一起，提高上模3和下模1之间的密闭性。
[0050]
请参阅图6，所述缓冲件211包括有弹力绳111、调节护件112、拉套113，所述弹力绳111一端连接在拉套113上，另一端扣接在调节护件112上，所述弹力绳111贯穿连接在调节护件112两端，所述调节护件112与拉套113通过弹力绳111连为一体，所述拉套113一侧紧贴在上接板213和下接板216内壁。
[0051]
请参阅图7，所述调节护件112包括有撑板121、缓冲弹杆122、牵拉块123、壳体124、夹固槽125，所述撑板121安装在牵拉块123中间位置上，所述牵拉块123穿插连接在缓冲弹杆122上，所述缓冲弹杆122一端与夹固槽125相连，所述缓冲弹杆122和夹固槽125安装在壳体124两侧，所述缓冲弹杆122和夹固槽125设在同一直线上，所述夹固槽125通过缓冲弹杆122与牵拉块123连为一体，所述夹固槽125内部连接有弹力绳111，所述弹力绳111一端穿插伸入夹固槽125内部，所述夹固槽125通过弹力绳111与拉套113相接。
[0052]
上述的牵拉块123是用于辅助缓冲弹杆122，上接板213和下接板216因上模3和下模1的模压而向外撑开，牵拉块123和缓冲弹杆122会跟随着上接板213和下接板216的向外撑开或者向内回缩进行活动调整，使得上模3和下模1可以稳定的贴合在一起，通过缓冲弹杆122对上接板213和下接板216进行防护，防止上接板213和下接板216在回缩过程中出现较大的回弹力，对上接板213和下接板216进行保护。
[0053]
请参阅图8，所述夹固槽125包括有摩擦垫251、固定轮252、连接腔253、转块254，所述摩擦垫251设在转块254上，所述转块254安装在连接腔253上，所述连接腔253外部设有固定轮252，所述固定轮252两端与摩擦垫251相贴合，所述固定轮252设有八个，八个固定轮252等距扣接在连接腔253上，所述连接腔253通过固定轮252与摩擦垫251相连，所述连接腔253内部连接有弹力绳111，所述弹力绳111垂直穿插在连接腔253内部，所述弹力绳111通过
连接腔253与摩擦垫251相连，所述连接腔253通过弹力绳111与拉套113连接，所述连接腔253与缓冲弹杆122连为一体，所述连接腔253通过缓冲弹杆122与牵拉块123相接，所述连接腔253外壁与壳体124相扣接。
[0054]
上述的摩擦垫251是用于配合连接腔253对弹力绳111进行固定，弹力绳111贯穿连接在连接腔253上，上接板213和下接板216在向外撑开时，弹力绳111会受到上接板213和下接板216的牵制，弹力绳111的外部会与摩擦垫251之间互相产生摩擦阻力，摩擦垫251设有八块，八块摩擦垫251会增大摩擦阻力，有效防止弹力绳111受到上接板213和下接板216的牵制而脱落。
[0055]
下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明：
[0056]
本发明在进行使用时，将二极管芯片与框架放置在下模1上，工作人员控制冲压头6，冲压头6冲击在定模座7上，冲压头6会带动上模3向下活动，使得上模3可以稳定的与下模1吻合在一起，通过吸紧装置2将下模1和上模3紧扣在一起，提高下模1和上模3之间的密封性，再将绝缘胶通过注塑管5灌输到二极管芯片与框架之间，使得二极管可以稳定的模压在一起。
[0057]
在对二极管进行模压时，将二极管放置在下模1上，冲压头6带动上模3向下活动，使得上模3和下模1可以相接在一起，定位块21会受到冲压头6冲压的作用跟随下模1向下活动，通过定位块21进行定位，保证上模3和下模1可以稳定的扣接，上模3和下模1在受压过程中，通过压板23与撑块24配合对定位块21进行撑压，防止定位块21受到较大的冲压力出现形变，两块定位块21受到冲压力时，会将力导在接扣223上，接扣223受到冲压力向下对防护套225进行推压，防护套225受压牵制弹压件222会向外撑开，弹压件222受力打开带动框体215打开，上接板213和下接板216会跟随着框体215向外活动，上接板213和下接板216打开时，将弹力绳111连接在拉套113和连接腔253上，连在连接腔253内部的弹力绳111会与摩擦垫251相贴，弹力绳111受到上接板213和下接板216的牵拉力，弹力绳111与摩擦垫251之间会产生较大的摩擦阻力，且固定轮252固定安装在两个转块254之间，对转块254的位置进行限制，防止转块254因受到弹力绳111的牵制而出现转动，使得八块摩擦垫251可以紧贴在弹力绳111外壁上，增大两者之间的摩擦阻力，可以避免弹力绳111受到上接板213和下接板216的牵拉力而脱离连接腔253，使得上接板213和下接板216可以稳定的配合上模3和下模1进行打开。
[0058]
上接板213和下接板216受压打开，上接板213和下接板216外部的吸附面144会因挤压力紧贴在一起，通过通孔141将两个吸附面144之间的空气排出，盘体145内部的储油腔142会受到上接板213和下接板216的挤压力，将内部的润滑油通过出油口143导向吸附面144上，两个吸附面144因润滑油的作用，将两个吸附面144之间的空气排的更干净，增加吸附面144之间的气密性，使得两个吸附面144可以紧密的吸附在一起，有效提高上模3和下模1之间的密闭性，使得上模3和下模1无间隙，绝缘胶在注塑过程中，不会因为上模和下模之间连接处的间隙而出现溢出，保证上模3和下模1可以相吻合在一起，绝缘胶可以准确的通过注塑管5注入到二极管芯片与框架连接部位处，提高二极管的注塑精准度，在完成模压后，工作人员控制冲压头6，冲压头6会带动上模3向上打开，冲压头6在不受力时会快速向上弹开，通过缓冲弹杆122和牵拉块123互相配合对下模1和上模3进行牵制，防止上模3受到冲压头6的牵制快速弹开，缓冲弹杆122具有缓冲减震作用，上模3在打开时，通过缓冲弹杆122
进行保护，其具有缓冲减震作用，可以有效防止上模3打开后出现的震动幅度，保证二极管模压的稳定性，不会因为上模3打开的震动幅度而出现损坏，提高二极管的模压效果。
[0059]
综上所述，本发明通过设置吸紧装置，上接板和下接板会受到上模和下模的压力向外活动，连接腔内部的弹力绳会与摩擦垫之间会产生较大的摩擦阻力，使得上接板和下接板可以稳定的配合上模和下模进行打开，使得上接板和下接板外部的吸附面会因挤压力紧贴在一起，储油腔会受力将内部的润滑油通过出油口导向吸附面上，增加吸附面之间的气密性，使得两个吸附面可以紧密的吸附在一起，有效提高上模和下模之间的密闭性，使得绝缘胶可以准确的通过注塑管注入到二极管芯片与框架连接部位处，提高二极管的模压效果。
[0060]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0061]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。