一种阻燃插座的制作方法

本实用新型涉及插座领域，具体涉及一种阻燃插座。

背景技术：

插座是一种接触性供电连接装置，容易因接触不良发热、打火。同时插座也是日常家居、办公生活中随处可见的一项产品，因此，其安全性能尤为重要。在生活中，如果插座的接线端子焊接不好、发生短路，经过插座的电流会瞬间增大，很有可能造成温度急剧升高，导致插座变黑，甚至可能会达到燃烧的温度，此时如果插座本身的阻燃性能无法达标，插座就会成为一个着火点，带来安全隐患。

目前，为保证插座的阻燃性能，技术人员大多采用阻燃材料制作插座的外壳和底座，一个能够通过阻燃测试的达标插座往往需要用到大量的阻燃材料。然而，阻燃性能越好的阻燃材料，价格越是高昂，由此制成的插座的成本和价格也随之攀升。这不仅增加了中小企业生产达标插座的难度，消费者购买到不达标插座，产生安全隐患的可能性也随之增大。

因此，如何在有限的成本内，保证插座的阻燃效能就成为了本领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种成本较低，但阻燃性能达标的阻燃插座。

本实用新型的技术方案是：

一种阻燃插座，它包括插座外壳，插座外壳内设有至少一组插座单元以及在插座外壳上对应插座单元设置的至少一组开孔，其中至少一组的开孔内设有阻燃部件，所述阻燃部件上设有用于插入插头端子的插口。

一组开孔为对应插头插接端子数量的两个开孔或三个开孔，每个开孔中设有一个阻燃部件；一组开孔中的两个或三个阻燃部件下端通过连接部件连接；所述插座外壳内设有底座，所述连接部件固定在底座上。

作为优选，阻燃部件与连接部件为一体的且是通过阻燃材质一体成型形成的。

所述连接部件的底部设有第一插销，底座在与连接部件相接的表面上的相应位置设有第一卡槽，所述第一插销与第一卡槽插接配合。

所述连接部件两侧分别设有第二卡槽，底座在与连接部件相接的表面上设有向连接部件方向凸起的卡块，所述卡块从连接部件侧面卡入第二卡槽，形成卡扣连接。

作为优选，所述第二卡槽包括第一卡接面和凹槽，所述卡块上设有导向斜面和第二卡接面，连接部件和底座连接时，导向斜面起使卡块便于卡入凹槽内的导向作用，当卡块卡入凹槽内时，所述第一卡接面与第二卡接面相配合使卡块限位于凹槽内。

作为优选，所述卡块相对连接部件的另一侧侧面设有支撑块。

底座与连接部件相接的表面上设有孔洞，且该孔洞与开孔、插口同心设置；所述底座下端凸起形成带有卡缝的限位柱；底座下方设有导电件，所述导电件通过与限位柱的卡缝插接固定，且导电件在对应孔洞位置上设有导电插入孔。

所述导电件包括具有一定弹性的第一导电部以及具有一定弹性的第二导电部，所述第一导电部和第二导电部之间通过连接部相连；所述导电插入孔是由第一导电部和第二导电部对向弯曲形成的。

作为优选，当其中至少一组装有阻燃部件的插座单元为欧标插座单元，欧标插座单元还包括接地件，所述接地件设置在壳体内且设置在阻燃部件的上方，沿两个插口的连线的水平垂直方向设置，接地件上翘的两端穿过外壳上留有的开口，并通过外壳挤压固定。

本方案通过在插座内部安装一个由阻燃材料制成的阻燃部件来阻隔插座中各组件与插孔的接触，用阻燃部件有效阻断了发热点与插座其他部位的接触。当插座使用中，出现发热、打火现象时，阻燃部件不易起火燃烧，或能够在不继续通电的情况下，自动熄灭火焰，不会引起更大危害。同时，制作阻燃部件的阻燃材料用量相比现有技术而言，大幅缩减，能够在保证阻燃性能的同时，有效降低制作达标插座的成本。此外，通过插销连接的方式将阻燃部件与插孔、底座相固定，组装方便，稳定性强。

本实用新型的有益效果是：通过在插座内部安装由阻燃材料制成的单独的阻燃部件，阻断插孔与插座内其余部位和部件的接触，从而达到符合标准的阻燃性能；通过在插座内部安装单独的阻燃部件，相比现有技术，大幅减少了阻燃材料的用量，实现减少阻燃性能达标的插座的制作成本；通过插接的方式固定阻燃部件在插座内的位置，组装方便，结构稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1提供一种本实用新型在欧标排插中应用时的外部构造；

图2提供一种本实用新型在欧标排插中应用时的内部结构；

图3提供一种本实用新型在欧标排插中应用时的内部位置关系；

图4提供一种本实用新型一种阻燃插座中阻燃部件的连接结构；

图5提供一种本实用新型一种阻燃插座中连接部件的结构；

图6提供一种本实用新型一种阻燃插座中底座的结构；

图7提供一种本实用新型一种阻燃插座中底座和导电件的连接结构；

图8提供了一种本实用新型一种阻燃插座中导电件的结构；

图中：1插座外壳，2开孔，3阻燃部件，4插口，5连接部件，6底座，7第一卡槽，8第一凸起，9第二卡槽，901第一卡接面，902凹槽，10卡块，101导向斜面，102支撑块，103第二卡接面，11孔洞，12限位柱，121卡缝，13导电件，131导电插入孔，132第一导电部，133第二导电部，134连接部，14接地件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

图1、图2、图3提供了本实用新型所述阻燃部件3在欧标排插中的一种应用，它包括插座外壳1，插座外壳1内设有三组插座单元以及在插座外壳1上对应插座单元设置的三组开孔2，其中开孔2内设有阻燃部件3，所述阻燃部件3上设有用于插入插头端子的插口4。

欧标插头设有两个插头端子，一组开孔2为对应数量的两个开孔，每个开孔中设有一个阻燃部件；一组开孔2中的两个阻燃部件3下端通过连接部件5连接；所述插座外壳1内设有底座6，所述连接部件5固定在底座6上。阻燃部件3与连接部件5为一体的且是通过阻燃材质一体成型形成的。

也可以为对应常规的国标二插插头或三插插头，则一组开孔2为对应数量和位置的两个开孔或三个开孔。

也可以在一个插座单元中设置一个开孔2，以及在开孔2内设置一个阻燃部件3，阻燃部件3上设置对应插头插接端子数量的两个或三个插口4。这样相比，阻燃材料所需要的原料量更多。

其中至少一组装有阻燃部件3的插座单元为欧标插座单元，欧标插座单元还包括接地件14，所述接地件14设置在壳体内且设置在阻燃部件3的上方，沿两个插口4的连线的水平垂直方向设置，接地件14上翘的两端穿过外壳1上留有的开口，并通过外壳1挤压固定。

本实施例展示的是具有一组开孔的欧标插座，在开孔内设有一组阻燃部件的方案，也可以在普通三孔插座的开孔中进行运用。

本实施例中作为优选，阻燃部件与连接部件是通过阻燃材质一体成型制成的，具有制作、组装方便，阻燃性能优秀的特点，但也可以仅用阻燃材质制作阻燃部件，然后与非阻燃材质的连接部件连接固定，也可达到阻燃效果。

本实施例展示的是在欧标插座中接地件与阻燃部件的位置关系，在其他普通插座中接地件也可以按照正常接线方式连接。

图4、图5、图6提供了一种本实用新型所述阻燃部件3的连接结构，所述连接部件5的底部设有第一插销7，底座6在与连接部件5相接的表面上的相应位置设有第一卡槽8，所述第一插销7与第一卡槽8插接配合。

所述连接部件5两侧分别设有第二卡槽9，底座6在与连接部件5相接的表面上设有向连接部件5方向凸起的卡块10，所述卡块10从连接部件5侧面卡入第二卡槽9，形成卡扣连接。

具体操作为：所述第二卡槽9包括第一卡接面901和凹槽902，所述卡块10上设有导向斜面101和第二卡接面103，连接部件5和底座6连接时，导向斜面101起使卡块10便于卡入凹槽902内的导向作用，当卡块10卡入凹槽902内时，所述第一卡接面901与第二卡接面103相配合使卡块10限位于凹槽902内。所述卡块10相对连接部件5的另一侧侧面设有支撑块102。

本实施例中采用的卡扣连接方式为方便组装、拆卸的优选方案，也可以采用粘结、焊接、插接等常用的手段进行连接。

本实施例中加设的支撑块为优选方案，用于加强卡块的连接稳定性，也可以选用其他等常用手段进行加强、支撑，或不设支撑块仅靠卡扣固定。

图6、图7、图8提供了一种本实用新型中底座和导电线部件的结构关系，底座6与连接部件相接的表面上设有孔洞11，且孔洞11与开孔2、插口4同心设置，下端凸起形成带有卡缝121的限位柱12，限位柱12与底座6连接；底座6下方设有导电件13，所述导电件13通过与限位柱12的卡缝121插接固定，且导电件13在对应孔洞11位置上设有导电插入孔131。

所述导电件13包括具有一定弹性的第一导电部132以及具有一定弹性的第二导电部133，所述第一导电部132和第二导电部133之间通过连接部134相连；所述导电插入孔131是由第一导电部132和第二导电部133对向弯曲形成的。

本实施例中展示的是由一个导电件分成两个导电部弯曲形成导电插入孔的方式，是结构简单、导电性能优秀的优选方案，也可以采用其他常见的导电件结构。