1.一种蓄电池全自动切刷系统，包括逐一、有序的输送待切刷加工的蓄电池坯体(10)的输送线(1)，其特征在于，还包括：
排列机构(2)，所述排列机构(2)设置于所述输送线(1)的输出端(11)处，其对所述输送线(1)逐一输出的所述蓄电池坯体(10)进行排列处理，使所述蓄电池坯体(10)呈两两并排平行排列设置；
第一抓取机构(3)，所述第一抓取机构(3)安装于所述排列机构(2)的正上方，其抓取经该排列机构(2)排列后的蓄电池坯体(10)，并使该蓄电池坯体(10)翻转180°，使该蓄电池坯体(10)倒置设置；
切刷机构(4)，所述切刷机构(4)相对于所述排列机构(2)设置于所述第一抓取机构(3)的另一侧，其用于对所述蓄电池坯体(10)上的极群极耳进行切刷处理，且其上设置有若干组等距排列的电池放置槽(41)，每组该电池放置槽(41)并排设置有两个,其用于定位倒置放置的所述蓄电池坯体(10)，所述切刷机构(4)还包括分别设置于相应的所述电池放置槽(41)正下方的至少一组的切割组件(42)及辊刷组件(43)，且所述电池放置槽(41)的下部开口处还分别设置有用于对所述蓄电池坯体(10)上的极耳(101)进行校正的校正组件(44)；
步进转移机构(5)，所述步进转移机构(5)安装于所述切刷机构(4)的正上方，其沿所述蓄电池坯体(10)切刷加工路径往复移动，且其抓取经所述第一抓取机构(3)翻转后的蓄电池坯体(10)，在相邻两组所述电池放置槽(41)之间往复切换；以及
第二抓取机构(6)，所述第二抓取机构(6)相对于所述第一抓取机构(3)设置于所述切刷机构(4)的另一侧，其抓取经所述切刷机构(4)切刷加工后的蓄电池坯体(10)，并使该蓄电池坯体(10)翻转180°，使该蓄电池坯体(10)正置放置。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池全自动切刷系统，其特征在于，所述排列机构(2)包括：
侧推组件(21)，所述侧推组件(21)安装于所述输送线(1)的输出端(11)处，其用于将该输送线(1)上输送的蓄电池坯体(10)逐一推送至该输送线(1)宽度方向的一侧；
中转组件(22)，所述中转组件(22)正对所述侧推组件(21)设置于所述输送线(1)的另一侧，其将经所述侧推组件(21)侧推后的蓄电池坯体(10)逐一自所述输送线(1)上移出；以及
排列组件(23)，所述排列组件(23)与所述输送线(1)的输出端(11)衔接设置，其包括用于接收所述输送线(1)输出的蓄电池坯体(10)的排料板(231)，该排料板(231)沿所述输送线(1)的宽度方向移动并排排列所述蓄电池坯体(10)。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池全自动切刷系统，其特征在于，所述中转组件(22)包括：
拨料叉(221)，所述拨料叉(221)沿所述输送线(1)的宽度方向伸缩，对位于所述输出端(11)上的蓄电池坯体(10)的长度方向进行限位；以及
拨动驱动件(222)，所述拨动驱动件(222)沿所述输送线(1)的输送方向进行推送，通过所述拨料叉(221)将所述蓄电池坯体(10)转移至所述排料板(231)上。
4.根据权利要求2所述的一种蓄电池全自动切刷系统，其特征在于，所述排料板(231)的中部设置有沿长度方向排列设置的隔料轮(232)，该隔料轮(232)将所述排料板(231)分隔成平行的两个排列区(233)。
5.根据权利要求2所述的一种蓄电池全自动切刷系统，其特征在于，所述排列组件(23)还包括：
排列推送件(234)，所述排列推送件(234)安装于所述排料板(231)宽度方向的一侧，其沿所述输送线(1)的宽度方向推送所述排料板(231)；以及
抬升推送件(235)，所述抬升推送件(235)安装于所述排料板(231)的下方，其沿竖直方向抬升所述排料板(231)。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池全自动切刷系统，其特征在于，所述第一抓取机构(3)及所述第二抓取机构(6)均包括：
安装框架(31)；
移载组件(32)，所述移载组件(32)安装于所述安装框架(31)上，其沿所述输送线(1)的送料方向往复移动；
升降驱动件(33)，所述升降驱动件(33)安装于所述移载组件(32)上，其沿竖直方向往复推送设置；
抓料组件(34)，所述抓料组件(34)安装于所述升降驱动件(33)的推送端上，其抓取若干的所述蓄电池坯体(10)，并使该蓄电池坯体(10)翻转180°；
置料台(35)，所述置料台(35)位于所述安装框架(31)的下方，其与所述切刷机构(4)衔接设置，且其上设置有用于承载蓄电池坯体(10)的滑轨(36)；以及
移送组件(37)，所述移送组件(37)设置于所述滑轨(36)的一侧，其推送所述滑轨(36)上的蓄电池坯体(10)沿该滑轨(36)滑动转移。
7.根据权利要求6所述的一种蓄电池全自动切刷系统，其特征在于，所述抓料组件(34)包括：
连接架(341)，所述连接架(341)安装于所述升降驱动件(33)的推送端上；
旋转框架(342)，所述旋转框架(342)旋转安装于所述连接架(341)上，其中部设置有设置有隔板(343)将所述旋转框架(342)分隔成两个并列的抓取区(344)；
旋转齿轮(345)，所述旋转齿轮(345)安装于所述旋转框架(342)的旋转轴上；
推送齿条(346)，所述推送齿条(346)安装于所述连接架(341)上，其由推送驱动件(347)进行推送与所述旋转齿轮(345)啮合，带动所述旋转框架(342)进行旋转；以及
夹紧驱动件(348)，所述夹紧驱动件(348)对称安装于所述旋转框架(342)上，其分设于所述隔板(343)的两侧，且其推送端上安装有夹紧板(349)，该夹紧板(349)与所述隔板(343)配合夹取蓄电池坯体(10)。
8.根据权利要求6所述的一种蓄电池全自动切刷系统，其特征在于，所述移送组件(37)包括移送料叉(371)、横推驱动件(372)及移送驱动件(373)，所述送料叉(371)与所述滑轨(36)一一对应设置，其设置于对应的所述滑轨(36)的一侧，且其由所述横推驱动件(372)驱动沿垂直滑轨(36)的方向进行推送，对位于该滑轨(36)上的所述蓄电池坯体(10)长度方向进行限位，所述移送驱动件(373)与所述移送料叉(371)一一对应设置，其驱动所述移送料叉(371)沿所述滑轨(36)的设置方向往复推送。
9.根据权利要求1所述的一种蓄电池全自动切刷系统，其特征在于，所述校正组件(44)包括：
滑轨副(441)，所述滑轨副(441)平行设置于所述电池放置槽(41)长度方向的两侧；以及
校正整形板(442)，所述校正整形板(442)安装于所述滑轨副(441)上，其由校正驱动件(443)推送沿该滑轨副(441)滑动设置，该校正整形板(442)上设置有供所述极耳(101)插入的整形槽(444)，且该整形槽(444)内沿该整形槽(444)的长度方向等距设置有若干的锥形分隔块(445)。
10.根据权利要求1所述的一种蓄电池全自动切刷系统，其特征在于，所述步进转移机构(5)包括：
支撑架(51)，所述支撑架(51)固定安装于所述切刷机构(4)上；
步进料架(52)，所述步进料架(52)滑动安装于所述支撑架(51)上，其由步进驱动件(53)驱动沿所述切刷机构(4)的长度方向往复移动相邻两个电池放置槽(41)之间的距离；
提升驱动件(54)，所述提升驱动件(54)安装于所述步进料架(52)上，其随该步进料架(52)同步移动，且其沿竖直方向往复推送；
抓料框架(55)，所述抓料框架(55)安装于所述提升驱动件(54)的推送端，其为方框形设置；
抓料驱动件(56)，若干组的所述抓料驱动件(56)沿所述抓料框架(55)的长度方向等距设置，每组的所述抓料驱动件(56)对称设置于所述抓料框架(55)宽度方向两侧，且每组的所述抓料驱动件(56)与所述电池放置槽(41)一一对应设置；
抓料挡板(57)，所述抓料挡板(57)与所述抓料驱动件(56)一一对应配合抓取所述蓄电池坯体(10)设置，其均固定安装于所述抓料框架(55)的宽度方向的中线上。