一种LED封装结构的制作方法

本实用新型涉及led封装技术领域，特别涉及一种led封装结构。

背景技术：

随着节能环保意识的逐渐加强及光电技术的日趋成熟，led逐渐成了业界的研究热点，如led灯、led二极管等，而led灯在使用时需要采用保护罩体对内部的灯管进行封装，以此保护灯管，同时灯管在封装时需要先安装在电路板上以此实现电转化、电连接等然后再将电路板封装在保护罩内，然而现有的led封装结构在封装时一个保护罩体只能安装一个相对应型号的电路板，这大大降低了led灯罩的利用率。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种led封装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种led封装结构，包括壳体和电路板，所述电路板位于壳体内腔，所述壳体的一侧面具有第一开口，所述第一开口处盖设有散热底板，所述散热底板与壳体可拆连接，所述散热底板靠近壳体的一侧面的相对两端对称设有安装座，所述安装座上滑动连接有两个滑块，所述电路板位于滑块上方且电路板与滑块可拆连接，所述电路板远离散热底板的一侧面上安装有两个以上的led灯，所述滑块的相对两侧面上分别连接有限位柱，且限位柱为橡胶材质，所述安装座的相对两侧面上分别设有两个以上的限位孔，所述限位孔与限位柱相适配。

进一步的，所述滑块与电路板之间通过第一锁紧螺栓固定，所述电路板上设有供第一锁紧螺栓穿过的通孔，所述滑块上设有与第一锁紧螺栓相适配的螺纹孔，所述螺纹孔与通孔相对设置且相通。

进一步的，所述安装座上开设有供滑块滑动的滑槽。

进一步的，所述散热底板上开设有两个以上的安装孔，所述散热底板远离壳体的一侧面上设有两个以上的螺母，一个所述螺母对应一个安装孔设置，所述散热底板与壳体之间通过第二锁紧螺栓固定，所述第二锁紧螺栓的一端依次穿过壳体和对应的安装孔与对应的螺母螺纹连接。

进一步的，所述壳体靠近散热底板的一侧面的边沿设有密封条，所述散热底板靠近壳体的一侧面上开设有与密封条相适配的密封槽。

本实用新型的有益效果在于：

通过设置安装座、滑块、限位柱和限位孔等，使得电路板在安装时，滑块能够根据电路板上通孔的位置进行滑动，然后通过限位柱和限位孔之间的配合能够对滑块进行固定，从而实现对电路板安装，这样能够适应不同型号的电路板，提高壳体和散热底板的利用率。

附图说明

图1所示为根据本实用新型的一种led封装结构的结构示意图；

图2所示为根据本实用新型的一种led封装结构的图1的正视结构示意图；

图3所示为根据本实用新型的一种led封装结构的局部结构示意图；

图4所示为根据本实用新型的一种led封装结构的安装座的剖视图；

标号说明：

1、壳体；11、密封条；

2、电路板；21、led灯；

3、散热底板；31、安装座；311、限位孔；312、滑槽；32、滑块；321、限位柱；322、螺纹孔；33、安装孔；34、螺母；35、密封槽；

4、第一锁紧螺栓；

5、第二锁紧螺栓；

6、散热条。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1所示，本实用新型提供的技术方案：

一种led封装结构，包括壳体和电路板，所述电路板位于壳体内腔，所述壳体的一侧面具有第一开口，所述第一开口处盖设有散热底板，所述散热底板与壳体可拆连接，所述散热底板靠近壳体的一侧面的相对两端对称设有安装座，所述安装座上滑动连接有两个滑块，所述电路板位于滑块上方且电路板与滑块可拆连接，所述电路板远离散热底板的一侧面上安装有两个以上的led灯，所述滑块的相对两侧面上分别连接有限位柱，且限位柱为橡胶材质，所述安装座的相对两侧面上分别设有两个以上的限位孔，所述限位孔与限位柱相适配。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：

通过设置安装座、滑块、限位柱和限位孔等，使得电路板在安装时，滑块能够根据电路板上通孔的位置进行滑动，然后通过限位柱和限位孔之间的配合能够对滑块进行固定，从而实现对电路板安装，这样能够适应不同型号的电路板，提高壳体和散热底板的利用率。

上述的led封装结构的工作原理：

封装时，先根据电路板的型号，滑动安装座上的滑块，使滑块滑动到与电路板的通孔相对应的位置，然后通过挤压限位柱，使限位柱卡入到限位孔内，从而完成滑块的固定，使得电路板安装在滑块上；最后将壳体和散热底板进行安装固定，实现led灯的封装。

进一步的，所述滑块与电路板之间通过第一锁紧螺栓固定，所述电路板上设有供第一锁紧螺栓穿过的通孔，所述滑块上设有与第一锁紧螺栓相适配的螺纹孔，所述螺纹孔与通孔相对设置且相通。

从上述描述可知，通过第一锁紧螺栓和螺纹孔的配合能够方便电路板的安装，且安装稳定。

进一步的，所述安装座上开设有供滑块滑动的滑槽。

进一步的，所述散热底板上开设有两个以上的安装孔，所述散热底板远离壳体的一侧面上设有两个以上的螺母，一个所述螺母对应一个安装孔设置，所述散热底板与壳体之间通过第二锁紧螺栓固定，所述第二锁紧螺栓的一端依次穿过壳体和对应的安装孔与对应的螺母螺纹连接。

进一步的，所述壳体靠近散热底板的一侧面的边沿设有密封条，所述散热底板靠近壳体的一侧面上开设有与密封条相适配的密封槽。

从上述描述可知，通过在壳体靠近散热底板的一侧面的边沿设有密封条，所述散热底板靠近壳体的一侧面上开设有与密封条相适配的密封槽，提高壳体与底板之间的密封性。

请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例一为：

请参照图1至图4，一种led封装结构，包括壳体1和电路板2，所述电路板2位于壳体1内腔，所述壳体1的一侧面具有第一开口，所述第一开口处盖设有散热底板3，与所述壳体1的一侧面相对的另一侧面具有第二开口，所述第二开口处盖设有透明罩，所述散热底板3的形状为方形，所述散热底板3与壳体1可拆连接，所述散热底板3靠近壳体1的一侧面的相对两端对称设有安装座31，所述安装座31上滑动连接有两个滑块32，所述电路板2位于滑块32上方且电路板2与滑块32可拆连接，所述电路板2远离散热底板3的一侧面上安装有两个以上的led灯21，所述滑块32的相对两侧面上分别连接有限位柱321，且限位柱321为橡胶材质，所述安装座31的相对两侧面上分别设有两个以上的限位孔311，所述限位孔311与限位柱321相适配。

请参照图2和图4，所述滑块32与电路板2之间通过第一锁紧螺栓4固定，所述电路板2上设有供第一锁紧螺栓4穿过的通孔，所述滑块32上设有与第一锁紧螺栓4相适配的螺纹孔322，所述螺纹孔322与通孔相对设置且相通。

请参照图3和图4，所述安装座31上开设有供滑块32滑动的滑槽312。

请参照图3，所述散热底板3上开设有四个安装孔33，四个所述安装孔33分别分布在散热底板3的四个直角处，所述散热底板3远离壳体1的一侧面上设有四个螺母34，一个所述螺母34对应一个安装孔33设置，所述散热底板3与壳体1之间通过第二锁紧螺栓5固定，所述第二锁紧螺栓5的一端依次穿过壳体1和对应的安装孔33与对应的螺母34螺纹连接。

请参照图2和图3，所述壳体1靠近散热底板3的一侧面的四个边沿分别设有密封条11，所述散热底板3靠近壳体1的一侧面上开设有与密封条11相适配的密封槽35。

请参照图3，所述散热底板3远离壳体1的一侧面上设有两个以上的散热条6。

上述的led封装结构的工作原理为：

封装时，先根据电路板2的型号，沿着安装座31上的滑槽312滑动安装座31上的滑块32，使滑块32滑动到与电路板2上的通孔相对应的位置，然后再通过挤压限位柱321，使限位柱321卡入到限位孔311内，从而完成滑块32的固定，然后将通过第一锁紧螺栓4和螺纹孔322的配合将电路板2安装在滑块32上；最后将壳体1和散热底板3通过第二锁紧螺栓5和螺母34的配合进行安装固定，实现led灯21的封装，且壳体1与散热底板3在安装时将壳体1上密封条11插入到散热底板3上的密封槽35内，保证壳体1与散热底板3之间的密封性。

综上所述，本实用新型提供的一种led封装结构，通过设置安装座、滑块、限位柱和限位孔等，使得电路板在安装时，滑块能够根据电路板上通孔的位置进行滑动，然后通过限位柱和限位孔之间的配合能够对滑块进行固定，从而实现对电路板安装，这样能够适应不同型号的电路板，提高壳体和散热底板的利用率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。