一种贴片式压敏电阻的制作方法

本实用新型涉及压敏电阻技术领域，具体而言，涉及一种贴片式压敏电阻。

背景技术：

贴片式压敏电阻是一种具有非线性伏安特性的电阻器件，主要用于在电路承受过压时进行电压钳位，吸收多余的电流以保护敏感器件。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，贴片式压敏电阻在集成使用时，瞬间电压超过压敏电压，容易击穿相邻贴片式压敏电阻，且引脚焊接在电路板上，不易拆卸更换。

如何发明一种贴片式压敏电阻来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种贴片式压敏电阻，旨在改善贴片式压敏电阻集成使用不便的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供了一种贴片式压敏电阻包括电阻组件和集成组件。

所述电阻组件包括电阻本体、引脚和外壳，所述引脚竖直对称设置在所述电阻本体底部两侧，所述外壳固定套接于所述电阻本体外表面，所述集成组件包括基板、插脚、外罩和隔板，所述基板顶部一侧水平插接于所述电阻本体底部，所述外壳下端卡接于所述基板侧壁两侧，所述插脚上端竖直均布于所述基板内，所述引脚插接于所述插脚上端内，所述外罩设置于所述基板顶部，所述隔板竖直设置在所述电阻本体之间的所述外罩内壁一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述电阻本体底部设置有插板，所述基板顶部开设有凹槽，所述插板插接于所述凹槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述电阻本体侧壁一侧设置有铭牌。

在本实用新型的一种实施例中，所述外壳下端设置有卡板，所述基板侧壁一侧设置有凸起，所述卡板卡接于所述凸起。

在本实用新型的一种实施例中，所述插脚上端内开设有插孔，所述引脚插接于所述插孔内。

在本实用新型的一种实施例中，所述插脚下端设置有针脚。

在本实用新型的一种实施例中，所述基板表面开设有第一散热通槽，所述第一散热通槽朝向所述电阻本体。

在本实用新型的一种实施例中，所述基板表面均布有安装槽，所述插脚上端安装在所述安装槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述基板侧壁一侧竖直开设有定位槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述外罩表面开设有第二散热通槽，所述第二散热通槽朝向所述外壳。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种贴片式压敏电阻，使用时，基板通过一侧的定位放置在电路板上，将插脚插入基板内，插脚下端与电路焊接进行电性连接，将外壳固定套接在压电阻本体表面，组成一个个电阻单元，电阻单元通过引脚插入插脚内进行电性连接，电阻单元通过外壳卡接于基板侧壁两侧进行固定，将外罩安装到基板上，通过外罩内的隔板分隔电阻单元，通过外罩表面和基板表面开设的槽进行散热，采用可拆卸结构设计，方便了贴片式压敏电阻的拆装维护，采用分隔结构设计，减少了贴片式压敏电阻的击穿损坏，采用散热板贴合设计，电阻本体通过外壳将热量传递到外罩，增加散热面积，贴片式压敏电阻集成使用更方便，贴片式压敏电阻集成使用效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的贴片式压敏电阻立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的电阻组件立体结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的集成组件立体结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的插脚剖视立体结构示意图。

图中：100-电阻组件；110-电阻本体；111-插板；112-铭牌；120-引脚；130-外壳；131-卡板；200-集成组件；210-基板；211-凹槽；212-凸起；213-第一散热通槽；214-安装槽；215-定位槽；220-插脚；221-插孔；222-针脚；230-外罩；231-第二散热通槽；240-隔板；

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1、2、3和4，本实用新型提供一种技术方案：一种贴片式压敏电阻包括电阻组件100和集成组件200，电阻组件100组成一个个电阻单元，方便贴片式压敏电阻的安装，集成组件200对电阻单元进行集成化的安装和分隔。

请参阅图1和2，电阻组件100包括电阻本体110、引脚120和外壳130，引脚120竖直对称设置在电阻本体110底部两侧，引脚120与电阻本体110电性连接，电阻本体110侧壁一侧设置有铭牌112，方便人员选择规格，外壳130固定套接于电阻本体110外表面，外壳130不仅方便电阻本体110的安装固定，还将电阻本体110传递到外罩230，增加散热面积。

请参阅图1、2、3和4，集成组件200包括基板210、插脚220、外罩230和隔板240，电阻本体110底部设置有插板111，基板210顶部开设有凹槽211，插板111插接于凹槽211内，基板210顶部一侧水平插接于电阻本体110底部，方便电阻本体110快速定位安装，外壳130下端设置有卡板131，基板210侧壁一侧设置有凸起212，卡板131卡接于凸起212，外壳130下端卡接于基板210侧壁两侧，方便电阻本体110的快速固定，基板210表面均布有安装槽214，插脚220上端安装在安装槽214内，插脚220上端竖直均布于基板210内，方便插脚220的定位安装，插脚220上端内开设有插孔221，引脚120插接于插孔221内，引脚120插接于插脚220上端内，方便引脚120的快速电性连接，插脚220下端设置有针脚222，针脚222插接于电路板然后通过焊接与电路电性连接。

其中，外罩230设置于基板210顶部，外罩230不仅保护贴片式压敏电阻免受外界碰撞，还增加贴片式压敏电阻的散热面积，增加其使用寿命，隔板240竖直设置在电阻本体110之间的外罩230内壁一侧，当电路电压超过贴片式压敏电阻压敏电压时，隔板240屏蔽相邻电阻，减少击穿造成的损坏，基板210表面开设有第一散热通槽213，第一散热通槽213朝向电阻本体110，增加电阻本体110的散热，外罩230表面开设有第二散热通槽231，第二散热通槽231朝向外壳130，增加外壳130的散热，基板210侧壁一侧竖直开设有定位槽215，方便基板210在集成电路板上的快速定位安装。

具体的，该贴片式压敏电阻的工作原理：使用时，基板210通过一侧的定位槽215放置在电路板上，将插脚220插入基板210内，插脚220下端与电路焊接进行电性连接，将外壳130固定套接在压电阻本体110表面，组成一个个电阻单元，电阻单元通过引脚120插入插脚220内进行电性连接，电阻单元通过外壳130卡接于基板210侧壁两侧进行固定，将外罩230安装到基板210上，通过外罩230内的隔板240分隔电阻单元，通过外罩230表面和基板210表面开设的槽进行散热，贴片式压敏电阻可快速拆装，提高了组装效率，贴片式压敏电阻相互有屏蔽，减少了电压击穿造成的损害，集成化的贴片式压敏电阻散热面积更大，贴片式压敏电阻的使用更方便。

需要说明的是，电阻本体110具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。