具有良好背板受光率的光伏组件的制作方法

文档序号:23139764发布日期:2020-12-01 13:17阅读:145来源:国知局
具有良好背板受光率的光伏组件的制作方法
本发明属于太阳能电池
技术领域
,具体涉及一种具有良好背板受光率的光伏组件。
背景技术
:现如今,随着绿色环保能源得到越来越多人的重视,光伏能源作为一种环保能源,通过利用半导体材料将光能转化为电能,逐渐受到大众的欢迎。由于过去双面电池片背面功率较低,所以背面功率一直得不到重视,而随着双面光伏组件技术的发展,双面光伏组件背面的功率日益增高,但是,由于双面光伏组件电池片之间的光线在背面基本无法得到利用,因此目前市场上双面光伏组件的背面受光率还是远远地小于正面受光率,所以急需找到一种办法来提高双面光伏组件的背面受光率,从而提升光伏组件的整体光能利用率。技术实现要素:本发明要解决的技术问题是:为了解决双面光伏组件的背面受光率远远地小于正面受光率的问题,本发明提出一种具有良好背板受光率的光伏组件,通过在背面光伏玻璃的外表面设有反光层和减反膜,并且反光层分布在多个电池片的间隙处,从而提高了光伏组件背板的受光率。本发明决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有良好背板受光率的光伏组件,包括:正面光伏玻璃;背面光伏玻璃,所述背面光伏玻璃与所述正面光伏玻璃相对设置,所述背面光伏玻璃的外表面设有压花面;多个电池片,所述多个电池片呈阵列分布设于所述正面光伏玻璃与所述背面光伏玻璃之间,相邻电池片之间具有间隙;反光层,所述反光层设于所述背面光伏玻璃外表面,且反光层位于所述间隙在背面光伏玻璃外表面正投影的位置;减反膜,所述减反膜设于所述反光层的外表面,且减反膜覆盖整个背面光伏玻璃的外表面。本发明具有良好背板受光率的光伏组件,通过在背面光伏玻璃的外表面设置压花面,然后将反光层设于背面光伏玻璃外表面,且反光层位于间隙在背面光伏玻璃外表面正投影的位置,最后在反光层的外侧设有减反膜。光线经过电池片的间隙照射到反光层,反光层利用自身能够高效率反射光线的原理,将光线反射到电池片,从而提高了背板的受光率。进一步,为了保证电池片的背面能够接受到反光层的反射光线,所述反光层超出间隙正投影的距离为s,s的范围是0-10mm。进一步,为了确保反射的光线能被电池片充分接受,所述每个间隙在背面光伏玻璃外表面正投影的位置均设有反光层。进一步,为了使玻璃板边缘的光线得到充分的利用,所述背面光伏玻璃的外表面上靠近边缘处还设有反光层。进一步,优选地,相邻所述电池片之间具有间隙的距离为2mm-8mm。进一步,为了提高光伏组件背板受光率,所述压花面设有凸起单元。进一步,优选地,所述凸起单元形成为三棱柱、四棱柱、半圆柱或不规则的漫反射结构。进一步,所述反光层为白色镀釉层、氧化铝层、白色喷漆等高反光材料中的一种或多种。进一步,优选地,所述减反膜的材质为二氧化硅。进一步,所述正面光伏玻璃与所述多个电池片之间粘接,所述背面光伏玻璃与所述多个电池片之间粘接。正面光伏玻璃与多个电池片之间设有透明胶膜,背面光伏玻璃与多个电池片之间也设有透明胶膜。本发明的有益效果是,一种具有良好背板受光率的光伏组件通过在背面光伏玻璃的外表面设有反光层,并且反光层分布在多个电池片的间隙处,能够利用电池片间隙中的光线,光线经过电池片的间隙照射到反光层,反光层利用自身能够高效率反射光线的原理,将光线反射到电池片,从而提高了背板的受光率。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。附图说明本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是根据本发明实施例一的具有良好背板受光率的光伏组件的截面图;图2是根据本发明实施例一的具有良好背板受光率的光伏组件的局部放大示意图;图3是根据本发明实施例一的具有良好背板受光率的光伏组件的一凸起单元的结构示意图;图4是根据本发明实施例一的具有良好背板受光率的光伏组件的结构示意图;图5是根据本发明实施例二的具有良好背板受光率的光伏组件的又一凸起单元的结构示意图;图6是根据本发明实施例三的具有良好背板受光率的光伏组件的又一凸起单元的结构示意图;图7是根据本发明实施例四的具有良好背板受光率的光伏组件的又一凸起单元的结构示意图。附图标记:具有良好背板受光率的光伏组件100;正面光伏玻璃1;背面光伏玻璃2;压花面3;电池片4;间隙5;反光层6;减反膜7;凸起单元31。具体实施方式下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。实施例一如图1-4所示,一种具有良好背板受光率的光伏组件100,包括:正面光伏玻璃1;背面光伏玻璃2,背面光伏玻璃2与正面光伏玻璃1相对设置,背面光伏玻璃2的外表面设有压花面3;多个电池片4,多个电池片4呈阵列分布设于正面光伏玻璃1与背面光伏玻璃2之间,相邻电池片4之间具有间隙5;反光层6,反光层6设于背面光伏玻璃2外表面,且反光层6位于间隙5在背面光伏玻璃2外表面正投影的位置;减反膜7,减反膜7设于反光层6的外表面,且减反膜7覆盖整个背面光伏玻璃2的外表面。反光层6超出间隙5正投影的距离为s,s的范围是0-10mm。每个间隙5在背面光伏玻璃2外表面正投影的位置均设有反光层6。背面光伏玻璃2的外表面上靠近边缘处还设有反光层6。相邻电池片4之间具有间隙5的距离为2mm-8mm。压花面3设有凸起单元31。凸起单元31形状为三棱柱。反光层6为白色镀釉层、氧化铝层、白色喷漆高反光材料中的一种或多种。减反膜7的材质为二氧化硅。正面光伏玻璃1与多个电池片4之间设有透明胶膜,背面光伏玻璃2与多个电池片4之间也设有透明胶膜。对比例对比常规60组件,分别采用普通浮法网格背玻以及减反膜背玻,片间距设置为6mm,电池片为perc双面电池片,其余材料均相同。表1普通浮法网格减反膜背玻正面功率332.5333.6背面功率260.3267.4该减反膜背玻对于组件正面功率提升不明显,但对于组件背面功率提升很大,相比普通浮法网格组件,背面可提升功率2.72%,随着双面电池技术的提升,功率提升比例还能更高。其中需要说明的是,正面入射光线a经过正面光伏玻璃1到达电池片4,少量的背面入射光线b经过背面光伏玻璃到达电池片4。正面入射光线a经过正面光伏玻璃1入射,经过电池片4的间隙到达反射层6,光线a再经过反射层6的反射到达电池片4。其中,大部分反射光线a照射到电池片4的正面,少部分反射光线a照射到电池片4的背面。减反膜7可反射少量背面溢出光线到电池片4背面,提升组件背面功率。实施例二如图5所示,与实施例一的不同之处在于,凸起单元31的形状为四棱柱。实施例三如图6所示,与实施例一的不同之处在于,凸起单元31的形状为半圆柱。实施例四如图7所示,与实施例一的不同之处在于,凸起单元31的形状为不规则的漫反射结构。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。当前第1页12
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