一种适用于建筑管材焊接用夹持固定装置的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种适用于建筑管材焊接用夹持固定装置。

背景技术：

建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。

在建筑施工过程中均会使用到建筑管材进行铺设安装，并根据需要对管材之间的焊接连接使用，然而，现有的建筑施工管材在进行拼接连接时存在着难以固定的问题，目前的管道焊接固定装置，大多功能单一，结构简单，不利于管道的焊接固定。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种适用于建筑管材焊接用夹持固定装置，解决了目前的管道焊接固定装置，大多功能单一，结构简单，不利于管道的焊接固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于建筑管材焊接用夹持固定装置，包括焊接夹持基板，所述焊接夹持基板的底部四角均设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设有防滑橡胶底垫，所述焊接夹持基板的底部设有连接板，所述连接板的内部设有废料收集盘，所述废料收集盘的一端设有拉动把手，所述焊接夹持基板的顶部设有第一导向滑槽，所述第一导向滑槽的一侧设有第二导向滑槽，所述第一导向滑槽与第二导向滑槽的底部均设有排料孔，所述第一导向滑槽的顶部设有焊接夹持固定机构。

优选的，所述焊接夹持固定机构包括连接底座，所述连接底座通过第一导向滑槽与焊接夹持基板相连接，所述接底座的顶部通过转动轴活动连接有转动块，所述转动块的顶部设有第三导向滑槽，所述第三导向滑槽的顶部滑动连接有连接块，所述连接块的顶部设有弧形夹持块，所述弧形夹持块的一侧设有夹持固定块。

优选的，所述弧形夹持块的一侧设有限位螺杆。

优选的，所述弧形夹持块的底端穿过第三导向滑槽，并连接有传动螺杆。

优选的，所述焊接夹持基板的一侧设有工具放置箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置焊接夹持固定机构，一方面能够通过弧形夹持块和夹持固定块对焊接管道进行夹持固定，同时能够根据管道的大小规格不同，可通过传动螺杆对弧形夹持块和夹持固定块之间的间距进行适当的调节，从而能够完成对管道的一个初步加持固定处理，通过限位螺杆能够对夹持管道进行进一步的夹持固定，另一方面通过设置第一导向滑槽和第二导向滑槽，能够配合焊接夹持固定机构对一些环形管道进行夹持固定，能够满足跟多管道的焊接固定夹持操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的第一种焊接夹持固定机构立体结构图；

图5为本实用新型的第二种焊接夹持固定机构立体结构图。

图中：1焊接夹持基板；2支撑腿；3连接板；4废料收集盘；5拉动把手；6工具放置箱；7第一导向滑槽；8第二导向滑槽；9排料孔；10连接底座；11转动块；12第三导向滑槽；13连接块；14弧形夹持块；15限位螺杆；16夹持固定块；17传动螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种适用于建筑管材焊接用夹持固定装置，包括焊接夹持基板1，焊接夹持基板1的底部四角均设置有支撑腿2，支撑腿2的底端设有防滑橡胶底垫，防滑橡胶底垫能够起到防滑缓冲的作用，焊接夹持基板1的底部设有连接板3，连接板3的内部设有废料收集盘4，废料收集盘4的一端设有拉动把手5，通过设置废料收集盘4能够对焊接夹持基板1表面焊接时产生的焊接废料进行收集，方便进行处理，焊接夹持基板1的顶部设有第一导向滑槽7，第一导向滑槽7的一侧设有第二导向滑槽8，通过设置第一导向滑槽7和第二导向滑槽8，能够配合焊接夹持固定机构对一些环形管道进行夹持固定，能够满足跟多管道的焊接固定夹持操作，第一导向滑槽7与第二导向滑槽8的底部均设有排料孔9，通过排料孔9能够将废料进行排入到正下方的废料收集盘4内部，方便进行废屑进行清理，第一导向滑槽7的顶部设有焊接夹持固定机构。

具体的，焊接夹持固定机构包括连接底座10，连接底座10通过第一导向滑槽7与焊接夹持基板1相连接，接底座10的顶部通过转动轴活动连接有转动块11，转动块11的顶部设有第三导向滑槽12，第三导向滑槽12的顶部滑动连接有连接块13，连接块13的顶部设有弧形夹持块14，弧形夹持块14的一侧设有夹持固定块16，通过设置焊接夹持固定机构，一方面能够通过弧形夹持块14和夹持固定块16对焊接管道进行夹持固定，同时能够根据管道的大小规格不同，可通过传动螺杆17对弧形夹持块14和夹持固定块16之间的间距进行适当的调节，从而能够完成对管道的一个初步加持固定处理，通过使用弧形夹持块14能够更好的与管道表面相贴合从而更好的对管道进行加持固定。

具体的，弧形夹持块14的一侧设有限位螺杆15，通过限位螺杆15能够对夹持管道进行进一步的夹持固定，可通过限位螺杆15对夹持管道进行快速的松紧度调整，以便于能够更加方便的完成对管道的焊接转动调节使用。

具体的，弧形夹持块14的底端穿过第三导向滑槽12，并连接有传动螺杆17，通过采用传动螺杆17的结构对弧形夹持块14进行加紧处理，具有结构简单，方便操作的特点能够更加便捷的对焊接管道进行加紧操作。

具体的，焊接夹持基板1的一侧设有工具放置箱6，通过设置工具放置箱6，能够用于放置一些焊接工具，方便工具进行使用放置。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，能够沿着第一导向滑槽7和第二导向滑槽8对焊接夹持固定机构进行滑动调节至不同的位置进行使用，使用时，可根据管道整体形态将焊接夹持固定机构放置到不同的固定点位，并将管道放置到弧形夹持块14和夹持固定块16之间的位置，同时通过转动传动螺杆17实现通过弧形夹持块14和夹持固定块16对管道进行初步的固定，接着能够通过限位螺杆15对管道进行进一步的限位固定，即可完成对管道的夹持固定操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。