电分离器及组装方法与流程

1.本发明涉及用于将第一连接器与至少一个第二连接器互连的分离器，还涉及组装这样的分离器的方法。


背景技术：

2.存在用于将电信号或电力从一台机器或设施传输到其他若干机器或设施的配电系统。这些配电系统包括配电装置，该配电装置设计为配电件，例如用于连接到线路和/或设计为连接器或线路的连接装置。为此，配电件例如设计为t形件或h形件。配电件具有安装在壳体内部的导体轨道，并且被设计为刚性或柔性电路板，例如，用于各种连接器的各个导电元件的电互连。通过这种布置，塑料涂层可以确保配电件被密封以防止颗粒和液体。为了涂覆工艺，电路板通过一件式或多件式的壳体和/或内壳体保持在位。为了防止电磁干扰，配电件设置有导电屏蔽。例如，已知常规的分离器，其中互连器包括电流分配系统，该电流分配系统是电路板。
3.已知使用pcb板或散线来桥接与多个连接器的连接。但是，这些可能是昂贵的解决方案，可能需要较长的手工制造时间。另外，由于复杂的手工组装过程，本发明人已经观察到由于人为误差而导致的与包覆模制和报废有关的若干风险。另外，对于高功率分配(例如32安培)，用于桥接连接的pcb板可能不是优选的，因为使用它们可能会导致产品内部温度升高。
4.仍然需要一种改进的分离器，该分离器需要更简单的组装过程，更短的手工制造时间，同时又可以鲁棒地且经济地制造。


技术实现要素：

5.上述目的通过独立权利要求的主题来解决。本发明的有利实施例是从属权利要求的主题。
6.本发明基于以下思路：提供一种分离器，其通过使用可连接到第一连接器和第二连接器的多个导电层来在不同方向上将具有多个触头的第一连接器与具有多个触头的第二连接器互连，每个导电层布置为传输与连接器的触头中的一个相关联的电磁信号，改善了分离器的电气和机械性能。每个导电层具有从层突出的导电端子，以在第一连接器的触头与第二连接器的相关联的触头之间提供电连接。例如，如果要互连的连接器具有对应于电力、数据和信号的三个触头，则第一导电层可以传输电力，第二导电层可以传输数据，而第三导电层可以传输信号。
7.特别地，本发明提供了一种分离器，用于将第一连接器与至少一个第二连接器互连，该分离器包括：第一导电层，其可连接到第一连接器并连接到第二连接器中的至少一个，第一层具有从第一层突出的至少两个导电端子，导电端子布置为在第一连接器的第一触头与第二连接器中的至少一个的相关联的第一触头之间提供电连接。
8.该解决方案的优点在于，通过提供可连接到第一连接器和第二连接器的导电层，
从第一连接器到第二连接器的电流变得分布在导电层上，使得电流密度(换言之，流经导电材料的单位面积的电流量)与使用具有导线迹线的印刷电路(pcb)板的常规情况相比减小。特别地，所要求保护的解决方案解决了源自pcb中使用的常规铜迹线来传输电流的问题，其中在铜迹线充分加热之前，穿过迹线的电流量可能受到限制。该解决方案对于用于涉及例如32安培或更高的高功率分配的互连产品的分离器特别有利。
9.另一个优点是，每个导电层都具有从导电层突出的导电端子，这允许端子具有较大的截面面积，即，导电端子的截面面积可以与导电端子从之突出的导电层的边缘一样大。端子可用的大截面面积导致较低的电阻，因此减少了因热量损失的功率，并避免了产品内部的高温。另一个优点是，导电端子在垂直于导电层的形状的方向上不占据空间。
10.该解决方案也是有利的，在于可以通过风扇或通过在其周围放置电绝缘但导热的材料来冷却整个导电层，从而可以在冷却方面使层具有更有效的形状。
11.另一个优点是，带有突出端子的导电层可以充当密封件，以在包覆模制期间阻挡橡胶材料在主连接器本体内部流动。
12.另外，导电层可以具有机械上更高效的形状，因为它增加了层的刚度。例如，可以将导电层的形状设计为增加层的抗扭刚度，从而使层更好地抵抗响应于施加的力引起的变形。例如，可以提供一个或多个凸纹，以增加导电层的刚度。
13.根据本发明的有利实施例，第一导电层是由导电材料制成的固体层。
14.该解决方案的优点在于，导电层是易于制造的导电材料的固体块。优选地，固体导电层的高度相对于其形状的尺寸较小，或者换言之，它是薄的固体层。这允许设计具有不同形状的表面。有利地，导电端子在平行于导电层的形状的方向上突出，即，导电端子基本上平行于导电层的形状延伸。
15.根据本发明的有利实施例，导电层具有矩形形状r，其具有长度l和宽度w，导电层具有垂直于矩形形状r的高度h，导电端子在平行于矩形形状r的方向上从导电层突出。
16.有利地，在平行于矩形形状的方向上从导电层突出的导电端子允许在两个、三个或四个方向上互连大量的连接器。例如，若干导电端子可以从矩形形状的四个边缘中的每一个突出。
17.根据本发明的有利实施例，导电层具有多边形形状，导电端子在平行于多边形形状r的方向上从导电层突出。这允许在多个方向上互连大量的连接器，例如通过布置从多边形形状的边缘突出的导电端子。
18.根据本发明的有利实施例，导电层具有圆形形状，导电端子在平行于圆形形状r的方向上从导电层突出。有利地，在在平行于圆形形状的方向上从导电层突出的导电端子允许圆形形状在多个方向上互连大量的连接器。例如，导电端子可以被布置成彼此径向分开一定角度。
19.根据本发明的有利实施例，分离器还包括至少一个第二导电层，其布置为距第一导电层一定距离，至少一个第二导电层中的每一个均包括从第二导电层突出的至少两个导电端子，导电端子布置为在第一连接器的第二触头与第二连接器的相关联的第二触头之间提供电连接。
20.该解决方案的优点在于，每个导电层仅在不同连接器的相关触头之间提供电连接，从而使得每个层都传输通过整个导电层传输的一种电磁波。因此，与常规的分离器(其
中在相同的pcb上使用减小了宽度的电路迹线)相比，允许使用更大的宽度进行传输。
21.第二导电层可以具有相同的形状或不同的形状。每个第二导电层可以包括从其突出的相同数量的导电端子或不同数量的导电端子。例如，电连接可以通过第二导电层的三个导电端子设置在第一连接器的第二触头与例如两个第二连接器的相关联的第二触头之间，通过从另一第二(第三)导电层突出的四个导电端子设置在第一连接器的另一第二触头(第三触头)与例如三个第二连接器的相关联的另一第二触头(第三触头)之间，且通过从又一第二(第四)导电层突出的四个导电端子设置在第一连接器的又一第二触头(第四触头)与例如三个第二连接器的相关联的又一第二触头(第四触头)之间。
22.从层突出的导电端子布置为在连接器的相关联的触头之间提供电连接，换言之，仅为一种电磁波(例如电力、信号或数据)提供连接，从而可以避免干扰和电磁不兼容。
23.另外，使用不同的导电层允许在每个导电层之间留有足够的空间，从而降低了在制造时产生短路的风险，并且不会无意地连接各层。此外，可以更容易地满足电气绝缘和爬电距离的要求。
24.另一个优点是每个导电层的尺寸和形状可以根据该层传输例如哪种电磁波而设计，例如该层是用于传输电力、接地路径还是信号。例如，可以设计传输功率和接地的导电层(其可能有更多的电流流过它们)，从而降低电力流过该层时所遇到的电阻，从而避免在这些层中产生高温。
25.它还允许将不同连接器的多个触头连接到其他连接器的相关触头，而无需使用放置在同一pcb上的多个金属条(铜迹线)。
26.解决方案还提供了空气动力学优势，因为运动中的空气(或其他流体)可以更好地与每个导电层或多个导电层相互作用，因为层彼此间隔一定距离且由于层具有较大的表面。
27.根据本发明的有利实施例，分离器包括第三导电层，其布置为放置在距第一导电层且距第二导电层之一一定距离，其中第三层包括至少两个导电端子，其布置为在第一连接器的第三触头与至少一个第二连接器的相关联的第三触头之间提供电连接。
28.该解决方案专门设计为同时传输三种电磁信号，每三层中的每一个中一种。例如，可以在第一层中传输电力，在第二层中传输数据，而在第三层中传输数据信号。
29.根据本发明的有利实施例，分离器用于互连第一连接器和两个第二连接器，其中第一导电层具有从第一导电层突出的三个导电端子，导电端子布置为在第一连接器的第一触头与两个第二连接器中的每一个的相关联的第一触头之间提供电连接；第二导电层包括三个导电端子，其布置为在第一连接器的第二触头与两个第二连接器中的每一个的相关联的第二触头之间提供电连接，第三导电层包括三个导电端子，其布置为在第一连接器的第三触头与两个第二连接器中的每一个的相关联的第三触头之间提供电连接。
30.该解决方案有利于在三个方向上互连连接器，例如获得在t形方向上分配电流的两输出分离器。有利地，在该解决方案中，可以通过确定从每个导电层突出的导电端子的位置来容易地设计分配电流的方向。可以通过使用导电层获得在三个方向上分配电流的分离器，该导电层具有基本上矩形形状，换言之基本上矩形轮廓，导电端子至少从矩形形状的三个或四个边缘突出，或例如通过使用圆形形状的导电层，其具有彼此隔开120度从圆形形状的周边突出的三个导电端子。
31.根据本发明的有利实施例，分离器用于将第一连接器与三个第二连接器互连，其中第一导电层具有从第一层突出的四个导电端子，导电端子布置为在第一连接器的第一触头与三个第二连接器中的每一个的相关联的第一触头之间提供电连接；第二导电层包括四个导电端子，其布置为在第一连接器的第二触头与三个第二连接器中的每一个的相关联的第二触头之间提供电连接；第三导电层包括四个导电端子，其布置为在第一连接器的第三触头与三个第二连接器中的每一个的相关联的第三触头之间提供电连接。
32.该解决方案有利于在四个方向上互连连接器，例如获得在h形方向上分配电流的三输出分离器。可以通过使用导电层容易地获得用于在四个方向上分配电流的分离器，该导电层具有矩形形状，导电端子从矩形形状的四个边缘突出，或通过使用具有圆形形状的导电层，至少四个端子彼此隔开90度从层突出。
33.导电层的形状和导电端子的不同放置的不同组合可以用于建立特定应用的设计。
34.根据本发明的有利实施例，分离器用于将第一连接器与两个第二连接器互连，其中：第一导电层具有从第一层突出的四个导电端子，导电端子在第一连接器的第一触头与两个第二连接器中的每一个的相关联的第一触头之间提供电连接；第二导电层包括四个导电端子，其在第一连接器的第二触头与两个第二连接器中的每一个的相关联的第二触头之间提供电连接；第三导电层包括四个导电端子，其在第一连接器的第三触头与两个第二连接器中的每一个的相关联的第三触头之间提供电连接；第四导电层包括四个导电端子，其在第一连接器的第四触头与两个连接器中的每一个的相关联的第四触头之间提供电连接；第五导电层包括四个导电端子，其在第一连接器的第五触头与两个连接器中的每一个的相关联的第五触头之间提供电连接。
35.根据本发明的又一有利的实施例，连接器的每个触头形成为分开的触头元件，其本体固定至与该触头相关联的导电端子之一。
36.该解决方案提供了导电层从背面与连接器本体配合的优点。它还允许采用这样的连接器设计，其减少接触点处的电阻，从而降低产品内部的温度。该解决方案还允许半自动组装过程，避免人为误差并提高生产率。
37.根据又一有利实施例，连接器的触头通过压配合固定至导电端子。该解决方案在提供高效且低成本的方式以实现导电端子与连接器的触头之间的牢固且强力的结合方面是有利的。当然，也可以应用使触头元件互连的其他已知技术。
38.根据又一有利实施例，分离器至少包括触头壳体，其包围连接器之一以使连接器电绝缘。
39.根据又一有利实施例，分离器还包括分离器壳体，以使分离器电绝缘。因此，该解决方案对于密闭地封闭分离器是有利的。
40.根据又一有利实施例，分离器壳体包括内壳体和外壳体。因此，该解决方案有利于更好地封闭连接器和分离器。
41.根据又一有利实施例，内壳体包括橡胶，而外壳体包括热塑性材料。这两种材料提供增强的绝热性能。
42.根据又一有利实施例，电绝缘管布置在连接器的触头中的至少一个周围和/或导电端子周围。电绝缘管优选是热缩管。该解决方案用作密封件，以在包覆模制期间阻止橡胶材料在连接器本体内部流动。该解决方案的优点还在于，电绝缘管用作绝缘体。电绝缘管在
一个或多个触头与连接器壳体之间的接合有助于分离器的组装。
43.根据又一有利实施例，电绝缘管还可以至少布置在连接器的触头和连接器的壳体周围。
44.根据又一有利实施例，导电层具有矩形形状，沿着矩形形状的长边之一设置有至少一个凸纹。
45.根据又一有利实施例，导电层具有设置有至少一个凸纹的边形形状和设置有至少一个凸纹的圆形形状。当然，可以使用用于导电层的其他形状。
46.为导电层提供基本上平行于矩形形状的长边延伸的凸纹或凹槽是有利的，因为它增加了导电层的面积的第二矩，特别是相对于垂直于凸纹的切割矩形形状的两个长边的轴线。因此，这样的凸纹相对于垂直于凸纹(并包含在层中)的轴线为导电层提供了改善的刚度，从而使导电层相对于该轴线更难以弯曲，即，当由于连接到层的端子的连接器所施加的力而扭曲时，具有凸纹的导电层在其角度每度变化时提供更高的抗性。
47.凸纹还为导电层提供了增强的弹性。弹性可被定义为在不产生永久扭曲(即在发生塑性变形之前)之前直到弹性极限之前的本体(导电层)能够吸收的每单位体积的最大能量。由于连接器施加的力引起的导电层的旋转而由导电层吸收的能量可以被定义为在旋转期间施加到导电层的机械功。旋转期间施加的机械功是施加到层的扭矩(例如，通过扭转连接到导电端子的连接器)乘以旋转角度。考虑到相对于轴线的扭矩取决于相对于该轴线的本体的区域的第二矩，本发明的凸纹，通过使导电层相对于轴线具有面积的较高的第二矩，使得旋转层需要更大的扭矩，因此，凸纹提高了层的弹性。
48.考虑到弹性高度依赖于温度，即在高温下弹性降低，凸纹所提供的导电层的增强的弹性在高温下尤其重要，例如，当导电层用于高功率配置时，可能会导致导电层中的高温。
49.优选地，导电层具有设置有至少一个凸纹的多边形形状和设置有至少一个凸纹的圆形形状。取决于可以为导电层提供的不同形状和不同凸纹，导电层的面积的所得的第二矩可以相对于不同的轴线较高，因此，由于连接到导电层的导电端子的连接器所施加的力而扭曲时，可以实现层的改善的刚度和更高的抗性。层的弹性也得到了改善。
50.本发明还涉及组装用于互连第一连接器和至少一个第二连接器的分离器的对应的方法，该方法包括以下步骤：
51.·
将第一导电层连接到第一连接器并连接到至少一个第二连接器，第一层具有从第一层突出的至少两个导电端子；
52.·
通过端子在第一连接器的第一触头与至少一个第二连接器的相关联的第一触头之间提供电连接。
53.有利地，该解决方案实现了半自动装配过程，从而避免了人为错误并提高了生产率。
54.根据另一有利的实施例，该方法包括将至少一个第二导电层布置在距第一导电层一定距离处的步骤，至少一个第二导电层中的每一个均包括从第二导电层突出的至少两个导电端子，其布置为在第一连接器的第二触头与至少一个第二连接器的相关联的第二触头之间提供电连接。
55.根据又一有利的实施例，该方法包括以下步骤：将连接器的每个触头形成为分开
的触头元件并将连接器的触头固定至与该触头相关联的导电端子之一。
56.根据又一有利实施例，将连接器的触头固定至导电端子通过压配合进行。
57.根据又一有利实施例，该方法包括以下步骤：将电绝缘管附接在连接器的至少一个触头周围和/或导电层的导电端子之一周围。
58.根据又一有利实施例，该方法包括将电绝缘管附接在至少一个触头与连接器壳体的外壳之间。
59.根据又一有利实施例，该方法包括用连接器壳体包围至少一个连接器的步骤。
60.根据又一有利实施例，该方法包括至少部分地包覆模制导电层和/或连接器壳体以提供分离器壳体的步骤。
61.根据又一有利实施例，该方法中的部分地包覆模制的步骤包括提供用于提供内壳体的内模制和用于提供外壳体的外模制。
附图说明
62.附图并入说明书中并形成说明书的一部分以说明本发明的若干实施例。这些附图与描述一起用于解释本发明的原理。这些附图仅仅是为了说明如何制造和使用本发明的优选和替代示例的目的，而不应被解释为将本发明限制为仅示出和描述的实施例。此外，实施例的几个方面可以单独地或以不同的组合以形成根据本发明的解决方案。因此可以将以下描述的实施例单独考虑或以其任意组合考虑。从以下对本发明的各种实施例的更具体的描述中，进一步的特征和优点将变得显而易见，如附图中所示，其中相同的附图标记指代相同的元件，并且其中：
63.图1是根据本发明的第一实施例的分离器组件的示意性透视图；
64.图2是图1的分离器的细节的示意性透视图；
65.图3是本发明的又一实施例的分离器的示意性透视图；
66.图4是本发明的又一实施例的分离器的示意性透视图；
67.图5是本发明的分离器的细节的示意性透视图；
68.图6是图4的分离器的细节的示意性透视图；
69.图7是图4和图6的分离器的细节的示意性透视图；
70.图8是图4的分离器的截面图。
71.图9是本发明的另一实施例的分离器的示意性透视图。
72.现在将参考附图并首先参考图1更详细地解释本发明。
具体实施方式
73.图1是本发明的第一方面的分离器100的示意性透视图。分离器100具有导电层102，导电层102具有从其突出的四个导电端子104、106、108、110。图1示出了，导电层102是固体层，其具有矩形形状r和高度h。矩形形状具有长边l(换言之长度l)和短边w(换言之宽度w)。矩形形状的长度l和宽度w相对于导电层的高度h较大，换言之，导电层是薄层。四个导电端子中的两个从矩形形状的长边l垂直地突出，并且另外两个导电端子从矩形形状的短边w垂直地突出。换言之，导电端子布置在基本上平行于导电层的平面上。表述“基本上平行于导电层”是指导电端子布置在基本平行于矩形形状或换言之导电层的矩形轮廓的平面
上。
74.导电层当然可以具有不同的形状。例如，导电层可以是固体层，例如薄金属层，具有圆形形状和(薄)高度，在这种情况下，导电端子可以从圆形形状径向地突出，并且彼此隔开一定角度距离。导电端子的数量以及它们之间的角度可以取决于要互连的连接器的数量以及要在哪个方向上互连连接器。例如，当分离器设计为在三个方向上分配电流时，导电端子可以从圆形形状径向地突出，并且彼此分开120度。当分离器设计为在四个方向上分配电流时，导电端子可以从圆形形状径向地突出，并且彼此分开90度。
75.术语“固体”是指具有三个维度的物体或几何图形。固体层(换言之固体本体)的机械学与材料的行为有关，例如材料在力、温度变化和其他外部或内部媒介作用下的变形。
76.导电层还可以具有多边形形状，在这种情况下，导电端子从多边形形状的边缘突出。
77.图1示出了突出部的宽度d，从该突出部，导电端子从导电层突出。突出部的宽度d可以与导电端子从之突出的导电层的边缘一样大。较大的宽度d导致较低的电阻，因此减少了因热量损失的功能，并避免了产品内部的高温。
78.图1示出了，导电层102可以具有凸纹103，其平行于矩形形状r的长边l放置以改善导电层102的刚性。术语“凸纹”是指导电层的形状从平坦变为成形，从而某些区域相对于其他区域降低。换言之，在原本平坦的层中形成凹槽、折叠或凹口。
79.凸纹103平行于矩形形状的长边l布置，增加了导电层102的面积的第二矩，特别是相对于垂直于凸纹的轴线，即，切割矩形形状的两个长边l的轴线。因此，这样的凸纹103相对于垂直于凸纹(并包含在层中)的轴线为导电102层提供了改善的刚度，从而使导电层相对于该轴线更难以弯曲，即，当由于连接到层的端子的连接器所施加的力而扭曲时，凸纹为导电层在其角度每度变化时提供更高的抗性。当导电层薄时，使用凸纹103或多个凸纹特别重要。
80.凸纹还为导电层102提供了增强的弹性。弹性可被定义为在不产生永久扭曲(即在发生塑性变形之前)之前直到弹性极限之前的本体(导电层)能够吸收的每单位体积的最大能量。102由于连接器施加的力引起的导电层的旋转而由导电层吸收的能量可以被定义为在旋转期间施加的机械功。旋转期间施加的机械功是施加到导电层的扭矩(例如，通过扭转连接到导电端子的连接器)乘以旋转角度。考虑到相对于轴线的扭矩取决于相对于该轴线的本体的区域的第二矩，本发明的凸纹103，通过使导电层102相对于轴线具有面积的较高的第二矩，使得旋转层需要更大的扭矩，因此，凸纹103提高了层102的弹性。
81.弹性高度依赖于温度，即，弹性在高温下降低。凸纹所提供的导电层的增强的弹性在高温下尤其重要，例如，当导电层用于高功率配置时，可能会导致导电层中的高温。
82.图1示出了长形的凸纹，然而，根据导电层在弯曲之前必须抵抗的连接器所施加的扭矩的方向，导电层102可以具有布置在导电层的不同位置的若干凸纹。例如，对于具有圆形形状的导电层，多个凸纹可以径向地设置，该相对于垂直于径向凸纹的轴线改善了导电层的刚度。
83.图1示出了连接器112、114、116、118的触头连接器111、113、115可以形成为分开的元件140，其本体固定至与该触头相关联的导电端子104之一。可选地，连接器的触头140通过压配合固定至导电端子。它还示出了绝缘管156，其可以布置在触头和端子周围。电绝缘
管可以是热缩管156。
84.图2示出了图1的分离器，其将第一连接器112与和第一连接器形成90度的第二连接器114互连。矩形形状的第一导电层102具有四个端子104、106、108、110，其从矩形导电层的四个边缘中的每一个突出。第一导电层102的导电端子104、106提供了第一连接器112的第一触头111与第二连接器114之一的第一触头111之间的电连接。
85.图2示出了触头壳体148、150，其包围第一连接器和第二连接器的触头以使连接器电绝缘。图2示出了连接到第三连接器的触头140的导电端子108，没有示出连接器的触头壳体。
86.图3示出了根据本发明的实施例的分离器。分离器将第一连接器112与两个第二连接器114、116互连。第一导电层102具有四个导电端子104、106、108、110，它们从第一导电层102突出，四个导电端子中的三个导电端子104、106、108在第一连接器112的第一触头111与两个第二连接器114、116中的每一个的相关联的第一触头111之间提供电连接。第二导电层120包括四个导电端子124、126、128、130，四个导电端子中的三个导电端子124、126、128在第一连接器的第二触头113与第一连接器的第二触头113与两个第二连接器114、116、118中的每一个的相关联的第二触头113之间提供电连接。第二导电层120放置为距第一导电层一定距离。第三导电层122包括四个导电端子132、134、136、138，其中的三个导电端子132、134、136在第一连接器的第三触头115与两个第二连接器114、116中的每一个的相关联的第三触头(115)之间提供电连接。第三导电层(122)放置为距第二导电层(120)一定距离。
87.当然，第一导电层102的剩余的导电端子110和/或第二导电层120的剩余的导电端子130和/或第三导电层122的剩余的导电端子138可以分布用于提供与第四第二连接器的相关联的第一、第二和第三触头的电连接。
88.表述“以一定距离放置”是指基本上彼此平行地放置。以一定距离放置优选是指导电层的形状彼此平行放置。然而，每个导电层的凸纹可以不平行于另一导电层的凸纹放置。
89.换言之，图3示出了，第一连接器112具有第一连接器的三个触头111、113、115，第二连接器之一(第二连接器)具有三个111、113、115且另一个第二连接器(第三连接器)116具有三个触头111、113、115。第一导电层102的导电端子104、106、108在第一连接器112的第一触头111、第二连接器(第二连接器114之一的第一触头111和另一第二连接器(第三连接器)116的第一触头111之间提供电连接。导第二层120的电端子124、126、128在第一连接器112的第二触头113、第二连接器(第二连接器)114之一的第二触头113和另一第二连接器(第三连接器)116的第二触头之间提供电连接。
90.图3示出了三个导电层102，其具有矩形形状。第一导电层102具有增加第一导电层的刚度的凸纹103,第二导电层120具有增加第二导电层的刚度的凸纹105，第三导电层122具有增加第三导电层的刚度的凸纹107。
91.当表述“以一定距离放置”是指彼此平行放置时，每个导电层的凸纹可以不平行于另一个导电层的凸纹放置。
92.图3示出了触头壳体148、150、152，其围绕第一、第二和第三连接器的触头以使连接器电绝缘。
93.图4是根据本发明的实施例的分离器的示意性透视图，该分离器用于将第一连接器112与三个第二连接器114、116、118互连。第一导电层102具有四个导电端子104、106、
108、110，其从第一层102突出，导电端子104、106、108、110在第一连接器112的第一触头111与三个第二连接器114中的每一个的相关联的第一触头111之间提供电连接。第二导电层120包括四个导电端子124、126、128、130，其在第一连接器的第二触头113与三个第二连接器112、114、116、118中的每一个的相关联的第二触头113之间提供电连接。第三导电层122包括四个导电端子132、134、136、138，其在第一连接器的第三触头115与三个第二连接器112、114、116、118中的每一个的相关联的第三触头115之间提供电连接。
94.图4示出了，三个导电层中的至少两个设置有凸纹。
95.图5示出了根据本发明的实施例的分离器的透视图，其中三个连接器的触头被示出为与连接器分开的元件140、144、146。触头140、144、146的本体固定至导电层的四个导电端子104、108、110中的三个。电绝缘管156布置在连接器的三个触头(140，144，146)以及导电端子周围。这种布置避免了在包覆模制期间橡胶或热塑性塑料与连接器接触。电绝缘管可以是热缩管。
96.图6示出了根据又一实施例的分离器，该分离器具有内部模制的壳体150，该壳体150提供机械保护和弹性。特别地，当在高温下操作时，该弹性避免了当金属层膨胀时壳体的破裂。
97.图7示出了根据又一实施例的分离器，其具有内部模制壳体150和密闭地封闭分离器的外部模制壳体160。
98.图8是图4的分离器的截面图。图8示出了矩形形状的导电层102，具有突出的四个导电端子。图8示出了连接到四个导电端子104、106、108、110的第一，第二和第四连接器112、114、116、118的第一触头111。其示出了电绝缘管156的细节，该电绝缘管156布置为封闭端子和触头，从而避免在包覆模制期间材料可能与端子和与连接器接触。电绝缘管可选地是热缩管。
99.图8示出了导电层102可以可选地具有对准装置157以在包覆模制工艺期间便于导电层的对准。当使用多于一个的导电层102、120、122时，至少一个，或者换言之一个或若干个导电层可以可选地设置有对准装置157。
100.图9是本发明的又一实施例的分离器的示意性透视图，其用于将第一连接器112与两个(或三个)第二连接器114、116互连。第一导电层102具有从第一层102突出的四个导电端子104、106、108、110，导电端子104、106、108、110在第一连接器112的第一触头111与两个第二连接器114、116中的每一个的关的第一触头111之间提供电连接。第二导电层120包括四个导电端子124、126、128、130，其在第一连接器112的第二触头113与两个第二连接器114、116中的每一个的相关联的第二触头113之间提供电连接。第三导电层122包括四个导电端子132、134、136、138，其在第一连接器112的第三触头115与两个第二连接器114、116中的每一个的相关联的第三触头115之间提供电连接。第四导电层162包括四个导电端子166、168、170、172，其在第一连接器112的第四触头163与两个第二连接器114、116中的每一个的相关联的第四触头163之间提供电连接。第五导电层164包括四个导电端子174、176、178、180，其在第一连接器112的第五触头165与两个第二连接器114、116中的每一个的相关联的第五触头165之间提供电连接。
101.图9所示的第一、第二、第三、第四和第五导电层的导电端子110、130、138、172、180(其不提供与第四第二连接器的电连接)当然可以用于分别提供与第四第二连接器的相关
联的第一、第二、第三、第四和第五触头的电连接。
102.图9示出了，一些导电层设置有凸纹且凸纹可以或可以不彼此对准。
103.附图标记列表
104.附图标记
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描述
105.100
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分离器
106.102
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第一导电层
107.103
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凸纹
108.104
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第一层的导电端子
109.105
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凸纹
110.106
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第一层的导电端子
111.107
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凸纹
112.108
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第一层的导电端子
113.110
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第一层的导电端子
114.111
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触头
115.112
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连接器
116.113
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触头
117.114
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连接器
118.115
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
触头
119.116
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接器
120.118
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接器
121.120
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二导电层
122.122
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第三导电层
123.124
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第二层的导电端子
124.126
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二层的导电端子
125.128
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二层的导电端子
126.130
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二层的导电端子
127.132
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三层的导电端子
128.134
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三层的导电端子
129.136
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三层的导电端子
130.138
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三层的导电端子
131.140
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
触头
132.142
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
触头
133.144
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
触头
134.146
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
触头
135.148
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接器
136.150
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接器
137.152
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接器
138.154
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接器
139.156
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电绝缘管
140.157
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
对准装置
141.158
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内模制
142.160
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外模制
143.162
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第四导电层
144.163
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触头
145.164
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第五导电层
146.165
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触头
147.166
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第四层的导电端子
148.168
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第四层的导电端子
149.170
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第四层的导电端子
150.172
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第四层的导电端子
151.174
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第五层的导电端子
152.176
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第五层的导电端子
153.178
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第五层的导电端子
154.180
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第五层的导电端子