一种变压器线夹的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器线夹。

背景技术：

变压器是电力系统中重要电力设备，变压器端子与导线之间通常采用变压器线夹进行连接。现有技术中的变压器专用线夹，其结构包括变压器连接端和导线连接端，导线连接端通过压线螺栓对导线施力压紧；变压器连接端通过锁紧螺栓贯穿开口槽两侧壁进行锁紧固定；

现有的变压器线夹尺寸固定，只能适用于统一规格的压器接线端子，对于不同尺寸的压器接线端子，只能使用特定的变压器线夹，极大的降低了变压器线夹的使用范围，增大了工作人员的安装难度。

技术实现要素：

本实用新型解决的问题在于提供一种变压器线夹，解决了现有的变压器线夹尺寸固定，只能适用于统一规格的导线，对于不同尺寸的导线，只能使用特定的变压器线夹，极大的降低了变压器线夹的使用范围，增大了工作人员的安装难度的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变压器线夹，包括导线连接部和变压器连接部；导线连接部一端固接变压器连接部；

所述变压器连接部包括连接板、连接柱、端子通道、镶板、锁紧螺栓和锁紧螺母；所述导线连接部一端固接连接板，所述连接板侧面固接连接柱，所述连接柱中部开设端子通道，所述连接柱顶部开设切口，所述切口两侧固接镶板，所述两侧的镶板滑动贯穿若干锁紧螺栓，所述锁紧螺栓螺纹连接锁紧螺母。

优选的，所述端子通道两侧开设夹紧槽，所述夹紧槽两端开设若干滑槽，每个所述滑槽内部滑动安装滑杆，所述滑杆外圈固接半圆形压柱，所述半圆形压柱弧形面固接半圆形齿圈，所述半圆形压柱平形面固接若干支撑弹簧的一端，所述支撑弹簧的另一端与端子通道内壁固接。

优选的，所述锁紧螺栓的外圈外侧滑动套装有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧两端固接环板，所述锁紧螺母靠近环板一面固接支撑环，所述支撑环外圈与夹紧弹簧的内圈滑动配合，所述支撑环外圈固接限位环，所述靠近锁紧螺母一侧的环板位于锁紧螺母和限位环之间，且环板与锁紧螺母和限位环滑动配合。

优选的，所述导线连接部包括接线板、压线板、接线槽、接线螺栓和接线螺母；所述接线板与连接板固接，所述接线板中部开设接线槽，所述接线板靠近接线槽的一面安装若干压线板，所述压线板靠近接线板的一面中部开设接线槽，所述压线板两端安装接线螺栓，所述接线螺栓滑动贯穿压线板与接线板，所述接线螺栓螺纹安装接线螺母。

优选的，所述接线槽内侧固接若干夹紧弧板。

优选的，所述接线板与连接板的连接处固接加强筋。

本实用新型的有益效果是：

1、通过支撑弹簧为半圆形压柱提供推力，支撑弹簧压缩后产生的反作用力，推动推动半圆形齿圈将变压器接线端子夹持固定，通过滑槽与滑杆配合，限制了半圆形压柱的滑动方向和距离，通过半圆形齿圈将变压器接线端子夹紧固定，同时防止变压器接线端子滑动脱落；

2、通过环板与锁紧螺母配合，使环板在环板与锁紧螺母之间转动，避免锁紧螺母转动时造成夹紧弹簧受到旋转力变形损坏；通过支撑环限制了锁紧螺母拧入的距离，为夹紧弹簧提供必要的空间，避免锁紧螺母拧入过紧造成夹紧弹簧损坏；通过锁紧螺母，推动支撑环与限位环靠近镶板，使得夹紧弹簧受力压缩，当锁紧螺母拧紧后，支撑环接触镶板，夹紧弹簧压缩到最大，同时夹紧弹簧的反作用力为切口向靠近提供额外的推力，将变压器接线端子夹紧固定；

实现了对不同尺寸的变压器接线端子夹紧固定，增大了变压器线夹的使用范围，降低了工作人员的安装难度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体正面剖视图；

图3为本实用新型变压器连接部剖视图；

图4为本实用新型图2中a处放大图；

图5为本实用新型图3中b处放大图。

图例说明：

1、导线连接部；2、变压器连接部；101、接线板；102、压线板；103、接线槽；104、接线螺栓；105、接线螺母；106、夹紧弧板；107、加强筋；201、连接板；202、连接柱；203、端子通道；204、切口；205、镶板；206、锁紧螺栓；207、锁紧螺母；208、夹紧槽；209、滑槽；210、滑杆；211、半圆形压柱；212、半圆形齿圈；213、支撑弹簧；214、夹紧弹簧；215、环板；216、支撑环；217、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1～图5，一种变压器线夹，包括导线连接部1和变压器连接部2；导线连接部1一端固接变压器连接部2；

变压器连接部2包括连接板201、连接柱202、端子通道203、镶板205、锁紧螺栓206和锁紧螺母207；导线连接部1一端固接连接板201，连接板201侧面固接连接柱202，连接柱202中部开设端子通道203，连接柱202顶部开设切口204，切口204两侧固接镶板205，两侧的镶板205滑动贯穿若干锁紧螺栓206，锁紧螺栓206螺纹连接锁紧螺母207；通过端子通道203用来安装变压器接线端子，通过锁紧螺栓206与锁紧螺母207配合锁紧，带动切口204相靠近，将变压器接线端子夹紧固定；实现了对变压器接线端子的夹紧安装。

作为本实用新型的一种实施方式，端子通道203两侧开设夹紧槽208，夹紧槽208两端开设若干滑槽209，每个滑槽209内部滑动安装滑杆210，滑杆210外圈固接半圆形压柱211，半圆形压柱211弧形面固接半圆形齿圈212，半圆形压柱211平形面固接若干支撑弹簧213的一端，支撑弹簧213的另一端与端子通道203内壁固接；通过支撑弹簧213为半圆形压柱211提供推力，通过滑槽209与滑杆210配合，限制了半圆形压柱211的滑动方向和距离，通过半圆形齿圈212将变压器接线端子夹紧固定，同时防止变压器接线端子滑动脱落；使用时，将变压器接线端子滑动安装在半圆形齿圈212之间，变压器接线端子挤压半圆形齿圈212，推动滑杆210沿着滑槽209向夹紧槽208内部滑动，推动支撑弹簧213进行压缩蓄力，支撑弹簧213的弹力，推动半圆形压柱211，推动半圆形齿圈212将变压器接线端子夹紧。

作为本实用新型的一种实施方式，锁紧螺栓206的外圈外侧滑动套装有夹紧弹簧214，夹紧弹簧214两端固接环板215，锁紧螺母207靠近环板215一面固接支撑环216，支撑环216外圈与夹紧弹簧214的内圈滑动配合，支撑环216外圈固接限位环217，靠近锁紧螺母207一侧的环板215位于锁紧螺母207和限位环217之间，且环板215与锁紧螺母207和限位环217滑动配合；通过夹紧弹簧214与环板215配合，对镶板205提供挤压力，避免了锁紧螺母207松动时造成变压器接线端子松动，通过环板215与锁紧螺母207配合，将环板215限位，同时使得环板215得以转动，避免锁紧螺母207转动时造成夹紧弹簧214受到旋转力变形损坏；通过支撑环216限制了锁紧螺母207拧入的距离，为夹紧弹簧214提供必要的空间，避免锁紧螺母207拧入过紧造成夹紧弹簧214损坏；使用时，拧动锁紧螺母207，带动支撑环216与限位环217靠近镶板205，推动夹紧弹簧214受力压缩，当锁紧螺母207拧紧后，支撑环216接触镶板205，夹紧弹簧214压缩到最大，带动切口204向靠近，将变压器接线端子夹紧，同时夹紧弹簧214的反作用力为切口204向靠近提供额外的推力。

作为本实用新型的一种实施方式，导线连接部1包括接线板101、压线板102、接线槽103、接线螺栓104和接线螺母105；接线板101与连接板201固接，接线板101中部开设接线槽103，接线板101靠近接线槽103的一面安装若干压线板102，压线板102靠近接线板101的一面中部开设接线槽103，压线板102两端安装接线螺栓104，接线螺栓104滑动贯穿压线板102与接线板101，接线螺栓104螺纹安装接线螺母105；通过接线螺栓104和接线螺母105将压线板102固定到接线板101上，通过接线槽103安装导线，接线螺栓104和接线螺母105配合将导线夹紧固定。

作为本实用新型的一种实施方式，接线槽103内侧固接若干夹紧弧板106；通过夹紧弧板106更好的将导线的夹紧固定，同时防止导线滑动脱落。

作为本实用新型的一种实施方式，接线板101与连接板201的连接处固接加强筋107；通过加强筋107加强了接线板101与连接板201的连接的强度，避免接线板101与连接板201断裂。

工作原理：首先将变压器接线端子滑动安装在半圆形齿圈212之间，变压器接线端子挤压半圆形齿圈212，推动滑杆210沿着滑槽209向夹紧槽208内部滑动，推动支撑弹簧213进行压缩蓄力，支撑弹簧213的弹力，推动半圆形压柱211，推动半圆形齿圈212将变压器接线端子夹持固定；

再拧动锁紧螺母207，推动支撑环216与限位环217靠近镶板205，推动夹紧弹簧214受力压缩，当锁紧螺母207拧紧后，支撑环216接触镶板205，夹紧弹簧214压缩到最大，同时夹紧弹簧214的反作用力为切口204向靠近提供额外的推力，将变压器接线端子夹紧固定；

将导线插入接线槽103内的夹紧弧板106之间，拧紧接线螺母105，带动压线板102将导线夹紧固定；实现了对不同尺寸的变压器接线端子夹紧固定，增大了变压器线夹的使用范围，降低了工作人员的安装难度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。