一种固封式真空负荷开关的制作方法

本实用新型涉及负荷开关技术领域，具体为一种固封式真空负荷开关。

背景技术：

柱上开关是指用在电线杆上保障用电安全的一类安全开关，主要作用是隔离电路的高压，其中柱上负荷开关是具有承载、分合额定电流的能力，但是不能开端短路电流，主要用于线路的分段和故障隔离，在柱上负荷开关的多种类型中，真空负荷开关因为其可靠性、安全性高而被广泛使用，真空负荷开关一般包括密封的壳体，壳体外部两侧分别设置绝缘出线管套、绝缘进线管套，且绝缘出线管套与绝缘进线管套内部分别设有出线电缆、进线电缆，在对真空负荷开关进行安装时，再将出线电缆、进线电缆分别与其他电气元件进行连接。

然而真空负荷开关结构紧凑，内部零件都安装在密闭的空间内，导致散热效果差，影响内部电子元件的使用寿命，且工作过程中会产生震动，使得真空开关的内部结构造成损害，降低了它的使用寿命，同时在开关工作使产生的震动会伴随着噪音的产生对周围的环境造成一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固封式真空负荷开关，以解决上述背景技术中提出真空负荷开关结构紧凑，内部零件都安装在密闭的空间内，导致散热效果差，影响内部电子元件的使用寿命，且工作过程中会产生震动，使得真空开关的内部结构造成损害，降低了它的使用寿命，同时在开关工作使产生的震动会伴随着噪音的产生对周围的环境造成一定的影响的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种固封式真空负荷开关，包括主体，所述主体的左右两端固定安装有接线口，所述接线口为圆柱形结构，所述主体的下端活动安装有安装座，所述安装座为方形结构，所述主体上端的中部固定安装有散热块，所述散热块的内部固定安装有散热片，所述散热块等距分布。

优选的，所述主体内部的中部固定安装有散热管，所述散热管的上端穿过主体与散热片固定连接，所述主体的前端活动安装有安装盒，所述安装盒为可拆卸结构，散热管将内部的热量传递至主体外部，散热片将热量迅速吸收散发，降低内部的温度，加强了该装置的散热效果。

优选的，所述安装盒前端的中部活动安装有传动轴，所述传动轴的后端穿过安装盒并延伸至安装盒的内部，所述传动轴的前端固定安装有开关把手，开关把手可对真空负荷开关进行手动开关，使得在故障时可以通过人工及时停止运行。

优选的，所述安装盒前端的边侧活动安装有固定螺丝，所述安装盒前端的边侧固定设置有凹孔一，所述安装盒的后端位于主体的前端活动安装有密封垫，所述密封垫的边侧固定设置有凹孔二，所述密封垫为橡胶材质，密封垫有效防止了雨水灰尘的进入损坏内部零件，提高了该装置使用时的稳定性及使用寿命。

优选的，所述主体前端的边侧固定设置有螺纹孔，所述螺纹孔与固定螺丝相适配，所述固定螺丝的后端穿过凹孔一和凹孔二活动安装在螺纹孔的内部，固定螺丝使得真空负荷开关可拆卸，方便后期出现问题对真空负荷开关的维护和检修。

优选的，所述主体的下端固定安装有支撑轴，所述支撑轴为圆柱型结构并等距分布在主体的下端，所述支撑轴的下端固定安装有限位脚，所述支撑轴的下端位于安装座的上端固定安装有减震缸，所述减震缸与支撑轴相适配，所述减震缸的内部固定安装有弹簧，所述支撑轴的下端延伸至减震缸的内部，所述限位脚的下端与弹簧固定连接，弹簧具有缓冲泄力的作用，减小了震动及噪音，使得真空负荷开关运行的更加平稳。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该固封式真空负荷开关，通过安装的散热片，散热管将内部的热量传递至主体外部，散热片将热量迅速吸收散发，降低内部的温度，加强了该装置的散热效果，解决了真空负荷开关结构紧凑，内部零件都安装在密闭的空间内，导致散热效果差，影响内部电子元件的使用寿命的问题。

2、该固封式真空负荷开关，通过安装的密封垫，固定螺丝将安装盒与主体安装固定，密封垫位于安装盒与主体之间，且具有弹性使得安装盒与主体密封的更加紧密，有效防止了雨水灰尘的进入损坏内部零件，提高了该装置使用时的稳定性及使用寿命。

3、该固封式真空负荷开关，通过安装的弹簧，真空负荷开关震动通过支撑轴在减震缸内部上下活动对弹簧进行挤压，弹簧具有缓冲泄力的作用，减小了震动及噪音，使得真空负荷开关运行的更加平稳，解决了工作过程中会产生震动，使得真空开关的内部结构造成损害，降低了它的使用寿命，同时在开关工作使产生的震动会伴随着噪音的产生对周围的环境造成一定的影响的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的密封结构示意图；

图3是本实用新型的减震结构示意图；

图4是本实用新型的减震放大结构示意图；

图中：1、主体；2、接线口；3、安装座；4、散热块；5、散热片；6、散热管；7、安装盒；8、传动轴；9、开关把手；10、固定螺丝；11、凹孔一；12、密封垫；13、凹孔二；14、螺纹孔；15、支撑轴；16、限位脚；17、减震缸；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种固封式真空负荷开关，包括主体1，主体1的左右两端固定安装有接线口2，接线口2为圆柱形结构，主体1的下端活动安装有安装座3，安装座3为方形结构，主体1上端的中部固定安装有散热块4，散热块4的内部固定安装有散热片5，散热块4等距分布。

进一步的，主体1内部的中部固定安装有散热管6，散热管6的上端穿过主体1与散热片5固定连接，主体1的前端活动安装有安装盒7，安装盒7为可拆卸结构，通过安装的散热片5，散热管6将内部的热量传递至主体1外部，散热片5将热量迅速吸收散发，降低内部的温度，加强了该装置的散热效果，解决了真空负荷开关结构紧凑，内部零件都安装在密闭的空间内，导致散热效果差，影响内部电子元件的使用寿命的问题。

进一步的，安装盒7前端的中部活动安装有传动轴8，传动轴8的后端穿过安装盒7并延伸至安装盒7的内部，传动轴8的前端固定安装有开关把手9，通过安装的开关把手9，可对真空负荷开关进行手动开关，使得在故障时可以通过人工及时停止运行。

进一步的，安装盒7前端的边侧活动安装有固定螺丝10，安装盒7前端的边侧固定设置有凹孔一11，安装盒7的后端位于主体1的前端活动安装有密封垫12，密封垫12的边侧固定设置有凹孔二13，密封垫12为橡胶材质，通过安装的密封垫12，固定螺丝10将安装盒7与主体1安装固定，密封垫12位于安装盒7与主体1之间，且具有弹性使得安装盒7与主体1密封的更加紧密，有效防止了雨水灰尘的进入损坏内部零件，提高了该装置使用时的稳定性及使用寿命。

进一步的，主体1前端的边侧固定设置有螺纹孔14，螺纹孔14与固定螺丝10相适配，固定螺丝10的后端穿过凹孔一11和凹孔二13活动安装在螺纹孔14的内部，通过安装的固定螺丝10，使得真空负荷开关可拆卸，方便后期出现问题对真空负荷开关的维护和检修。

进一步的，主体1的下端固定安装有支撑轴15，支撑轴15为圆柱型结构并等距分布在主体1的下端，支撑轴15的下端固定安装有限位脚16，支撑轴15的下端位于安装座3的上端固定安装有减震缸17，减震缸17与支撑轴15相适配，减震缸17的内部固定安装有弹簧18，支撑轴15的下端延伸至减震缸17的内部，限位脚16的下端与弹簧18固定连接，通过安装的弹簧18，真空负荷开关震动通过支撑轴15在减震缸17内部上下活动对弹簧18进行挤压，弹簧18具有缓冲泄力的作用，减小了震动及噪音，使得真空负荷开关运行的更加平稳，解决了工作过程中会产生震动，使得真空开关的内部结构造成损害，降低了它的使用寿命，同时在开关工作使产生的震动会伴随着噪音的产生对周围的环境造成一定的影响的问题。

本实用新型的工作原理：首先将该装置通过安装座3进行固定安装接好线，开关把手9可对真空负荷开关进行手动开关，使得在故障时可以通过人工及时停止运行，散热管6将内部的热量传递至主体1外部，散热片5将热量迅速吸收散发，降低内部的温度，加强了该装置的散热效果，解决了真空负荷开关结构紧凑，内部零件都安装在密闭的空间内，导致散热效果差，影响内部电子元件的使用寿命的问题，固定螺丝10将安装盒7与主体1安装固定，密封垫12位于安装盒7与主体1之间且具有弹性，使得安装盒7与主体1密封的更加紧密，有效防止了雨水灰尘的进入损坏内部零件，提高了该装置使用时的稳定性及使用寿命，固定螺丝10，使得真空负荷开关可拆卸，方便后期出现问题对真空负荷开关的维护和检修，真空负荷开关震动通过支撑轴15在减震缸17内部上下活动对弹簧18进行挤压，弹簧18具有缓冲泄力的作用，减小了震动及噪音，使得真空负荷开关运行的更加平稳，解决了工作过程中会产生震动，使得真空开关的内部结构造成损害，降低了它的使用寿命，同时在开关工作使产生的震动会伴随着噪音的产生对周围的环境造成一定的影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。