一种具有改进型后盖结构的双层网线接口座的制作方法

1.本实用新型涉及网络接线座技术领域，特别涉及一种具有改进型后盖结构的双层网线接口座。


背景技术：

2.以太网供电技术是现有的以太网cat.5布线基础架构下，为以太网客户端传输数据信号的同时，还为其提供直流供电技术，以太网客户端可以为互联网协议电话机、笔记本电脑、网络摄像机及其他终端提供数据和电源，用户只需要接入一根信号终端，即可完成数据和电源插接需求。
3.目前，公知传输电源的网络接口座存在多种不同的型号，每个型号的后盖都需开一个后盖模具，开模费用高，成本大，同时由于后盖太长太厚容易出现变形弯曲等问题，在使用过程中的稳定性不高。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有改进型后盖结构的双层网线接口座以解决上述的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有改进型后盖结构的双层网线接口座，包括双层壳体，双层壳体具有多个前开口、后开口，每个前开口与后开口之间均设置挡块，每个前开口均设置有led灯，每个前开口内还设置有端子模组，每个后开口内设置有连接件，每个端子模组的后端伸入相对应的连接件内，并通过连接件对端子模组在相对应的前开口内的位置作定位，led灯的金针从前开口伸入至后开口伸出，并向下折弯后与连接件的后端相贴合，每个连接件的后端和双层壳体的后开口均通过后盖组件作封闭保护，每个后盖组件在安装时与相对应的连接件的后端和双层壳体的后开口紧密连接。
6.采用上述技术方案的优点是：通过后盖组件对双层壳体的后开口以及连接件的后端进行封闭，使连接件更加稳定的安装于双层壳体内，更好的对双层壳体的后开口进行保护，提高整体结构的稳定性，同时通过在后开口设置后盖组件，无需为每一款都开一付后盖模具，节约了开模费用，同时也防止因后盖太长太厚而出现的变形弯曲等问题，延长双层壳体的使用寿命。
7.优选的，每个后盖组件包括单片后盖、卡扣件，卡扣件用于实现单片后盖21与连接件、双层壳体的安装。
8.采用上述技术方案的优点是：通过后盖采用单片后盖 替代原来的一整块后盖，单片小后盖可以通用在单胞或多胞产品上，同时通过卡扣件将单片后盖与连接件、双层壳体相安装，结构简单，安装方便，整体结构稳定性高。
9.优选的，卡扣件包括设置于每个单片后盖上的多个卡扣、设置于连接件背面的扣槽，每个卡扣与相对应的扣槽相扣合实现单片后盖与连接件的后端的安装。
10.采用上述技术方案的优点是：通过卡扣与相对应的连接件后端的扣槽相扣合，实
现单片后盖与连接件的安装，方便对单片后盖与连接件之间的安装和拆卸，提高安装效率。
11.优选的，卡扣件还包括设置于每个单片后盖顶部的定位块，每个单片后盖在盖于相对应的后开口时定位块抵于后开口的上表面。
12.采用上述技术方案的优点是：通过定位扣实现单片后盖在盖于相对应的后开口时的位置作定位，实现单片后盖与双层壳体的安装时的位置得到定位，方便对单片后盖与双层壳体之间的安装和拆卸，提高安装效率。
13.优选的，连接件的后端的两侧还设置有用于对led灯的金针作定位的限位槽，单片后盖的两侧面设置有限位平台，两限位平台的高度与连接件的高度相适配，且限位平台顶部的宽度与限位槽的槽深相等，限位槽嵌入限位平台内实现单片后盖与连接件的安装。
14.采用上述技术方案的优点是：使单片后盖与连接件在安装时更加稳定，使得单片后盖不易从连接件上脱落，同时方便对单片后盖设置于连接件的后端时的位置进行定位，提高整体结构的稳定性。
15.优选的，每侧限位槽的数量为两个，每个单片后盖置于与两个限位槽的槽口的位置设置有两个固定块，固定块用于单片后盖与连接件相安装时伸入限位槽led灯的金针作限位。
16.采用上述技术方案的优点是：防止led灯的金针在连接件的后端发生偏移，影响整体的安装。
17.优选的，限位平台的顶部还设置有向上倾斜的斜坡，斜坡用于对单片后盖在连接件上拆卸时方便对单片后盖进行拆卸。
18.采用上述技术方案的优点是：实现单片后盖与双层壳体的后开口、连接件的快速拆卸，方便对双层壳体的内部结构进行维修。
19.优选的，每个单片后盖的后端均向内凹陷沿后端面的四周形成有凸起。
20.采用上述技术方案的优点是：通过每个单片后盖的后端面形成的凸起对单片后盖的后端面进行保护，防止外部因素直接对单片后盖造成影响和损害，提高单片后盖的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的背面立体结构示意图；
23.图3为本实用新型的后开口结构示意图；
24.图4为本实用新型的连接件与单片后盖的使用状态图；
25.图5为本实用新型的单片后盖的结构示意图。
26.附图标记：1、双层壳体；11、前开口；12、后开口；13、led灯；14、连接件；141、限位槽；15、端子模组；2、后盖组件；21、单片后盖；211、限位平台；212、固定块；213、斜坡；214、凸起；22、卡扣件；221、卡扣；222、扣槽；223、定位扣。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和
“
下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
28.参照图1
‑
5所示，一种具有改进型后盖结构的双层网线接口座，包括双层壳体1，双层壳体1具有多个前开口11、后开口12，每个前开口11与后开口12之间均设置挡块，每个前开口11均设置有led灯13，每个前开口11内还设置有端子模组15，每个后开口12内设置有连接件14，每个端子模组15的后端伸入相对应的连接件14内，并通过连接件14对端子模组15在相对应的前开口11内的位置作定位，led灯13的金针从前开口11伸入至后开口12伸出，并向下折弯后与连接件14的后端相贴合，每个连接件14的后端和双层壳体1的后开口12均通过后盖组件2作封闭保护，每个后盖组件2在安装时与相对应的连接件14的后端和双层壳体1的后开口12紧密连接。本实用新型通过双层壳体1、前开口11、后开口12、连接件14、后盖组件2实现，当需要对双层壳体1进行安装时，先将端子模组15在相对应的每个前开口11的上层内正装，在下层内反装，再将端子模组15的后端伸入相对应的连接件14内，并将端子模组15的金针向下折弯延伸至双层壳体1外，再将led灯13的金针从每个前开口11的两侧伸入，从每个后开口12的两侧伸入，当led灯13的金针从后开口12伸出后，金针向下折弯并紧贴连接件14的后端垂直向下延伸至双层壳体1外，再通过后盖组件2对每个连接件14的后端与双层壳体1的后开口12进行封闭，同时每个后盖组件2相配合实现覆盖双层壳体1的全部后开口12，完成对双层壳体1的安装，通过后盖组件2对双层壳体1的后开口12以及连接件14的后端进行封闭，使连接件14更加稳定的安装于双层壳体1内，更好的对双层壳体1的后开口12进行保护，提高整体结构的稳定性，同时通过在后开口12设置后盖组件2，无需为每一款都开一付后盖模具，节约了开模费用，同时也防止因后盖太长太厚而出现的变形弯曲等问题，延长双层壳体1的使用寿命。
29.每个后盖组件2包括单片后盖21、卡扣件22，卡扣件22用于实现单片后盖21与连接件14、双层壳体1的安装。卡扣件22包括设置于每个单片后盖21上的多个卡扣221、设置于连接件14背面的扣槽222，每个卡扣221与相对应的扣槽222相扣合实现单片后盖21与连接件14的后端的安装。卡扣件22还包括设置于每个单片后盖21顶部的定位块，每个单片后盖21在盖于相对应的后开口12时定位块抵于后开口12的上表面。当需要将后盖组件2与双层壳体1、后开口12安装时，每个连接件14放置于相对应的后开口12内时，每个连接件14的顶部与相对应的后开口12的上表面之间形成有一个安装间隙，再将每个单片后盖21的顶部的定位扣223伸入相对应的安装间隙内，实现对单片后盖21与双层壳体1的安装时的位置进行定位，同时将每个单片后盖21沿双层壳体1的宽度方向与双层壳体1相贴合，并将卡扣221与相对应的连接件14后端的扣槽222相扣合，实现单片后盖21与连接件14的安装，每个单片后盖21与后开口12相贴合后，单片后盖21覆盖相对应的后开口12以及连接件14的后端，同时相邻两个单片后盖21的侧壁相贴合，使安装完成后的所有单片后盖21覆盖双层壳体1的整个后开口12，同时防止外部的影响因素进入双层壳体1内部对端子模组15的使用造成影响，提高整体结构的稳定性，同时当双层壳体1的后开口12数量发生变化时，无需开付一个与双层壳体1的后开口12数量相等的模具去制造后盖，实现对双层壳体1的后开口12数量的可调节性，同时节省了开模费用，节约成本。
30.连接件14的后端的两侧还设置有用于对led灯13的金针作定位的限位槽141，单片后盖21的两侧面设置有限位平台211，两限位平台211的高度与连接件14的高度相适配，且
限位平台211顶部的宽度与限位槽141的槽深相等，限位槽141嵌入限位平台211内实现单片后盖21与连接件14的安装。当单片后盖21与连接件14进行安装时，通过将限位槽141嵌入单片后盖21两侧的限位平台211，即单片后盖21通过限位平台211和限位槽141的配合实现单片后盖21紧贴与连接件14的上表面，使单片后盖21与连接件14在安装时更加稳定，使得单片后盖21不易从连接件14上脱落，同时方便对单片后盖21设置于连接件14的后端时的位置进行定位，提高整体结构的稳定性本。
31.每侧限位槽141的数量为两个，每个单片后盖21置于与两个限位槽141的槽口的位置设置有两个固定块212，固定块212用于单片后盖21与连接件14相安装时伸入限位槽141led灯13的金针作限位。由于每个led灯13的金针均为每侧两个，因此在连接件14的后端的设置于金针数量相等、位置适配的限位槽141，同时位于每侧沿连接件14的长度方向的第一个限位槽141嵌入限位平台211，同时固定块212伸入限位槽141内对led灯13的金针作限位，防止led灯13的金针在连接件14的后端发生偏移，影响整体的安装。
32.限位平台211的顶部还设置有向上倾斜的斜坡213，斜坡213用于对单片后盖21在连接件14上拆卸时方便对单片后盖21进行拆卸。当需要对单片后盖21进行拆卸时，通过将单片后盖21的底部向外拨动，使单片后盖21的底部与连接件14的后端的底部、后开口12的底部形成间隙，同时使向上倾斜的斜坡213转至于限位槽141的顶面相贴合，再将单片后盖21的顶部相外移动，使定位块从后开口12与连接件14之间形成安装间隙中脱离，实现单片后盖21与双层壳体1的后开口12、连接件14的快速拆卸，方便对双层壳体1的内部结构进行维修。
33.每个单片后盖21的后端均向内凹陷沿后端面的四周形成有凸起214。通过每个单片后盖21的后端面形成的凸起214对单片后盖21的后端面进行保护，防止外部因素直接对单片后盖21造成影响和损害，提高单片后盖21的使用寿命。
34.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。