一种高电压锂离子电池组控制系统的制作方法

文档序号:24032592发布日期:2021-02-23 13:46阅读:69来源:国知局
一种高电压锂离子电池组控制系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种高电压锂离子电池组控制系统。


背景技术:

[0002]
高电压锂离子电池组在越来越多的场合中应用,因为电压通常在 300v以上,远超过安全电压,所以高电压电池在使用过程中的安全性至关重要。以往的高电压锂离子电池组中设计有bms管理系统,具有通讯、均衡及过充、过放、过流、短路保护功能,但不能对电池组的输出端进行控制,电池组输出端一直处于带电高压状态,在电池组的连接、使用过程中容易出现短路打火、电击伤人等问题。


技术实现要素:

[0003]
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高电压锂离子电池组控制系统。
[0004]
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
[0005]
本实用新型提供的一种高电压锂离子电池组控制系统,包括外壳、充电加温插座、负极输出插座、bms管理系统、温度继电器、电池组、加热膜、正极输出插座、通讯加电插座,所述外壳底部安装bms管理系统、电池组,bms管理系统与电池组电连接,电池组外表面贴有加热膜,加热膜贴在温度传感器感温面,外壳外表面设有充电加温插座、负极输出插座、正极输出插座、通讯加电插座。
[0006]
所述电池组包括若干电池堆,且电池堆紧密排列在外壳内部。
[0007]
所述电池堆由聚酰亚胺胶带缠紧若干电池组成。
[0008]
所述bms管理系统与电池组之间设有绝缘垫。
[0009]
所述bms管理系统发送输出控制指令,具有通讯、智能输出控制、均衡及过充、过放、过流、短路保护功能。
[0010]
所述充电加温插座、正极输出插座分别与电池组电连接,负极输出插座、通讯加电插座分别与bms管理系统输出端电连接。
[0011]
本实用新型的有益效果在于:通过bms管理系统实现对高压电池组的输出控制,由外部发送指令控制电池组输出回路的通断,提高电池组使用的安全性。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型的外壳结构示意图;
[0013]
图2是本实用新型的内部结构示意图;
[0014]
图3是本实用新型的实施例电池组电路图结构示意图;
[0015]
图中:1-外壳,2-充电加温插座,3-负极输出插座,4-bms管理系统,5-温度继电器,6-电池组,7-加热膜,8-正极输出插座,9-通讯加电插座。
具体实施方式
[0016]
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
[0017]
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
[0018]
如图1所示的一种高电压锂离子电池组控制系统,包括外壳1、充电加温插座2、负极输出插座3、bms管理系统4、温度继电器5、电池组6、加热膜7、正极输出插座8、通讯加电插座9,所述外壳1底部安装bms管理系统4、电池组6,bms管理系统与电池组6电连接,电池组6外表面贴有加热膜7,加热膜7贴在温度传感器5感温面,外壳1外表面设有充电加温插座2、负极输出插座3、正极输出插座8、通讯加电插座9。
[0019]
电池组6包括若干电池堆,且电池堆紧密排列在外壳1内部。
[0020]
电池堆由聚酰亚胺胶带缠紧若干电池组成。
[0021]
如图2所示的电池组电路,其中电池组6的正极端与电源、正极输入插座8连接,电池组6的负极与bms管理系统4连接,负极输出插座3、通讯加电插座9分别与bms管理系统4连接,温度继电器5的感温面与加热膜7连接。
[0022]
bms管理系统4与电池组6之间设有绝缘垫,其作用是同时放置温度继电器。
[0023]
bms管理系统4通过螺钉安装在外壳底部,具有通讯、智能输出控制、均衡及过充、过放、过流、短路保护等功能,当外部对bms 管理系统4发出输出指令后电池组对外输出回路接通,极大的提高了高压电池组使用的安全性。
[0024]
充电加温插座2、正极输出插座8分别与电池组6电连接,负极输出插座3、通讯加电插座9分别与bms管理系统输出端电连接。
[0025]
本实用新型的工作原理:电池组通过正极输出插座、负极输出插座对外输出电流,通过充电加温插座对电池组进行充电和加温,通过通讯加电插座将bms管理系统的相关电池信息对外传送,同时通过该插座对bms管理系统发送输出控制指令,bms管理系统通过螺钉安装在外壳底部,具有通讯、智能输出控制、均衡及过充、过放、过流、短路保护等功能,当外部对bms管理系统发出输出指令后电池组对外输出回路接通,极大的提高了高压电池组使用的安全性。
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