一种中间继电器的制作方法

本实用新型属于继电器技术领域，尤其涉及一种中间继电器。

背景技术：

中间继电器通常用来传递信号和同时控制多个电路，也可用来直接控制小容量电动机或其他电气执行元件。中间继电器的结构和工作原理与交流接触器基本相同，与交流接触器的主要区别是触点数目多些，且触点容量小，只允许通过小电流，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，以增加保护和控制回路的触点数量，它实际上是用较小的电流、较低的电压去控制较大电流、较高的电压的一种“自动开关”，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

然而，目前现有的中间继电器大多为整体式结构，需要通过手拧螺钉进行安装固定，安装与拆卸繁琐，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中间继电器，旨在解决现有技术中的中间继电器大多为整体式结构，需要通过手拧螺钉进行安装固定，安装与拆卸繁琐，效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种中间继电器，包括继电器本体、安装底座和固定扳扣；所述安装底座的底部向内凹陷设置有一沿宽度方向延伸的安装槽，所述安装槽可拆卸地固定于安装导轨上；所述继电器本体的底部凸出设置有多个接线片，所述安装底座的顶部向内凹陷设置有多个分别与所述接线片一一对应的插孔，所述接线片分别可拆卸的插设于所述插孔内，以使得所述继电器本体插接在所述安装底座的顶部；所述固定扳扣的第一端转动连接在所述安装底座的两侧壁上且能够相对于该安装底座向内、外两侧翻转，以将所述继电器本体扣紧在所述固定扳扣与所述安装底座之间。

可选地，所述安装底座还包括卡扣片，所述安装底座的底部一端向内凹陷设置有一沿长度方向延伸的开口槽，所述开口槽与所述安装槽相连通设置，所述卡扣片可前后滑动的设置在所述开口槽内，所述卡扣片的前端部凸设有一第一卡扣凸起，所述第一卡扣凸起可伸缩的设置在所述安装槽内，所述安装槽的另一内侧壁凸设有第二卡扣凸起，且所述第一卡扣凸起和第二卡扣凸起均可与安装导轨的侧缘抵接。

可选地，所述继电器本体的左端面向外凸出设置有限位块，所述固定扳扣的上端开设有与所述限位块相配合的限位槽；所述限位槽与所述限位块相卡合，且构成所述固定扳扣与所述继电器本体卡接配合。

可选地，所述安装底座的两侧壁上成型有转轴，所述固定扳扣的第一端成型有与所述转轴相配合的转动卡臂，所述转动卡臂的一端开口并穿插在所述转轴上，且构成所述固定扳扣与所述安装底座的转动连接配合。

可选地，所述安装底座的两侧壁上成型有第一配合扣台，所述固定扳扣的第二端成型有在其处于工作位置时与所述第一配合扣台相抵配合，以防止所述固定扳扣意外向外侧翻转的第二配合扣台。

可选地，所述安装底座的顶部位于多个所述插孔的左、右两侧分别向上凸起设置有定位阻挡板和定位阻挡台，所述继电器本体插接在所述安装底座的顶部时，所述继电器本体的左、右两端面受所述定位阻挡板和所述定位阻挡台所阻挡。

可选地，所述固定扳扣的顶部向上凸起形成有以便于翻转的扳动凸块。

可选地，所述插孔内分别设有接触弹片，所述接触弹片分别与所述接线片抵接电连接。

可选地，所述安装底座的两端分别设有多个接线端子，且所述接线端子分别与所述插孔内的接触弹片电连接。

可选地，所述接线片、所述插孔以及所述接线端子的数量均为8个。

本实用新型实施例提供的中间继电器中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：与现有技术相比较，在本实用新型中间继电器中，通过在安装底座的底部向内凹陷设置有一沿宽度方向延伸的安装槽，因而可快速地将安装底座固定在安装导轨上，并且可滑动调节安装底座在安装导轨上的位置，非常的方便；与此同时，继电器本体通过底部的接线片插在安装底座顶部的插孔内，实现继电器本体与安装底座的快速电连接，从而使得本实用新型中间继电器的安装与拆卸非常的方便快捷，不需要通过手拧螺钉即可进行安装固定，提高了效率，且操作简单。此外，通过固定扳扣将继电器本体扣紧在固定扳扣与安装底座之间，继电器本体不容易松动、脱落，保证了继电器本体与安装底座的连接更紧凑，且固定扳扣与继电器本体采用卡接配合方式连接，便于继电器本体与安装底座的拆卸或安装，从而使得本实用新型中间继电器具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷及拆装便捷的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的中间继电器的立体图。

图2为本实用新型实施例提供的中间继电器的主视图。

图3为本实用新型实施例提供的中间继电器的仰视图。

图4为本实用新型实施例提供的中间继电器的分解示意图。

图5为本实用新型实施例提供的安装底座的俯视图。

其中，图中各附图标记：

100—继电器本体110—接线片120—限位块

200—安装底座210—安装槽211—第二卡扣凸起

220—插孔221—接触弹片230—卡扣片

231—第一卡扣凸起240—开口槽250—转轴

260—第一配合扣台270—定位阻挡板280—定位阻挡台

290—接线端子300—固定扳扣310—限位槽

320—转动卡臂330—第二配合扣台340—扳动凸块

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图4所示，提供一种中间继电器，包括继电器本体100、安装底座200和固定扳扣300；所述安装底座200的底部向内凹陷设置有一沿宽度方向延伸的安装槽210，所述安装槽210可拆卸地固定于安装导轨上；所述继电器本体100的底部凸出设置有多个接线片110，所述安装底座200的顶部向内凹陷设置有多个分别与所述接线片110一一对应的插孔220，所述接线片110分别可拆卸的插设于所述插孔220内，以使得所述继电器本体100插接在所述安装底座200的顶部；所述固定扳扣300的第一端转动连接在所述安装底座200的两侧壁上且能够相对于该安装底座200向内、外两侧翻转，以将所述继电器本体100扣紧在所述固定扳扣300与所述安装底座200之间。

以下对本实施例提供的中间继电器作进一步说明：在本实用新型中间继电器中，通过在所述安装底座200的底部向内凹陷设置有一沿宽度方向延伸的所述安装槽210，因而可快速地将所述安装底座200固定在安装导轨上，并且可滑动调节安装底座在安装导轨上的位置，非常的方便；与此同时，所述继电器本体100通过底部的所述接线片110插在所述安装底座200顶部的所述插孔220内，实现所述继电器本体100与所述安装底座200的快速电连接，从而使得本实用新型中间继电器的安装与拆卸非常的方便快捷，不需要通过手拧螺钉即可进行安装固定，提高了效率，且操作简单。此外，通过所述固定扳扣300将所述继电器本体100扣紧在所述固定扳扣300与所述安装底座200之间，所述继电器本体100不容易松动、脱落，保证了所述继电器本体100与所述安装底座200的连接更紧凑，且所述固定扳扣300与所述继电器本体100采用卡接配合方式连接，便于所述继电器本体100与所述安装底座200的拆卸或安装，从而使得本实用新型中间继电器具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷及拆装便捷的优点。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该中间继电器中的所述安装底座200还包括卡扣片230，所述安装底座200的底部一端向内凹陷设置有一沿长度方向延伸的开口槽240，所述开口槽240与所述安装槽210相连通设置，所述卡扣片230可前后滑动的设置在所述开口槽240内，所述卡扣片230的前端部凸设有一第一卡扣凸起231，所述第一卡扣凸起231可伸缩的设置在所述安装槽210内，所述安装槽210的另一内侧壁凸设有第二卡扣凸起211，且所述第一卡扣凸起231和第二卡扣凸起211均可与安装导轨的侧缘抵接。

具体地，在本实施例中，所述安装底座200的底部向内凹陷设置有所述安装槽210，因而可快速地将所述安装底座200置放于安装导轨上，此时再通过所述卡扣片230上的第一卡扣凸起231和所述安装槽210的另一内侧壁上的第二卡扣凸起211的相互配合，即所述第一卡扣凸起231和第二卡扣凸起211均可与安装导轨的侧缘抵接，可快速地将所述安装底座200固定在安装导轨上，并且可滑动调节所述安装底座200在安装导轨上的位置，非常的方便。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2和图4所示，该中间继电器中的所述继电器本体100的左端面向外凸出设置有限位块120，所述固定扳扣300的上端开设有与所述限位块120相配合的限位槽310；所述限位槽310与所述限位块120相卡合，且构成所述固定扳扣300与所述继电器本体100卡接配合。

具体地，在本实施例中，所述固定扳扣300与所述继电器本体100采用卡接配合，即所述限位槽310与所述限位块120相卡合，且构成所述固定扳扣300与所述继电器本体100卡接配合，因而所述固定扳扣300与所述继电器本体100之间的固定快速、便捷，进一步方便了所述继电器本体100与所述安装底座200的拆卸或安装。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4所示，该中间继电器中的所述安装底座200的两侧壁上成型有转轴250，所述固定扳扣300的第一端成型有与所述转轴250相配合的转动卡臂320，所述转动卡臂320的一端开口并穿插在所述转轴250上，且构成所述固定扳扣300与所述安装底座200的转动连接配合。

具体地，在本实施例中，所述转动卡臂320的一端开口并穿插在所述转动上，且构成所述固定扳扣300与所述安装底座200的转动连接配合，即所述固定扳扣300的第一端卡合在所述安装底座200的转轴250上，便于所述固定扳扣300与所述安装底座200的装配，有利于提高本实用新型中间继电器的装配效率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4所示，该中间继电器中的所述安装底座200的两侧壁上成型有第一配合扣台260，所述固定扳扣300的第二端成型有在其处于工作位置时与所述第一配合扣台260相抵配合，以防止所述固定扳扣300意外向外侧翻转的第二配合扣台330。

具体地，在本实施例中，通过设置所述第一配合扣台260及与之相配合的所述第二配合扣台330是为了使所述固定扳扣300处于工作位置时不会轻易的向外翻转，从而保证所述固定扳扣300与所述继电器本体100配合的可靠性，确保电路运行的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，该中间继电器中的所述安装底座200的顶部位于多个所述插孔220的左、右两侧分别向上凸起设置有定位阻挡板270和定位阻挡台280，所述继电器本体100插接在所述安装底座200的顶部时，所述继电器本体100的左、右两端面受所述定位阻挡板270和所述定位阻挡台280所阻挡。

具体地，在本实施例中，在所述定位阻挡板270和所述定位阻挡台280的相互配合下，所述定位阻挡板270和所述定位阻挡台280之间形成用于安装所述继电器本体100的空间，进而使得所述继电器本体100能够快速、准确地插接在所述安装底座200的顶部，提高安装的效率及精度。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，该中间继电器中的所述固定扳扣300的顶部向上凸起形成有以便于翻转的扳动凸块340。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，该中间继电器中的所述插孔220内分别设有接触弹片221，所述接触弹片221分别与所述接线片110抵接电连接。

进一步地，所述安装底座200的两端分别设有多个接线端子290，且所述接线端子290分别与所述插孔220内的接触弹片221电连接。

更进一步地，所述接线片110、所述插孔220以及所述接线端子290的数量均为8个。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。