一种防潮漏电保护器的制作方法

本实用新型涉及漏电保护器的领域，特别涉及一种防潮漏电保护器。

背景技术：

漏电保护器，简称漏电开关，又叫漏电断路器，主要是用来在设备发生漏电故障时以及对有致命危险的人身触电保护，具有过载和短路保护功能，可用来保护线路或电动机的过载和短路，亦可在正常情况下作为线路的不频繁转换启动之用。

传统的漏电保护器在应用时，通常放置在配电箱或者直接安装在楼道内，空气中的水分能够通过漏电保护器外壳的空隙进入到漏电保护器内部，漏电保护器的防潮效果差，使得漏电保护器内部短路甚至造成漏电及触电事故，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防潮漏电保护器，具有高防潮性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防潮漏电保护器，包括内部中空的壳体，所述壳体内设置有漏电控制装置，所述壳体外壁贯穿有用于供电线穿入的接线孔，所述壳体的两侧侧壁的内部中空并形成安装腔，所述安装腔内设置有活性炭包，所述安装腔的内侧壁开设有若干与所述壳体内部相连通的通孔，所述通孔靠近所述活性炭包一侧的开口呈渐缩状设置。

通过采用上述技术方案，当应用上述漏电保护器时，将电线穿入接线孔内，并与壳体内部的漏电控制装置相连接。通过设置与壳体内部相连通的安装腔，并配合安装腔内的活性炭包，对进入到壳体内部的水气进行充分吸收，防止漏电控制装置受潮而导致漏电保护器内部短路的问题，具有高防潮性的优点。由于排气孔靠近活性炭包一侧的开口呈渐缩状设置，使得排气孔形成瓣膜效应，壳体内部的水气能够通过通孔进入到安装腔内并被活性炭包吸附，而活性炭包内吸附的水气无法通过通孔返回到壳体内，从而使漏电保护器内部保持干爽，进一步提高漏电保护器的防潮性。

本实用新型的进一步设置为：所述壳体的外壁开设有与安装腔内部相连通的排气孔，所述排气孔背离所述活性炭包一侧的开口呈渐缩状设置，所述安装腔于所述通孔的一侧侧壁竖直设置有镂空的硅胶板。

通过采用上述技术方案，当漏电保护器与电线接通后，漏电保护器正常工作状态下产生的热量可以通过通孔进入到安装腔内，由于硅胶板具有良好的导热效果，使得漏电保护器内部的热量能够被硅胶板快速传导，并通过排气孔排出，从而提高漏电保护器的散热能力。同时，硅胶板将热量传导的过程中，一部分热量对活性炭包进行烘干，使得活性炭包内的水气快速蒸发，并通过排气孔排出，从而提高活性炭包的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述壳体的外壁开设有与安装腔内部相连通的安装口，所述安装口内嵌设有盖板，所述盖板的侧壁与所述安装口的内壁相铰接，所述盖板与所述壳体外壁之间设置有锁止机构。

通过采用上述技术方案，当活性炭包吸收过多的水气后，降低其吸收水气的能力，因此需要定期对活性炭包进行更换。当需要对活性炭包进行更换时，打开锁止机构，拉动盖板沿着铰接点转动，当盖板完全脱离安装口时，将活性炭包取出，并将新的活性炭包塞入安装腔内。然后推动盖板沿着铰接点转动，直到盖板完全嵌入至安装口内时，锁定锁止机构，从而完成活性炭包的更换。通过设置能够进行更换的活性炭包，保证对壳体内部水气的吸附能力，从而使漏电保护器内部能够保持干爽，进一步提高漏电保护器的防潮性。

本实用新型的进一步设置为：所述锁止机构包括设置于所述盖板侧壁的锁止环，所述壳体外壁设置有用于插入所述锁止环内的锁止杆，所述壳体外壁设置有供所述锁止杆滑动的锁止管，所述锁止杆背离所述锁止环的端面设置有挡板，所述锁止杆上固定套设有位于所述挡板与所述锁止杆之间的弹簧。

通过采用上述技术方案，当需要打开锁止结构时，拉动挡板带动锁止杆沿锁止管向外滑动，当锁止杆背离挡板的端部完全脱离锁止环时，实现锁止机构的打开，此时弹簧处于拉伸状态。当需要锁定锁止机构时，将锁定杆背离挡板的端部对准锁止环，在弹簧的弹力作用下，驱动挡板和锁定杆反向运动，使得锁止杆插入至锁止环内，实现锁止机构的锁定。弹簧可以有效防止锁止杆从锁止环内脱出，从而提高锁止机构的锁止稳定性。通过设置结构简单、方便解锁和锁定的锁止机构，实现活性炭包的快速更换，从而提高漏电保护器的实用性。

本实用新型的进一步设置为：所述盖板的四周侧壁设置有一圈密封环，所述安装口的内壁设置有一圈供所述密封环嵌入的密封槽。

通过采用上述技术方案，通过设置相互配合的密封环和密封槽，防止外部空气内的水气通过安装口与盖板的间隙中进入到安装腔内，保证活性炭包的吸水能力，进一步提高漏电保护器的实用性。

本实用新型的进一步设置为：所述壳体外壁开设有与所述安装腔内部相连通的观察口，所述观察口内嵌设有透明板。

通过采用上述技术方案，使用者能够通过观察口查看安装腔内部活性炭包的使用情况，使得使用者能够及时更换活性炭包，从而进一步提高漏电保护器的实用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置与壳体内部相连通的安装腔，并配合安装腔内的活性炭包，对进入到壳体内部的水气进行充分吸收，防止漏电控制装置受潮而导致漏电保护器内部短路的问题，具有高防潮性的优点；

2.通过设置导热性能良好的硅胶板，利用硅胶板将漏电保护器正常工作状态下产生的热量导出，并对活性炭包进行烘干的，提高活性炭包的使用寿命；

3.通过设置能够进行更换的活性炭包，保证对壳体内部水气的吸附能力，从而使漏电保护器内部能够保持干爽，进一步提高漏电保护器的防潮性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例中壳体的内部结构图；

图3是实施例的仰视角度图；

图4是图3中a区域的放大示意图。

附图标记：1、壳体；2、漏电控制装置；3、活性炭包；4、硅胶板；5、安装口；6、盖板；7、锁止机构；71、锁止环；72、锁止杆；73、锁止管；74、挡板；75、弹簧；8、密封环；9、密封槽；10、观察口；11、透明板；12、接线孔；13、安装腔；14、通孔；15、排气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种防潮漏电保护器，包括内部中空的壳体1，壳体1内设置有漏电控制装置2，壳体1外壁贯穿有用于供电线穿入的接线孔12。

当应用上述漏电保护器时，将电线穿入接线孔12内，并与壳体1内部的漏电控制装置2相连接，实现漏电保护器的正常工作。

如图2所示，壳体1的两侧侧壁的内部中空并形成安装腔13，安装腔13内设置有活性炭包3，安装腔13的内侧壁开设有若干与壳体1内部相连通的通孔14，通孔14靠近活性炭包3一侧的开口呈渐缩状设置。

如图2所示，壳体1的外壁开设有与安装腔13内部相连通的排气孔15，排气孔15背离活性炭包3一侧的开口呈渐缩状设置，安装腔13于通孔14的一侧侧壁竖直设置有镂空的硅胶板4。

由于排气孔15靠近活性炭包3一侧的开口呈渐缩状设置，壳体1内部的水气能够通过通孔14进入到安装腔13内并被活性炭包3吸附，而活性炭包3内吸附的水气无法通过通孔14返回到壳体1内，从而使漏电保护器内部保持干爽，提高漏电保护器的防潮性。

通过设置与壳体1内部相连通的安装腔13，并配合安装腔13内的活性炭包3，对进入到壳体1内部的水气进行充分吸收，防止漏电控制装置2受潮而导致漏电保护器内部短路的问题，具有高防潮性的优点。

当漏电保护器与电线接通后，漏电保护器正常工作状态下产生的热量可以通过通孔14进入到安装腔13内，由于硅胶板4具有良好的导热效果，使得漏电保护器内部的热量能够被硅胶板4快速传导，并通过排气孔15排出，从而提高漏电保护器的散热能力。

同时，硅胶板4将热量传导的过程中，一部分热量对活性炭包3进行烘干，使得活性炭包3内的水气快速蒸发，并通过排气孔15排出，从而提高活性炭包3的使用寿命。

如图3和图4所示，壳体1的外壁开设有与安装腔13内部相连通的安装口5，安装口5内嵌设有盖板6，盖板6的侧壁与安装口5的内壁相铰接，盖板6与壳体1外壁之间设置有锁止机构7。

如图1和图4所示，盖板6的四周侧壁设置有一圈密封环8，安装口5的内壁设置有一圈供密封环8嵌入的密封槽9。壳体1外壁开设有与安装腔13内部相连通的观察口10，观察口10内嵌设有透明板11。

当活性炭包3吸收过多的水气后，降低其吸收水气的能力，因此需要定期对活性炭包3进行更换。通过设置观察口10，使用者能够通过观察口10查看安装腔13内部活性炭包3的使用情况，使得使用者能够及时更换活性炭包3。

当需要对活性炭包3进行更换时，打开锁止机构7，拉动盖板6沿着铰接点转动，当盖板6完全脱离安装口5时，将活性炭包3取出，并将新的活性炭包3塞入安装腔13内。

然后推动盖板6沿着铰接点转动，直到盖板6上的密封环8完全嵌入至安装口5的密封槽9内时，将锁止机构7锁定，从而完成活性炭包3的更换。保证对壳体1内部水气的吸附能力，从而使漏电保护器内部能够保持干爽，进一步提高漏电保护器的防潮性。

相互配合的密封环8和密封槽9，能够防止外部空气内的水气通过安装口5与盖板6的间隙中进入到安装腔13内，保证活性炭包3的吸水能力，进一步提高漏电保护器的实用性。

如图4所示，锁止机构7包括设置于盖板6侧壁的锁止环71，壳体1外壁设置有用于插入锁止环71内的锁止杆72，壳体1外壁设置有供锁止杆72滑动的锁止管73，锁止杆72背离锁止环71的端面设置有挡板74，锁止杆72上固定套设有位于挡板74与锁止杆72之间的弹簧75。

当需要打开锁止结构时，拉动挡板74带动锁止杆72沿锁止管73向外滑动，当锁止杆72背离挡板74的端部完全脱离锁止环71时，实现锁止机构7的打开，此时弹簧75处于拉伸状态。

当需要锁定锁止机构7时，将锁定杆背离挡板74的端部对准锁止环71，在弹簧75的弹力作用下，驱动挡板74和锁定杆反向运动，使得锁止杆72插入至锁止环71内，实现锁止机构7的锁定。弹簧75可以有效防止锁止杆72从锁止环71内脱出，从而提高锁止机构7的锁止稳定性。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。