一种具有自断开功能的高安全性电缆的制作方法

文档序号:26807609发布日期:2021-09-29 02:46阅读:116来源:国知局
一种具有自断开功能的高安全性电缆的制作方法

1.本发明涉及电缆技术领域,更具体地说,涉及一种具有自断开功能的高安全性电缆。


背景技术:

2.电缆是一种用于将电力或信息从一处传递到另一处的导线,通常由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成。电缆是输送能源、传递信息所不可缺少的基础器材,从在社会信息化、电气化快速发展的今天,电缆已成为经济建设中最重要的基础产品之一,电缆行业又是配套行业,产品必须满足国民经济各主行业对电缆性能的要求,国民经济决定多数行业都与电缆相关,其产业地位是十分重要的。
3.负载电流通过电缆时,会使电缆产生一定的热量,在电缆的使用过程中,容易因负载过大、电缆型号选择不当、排列过于密集、通风散热效果差、靠近热源等原因,而导致电缆温度过高,即电缆的实际温度高于安全使用温度,如果不能及时发现并作出处理,容易导致严重后果。
4.现有技术中的电缆,其温度过高时,无法自动断开连接,由于电流通过电缆时会产生热量,容易导致电缆的温度进一步升高,不仅会使电缆受损、报废,还容易损坏负载设备,严重时,甚至会引发火灾,安全性能较低,虽然,电缆线路中通常会配备空气开关、漏电保护器等保护电路的设备,但此类设备通常只会在短路、过载、漏电时自动切断电源,但导致电缆温度过高的原因较多,在许多情况下空气开关、漏电保护器等无法起到有效保护作用。因此,我们提出一种具有自断开功能的高安全性电缆。


技术实现要素:

5.1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种具有自断开功能的高安全性电缆,本发明通过等热触断件的设置,当电缆本体温度过高时,过热自软体会受热软化,使触断弹性绳得以回弹,从而带动两个连接插头脱离电缆连接件,进而断开两个电缆本体之间的连接,使得本发明中的电缆具有在温度过高时能够自动断开连接的功能,防止电缆因负载电流而导致温度进一步升高,大大提高了安全性能,并设有具有提醒功能的利查提醒件,电缆本体之间连接的断开会引发断电,从而引起相关人员的注意,结合利查提醒件的提醒功能,使得相关人员能够迅速发现电缆温度过高的问题,不仅可有助于对线路故障的排查,提高排查效率,还能提高工作人员对电缆的维护效率,提高了实用性。
6.2.技术方案为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
7.一种具有自断开功能的高安全性电缆,包括自断调节箱和两段电缆本体,所述自断调节箱内固定安装有电缆连接件,两段所述电缆本体的一端均滑动贯穿自断调节箱的外壁延伸至自断调节箱内,并固定连接有连接插头,两个所述连接插头均与电缆连接件活动
插接,所述电缆连接件的上方设置有等热触断件,所述等热触断件包括保温盒体,所述保温盒体固定安装于自断调节箱的顶端,所述保温盒体内填充有过热自软体,所述过热自软体采用石蜡制成,所述保温盒体两侧的外壁上均贯穿设置有导热滑杆,所述导热滑杆位于保温盒体内的一端固定连接有与之相匹配的隔热滑杆,所述保温盒体两侧均设置有导热绳,两个所述导热绳的一端分别嵌入至两个电缆本体的内部,且两个导热绳的另一端均贯穿保温盒体的外壁并延伸插入至过热自软体中,两个所述导热滑杆的一端均固定连接有连接杆,两个所述连接杆分别与两个连接插头固定连接,所述连接杆与自断调节箱的内壁之间固定连接有触断弹性绳,所述触断弹性绳处于拉伸状态,所述自断调节箱的顶端设置有利查提醒件。
8.进一步的,所述利查提醒件包括透明筒体、遮光筒体、反光提醒柱、支撑滑杆、弹性气囊、联动杆,所述透明筒体的固定安装于自断调节箱的顶端,所述透明筒体的顶端固定连接有遮光筒体,所述遮光筒体的顶端设置为封口状。
9.进一步的,所述遮光筒体内设置有反光提醒柱,所述反光提醒柱的底端固定连接有支撑滑杆,所述支撑滑杆滑动贯穿自断调节箱的顶端外壁并延伸至自断调节箱内。
10.进一步的,所述弹性气囊设置于自断调节箱的内部,所述支撑滑杆的底端与弹性气囊相抵。
11.进一步的,所述弹性气囊两侧的外壁上均固定连接有联动杆,两个所述联动杆分别与两个连接杆固定连接,所述透明筒体采用透明材料制成,所述遮光筒体采用不透光材料制成,所述反光提醒柱采用反光材料制成,通过利查提醒件的设置,当电缆温度过高使两个连接杆反向移动时,会带动两个联动杆对弹性气囊进行拉伸,使弹性气囊被拉伸变扁,从而使反光提醒柱得以向下移动并落入至透明筒体中,使得利查提醒件具有一个提醒功能,相关工作人员可通过观察到反光提醒柱的反光现象,推断出此处的电缆处于断开状态,进而有利于工作人员对线路故障的排查。
12.进一步的,所述隔热滑杆的一端固定连接有加固块,所述隔热滑杆、加固块均镶嵌于过热自软体中,通过等热触断件的设置,使得在导热绳的导热作用下,过热自软体可与电缆本体建立导热连接,从而使电缆本体的温度与过热自软体保持同步,当电缆本体温度过高使过热自软体达到软化点时,过热自软体会受热软化,软化的过热自软体会失去对导热滑杆、隔热滑杆、加固块的限制作用,导热滑杆、隔热滑杆、加固块可挤压软化的过热自软体并发生滑动,使触断弹性绳得以回弹,从而带动导热滑杆、隔热滑杆、加固块向保温盒体外滑动,并带动两个连接杆反向移动,使两个连接插头脱离电缆连接件,进而断开两个电缆本体之间的连接,使得本发明中的电缆具有自断开功能,从而可有效防止电缆因负载电流而导致温度进一步升高,大大提高了安全性能。
13.进一步的,所述导热绳的外壁上套设有隔热软套,所述隔热软套的一端与保温盒体固定连接,另一端与电缆本体固定连接,隔热软套可在导热绳的导热过程中,起到一个隔热保温的作用,从而保证电缆本体、过热自软体之间的温度同步率。
14.进一步的,所述导热滑杆与保温盒体的外壁滑动密封连接,所述导热滑杆的上方设置有散热棒,所述散热棒贯穿自断调节箱的外壁并延伸至自断调节箱的外部。
15.进一步的,所述散热棒、导热滑杆采用导热材料制成,所述保温盒体、隔热滑杆采用隔热材料制成,所述散热棒的底端与导热滑杆相抵,通过导热滑杆、隔热滑杆、散热棒的
设置,电缆温度过高使导热滑杆、隔热滑杆、加固块向外移动时,导热滑杆会完全移动至保温盒体外,且散热棒会与导热滑杆脱离并改为与隔热滑杆相抵,在保温盒体、隔热滑杆的隔热作用下,可大幅度减少过热自软体与外界之间的热量传递,从而可有效延长过热自软体处于软化状态的时间,进而有利于后续对导热滑杆、隔热滑杆、加固块等的复位。
16.进一步的,所述连接杆远离导热滑杆的一侧固定连接有手柄杆,所述手柄杆滑动贯穿自断调节箱的外壁并延伸至自断调节箱的外部,所述自断调节箱的顶端外壁上贯穿设置有两个卡位螺杆,两个所述卡位螺杆分别与两个连接杆相匹配,且卡位螺杆与自断调节箱的外壁滑动连接,通过手柄杆、卡位螺杆的设置,自断开功能触发后,相关工作人员可通过手柄杆推动连接杆,使导热滑杆、隔热滑杆、加固块复位,并使触断弹性绳重新被拉伸,然后旋转卡位螺杆,使卡位螺杆向自断调节箱内移动并卡住连接杆,即可松开手柄杆并等待过热自软体冷却硬化,且在过热自软体冷却硬化后,反转卡位螺杆使其复位,即可恢复电缆的自断开功能,使得电缆的自断开功能可反复触发,提高了实用性。
17.3.有益效果相比于现有技术,本发明的优点在于:(1)本方案通过等热触断件的设置,当电缆本体温度过高时,过热自软体会受热软化,使触断弹性绳得以回弹,从而带动两个连接插头脱离电缆连接件,进而断开两个电缆本体之间的连接,使得本发明中的电缆具有在温度过高时能够自动断开连接的功能,防止电缆因负载电流而导致温度进一步升高,大大提高了安全性能,并设有具有提醒功能的利查提醒件,电缆本体之间连接的断开会引发断电,从而引起相关人员的注意,结合利查提醒件的提醒功能,使得相关人员能够迅速发现电缆温度过高的问题,不仅可有助于对线路故障的排查,提高排查效率,还能提高工作人员对电缆的维护效率,提高了实用性。
18.(2)通过等热触断件的设置,使得在导热绳的导热作用下,过热自软体可与电缆本体建立导热连接,从而使电缆本体的温度与过热自软体保持同步,当电缆本体温度过高使过热自软体达到软化点时,过热自软体会受热软化,软化的过热自软体会失去对导热滑杆、隔热滑杆、加固块的限制作用,导热滑杆、隔热滑杆、加固块可挤压软化的过热自软体并发生滑动,使触断弹性绳得以回弹,从而带动导热滑杆、隔热滑杆、加固块向保温盒体外滑动,并带动两个连接杆反向移动,使两个连接插头脱离电缆连接件,进而断开两个电缆本体之间的连接,使得本发明中的电缆具有自断开功能,从而可有效防止电缆因负载电流而导致温度进一步升高,大大提高了安全性能。
19.(3)导热绳的外壁上套设有隔热软套,隔热软套的一端与保温盒体固定连接,另一端与电缆本体固定连接,隔热软套可在导热绳的导热过程中,起到一个隔热保温的作用,从而保证电缆本体、过热自软体之间的温度同步率。
20.(4)通过导热滑杆、隔热滑杆、散热棒的设置,电缆温度过高使导热滑杆、隔热滑杆、加固块向外移动时,导热滑杆会完全移动至保温盒体外,且散热棒会与导热滑杆脱离并改为与隔热滑杆相抵,在保温盒体、隔热滑杆的隔热作用下,可大幅度减少过热自软体与外界之间的热量传递,从而可有效延长过热自软体处于软化状态的时间,进而有利于后续对导热滑杆、隔热滑杆、加固块等的复位。
21.(5)通过利查提醒件的设置,当电缆温度过高使两个连接杆反向移动时,会带动两个联动杆对弹性气囊进行拉伸,使弹性气囊被拉伸变扁,从而使反光提醒柱得以向下移动
并落入至透明筒体中,使得利查提醒件具有一个提醒功能,相关工作人员可通过观察到反光提醒柱的反光现象,推断出此处的电缆处于断开状态,进而有利于工作人员对线路故障的排查。
22.(6)通过手柄杆、卡位螺杆的设置,自断开功能触发后,相关工作人员可通过手柄杆推动连接杆,使导热滑杆、隔热滑杆、加固块复位,并使触断弹性绳重新被拉伸,然后旋转卡位螺杆,使卡位螺杆向自断调节箱内移动并卡住连接杆,即可松开手柄杆并等待过热自软体冷却硬化,且在过热自软体冷却硬化后,反转卡位螺杆使其复位,即可恢复电缆的自断开功能,使得电缆的自断开功能可反复触发,提高了实用性。
附图说明
23.图1为本发明的正视结构示意图;图2为本发明自断调节箱处的剖视结构示意图;图3为本发明等热触断件的正视结构示意图;图4为本发明保温盒体处的剖视结构示意图;图5为本发明利查提醒件的正视结构示意图;图6为本发明透明筒体处的剖视结构示意图;图7为本发明电缆本体温度过高时保温盒体处的象形变化示意图;图8为本发明电缆本体温度过高时电缆连接件处的象形变化示意图;图9为本发明图8中a处的放大结构示意图;图10为本发明电缆本体温度过高时透明筒体处的象形变化示意图。
24.图中标号说明:001、电缆本体;101、自断调节箱;102、电缆连接件;103、连接插头;002、等热触断件;201、保温盒体;202、过热自软体;203、导热滑杆;204、隔热滑杆;205、加固块;206、导热绳;207、隔热软套;208、散热棒;209、连接杆;210、触断弹性绳;211、手柄杆;212、卡位螺杆;003、利查提醒件;301、透明筒体;302、遮光筒体;303、反光提醒柱;304、支撑滑杆;305、弹性气囊;306、联动杆。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆
卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例1:请参阅图1

10,一种具有自断开功能的高安全性电缆,包括自断调节箱101和两段电缆本体001,自断调节箱101内固定安装有电缆连接件102,两段电缆本体001的一端均滑动贯穿自断调节箱101的外壁延伸至自断调节箱101内,并固定连接有连接插头103,两个连接插头103均与电缆连接件102活动插接,电缆连接件102的上方设置有等热触断件002,等热触断件002包括保温盒体201,保温盒体201固定安装于自断调节箱101的顶端,保温盒体201内填充有过热自软体202,过热自软体202采用石蜡制成,保温盒体201两侧的外壁上均贯穿设置有导热滑杆203,导热滑杆203位于保温盒体201内的一端固定连接有与之相匹配的隔热滑杆204,保温盒体201两侧均设置有导热绳206,两个导热绳206的一端分别嵌入至两个电缆本体001的内部,且两个导热绳206的另一端均贯穿保温盒体201的外壁并延伸插入至过热自软体202中,两个导热滑杆203的一端均固定连接有连接杆209,两个连接杆209分别与两个连接插头103固定连接,连接杆209与自断调节箱101的内壁之间固定连接有触断弹性绳210,触断弹性绳210处于拉伸状态。
29.请参阅图2

4和图7

8,隔热滑杆204的一端固定连接有加固块205,隔热滑杆204、加固块205均镶嵌于过热自软体202中,通过等热触断件002的设置,使得在导热绳206的导热作用下,过热自软体202可与电缆本体001建立导热连接,从而使电缆本体001的温度与过热自软体202保持同步,当电缆本体001温度过高使过热自软体202达到软化点时,如图7所示,过热自软体202会受热软化,软化的过热自软体202会失去对导热滑杆203、隔热滑杆204、加固块205的限制作用,导热滑杆203、隔热滑杆204、加固块205可挤压软化的过热自软体202并发生滑动,如图8所示,使触断弹性绳210得以回弹,从而带动导热滑杆203、隔热滑杆204、加固块205向保温盒体201外滑动,并带动两个连接杆209反向移动,使两个连接插头103脱离电缆连接件102,进而断开两个电缆本体001之间的连接,使得本发明中的电缆具有自断开功能,从而可有效防止电缆因负载电流而导致温度进一步升高,大大提高了安全性能。
30.过热自软体202由石蜡制成,不同类别的石蜡,其软化点也不相同,本领域技术人员可根据电缆本体001的安全使用温度进行调试,选择软化点合适的石蜡制作等热触断件002,以使电缆本体001的温度超过安全使用温度时,等热触断件002可受热软化,进而触发自断开功能,此乃本领域技术人员的公知技术,在此不做赘述。
31.请参阅图2

4,导热绳206的外壁上套设有隔热软套207,隔热软套207的一端与保温盒体201固定连接,另一端与电缆本体001固定连接,隔热软套207可在导热绳206的导热过程中,起到一个隔热保温的作用,从而保证电缆本体001、过热自软体202之间的温度同步率。
32.请参阅图2

4和图9,导热滑杆203与保温盒体201的外壁滑动密封连接,导热滑杆203的上方设置有散热棒208,散热棒208贯穿自断调节箱101的外壁并延伸至自断调节箱101的外部,散热棒208、导热滑杆203采用导热材料制成,保温盒体201、隔热滑杆204采用隔热材料制成,散热棒208的底端与导热滑杆203相抵,通过导热滑杆203、隔热滑杆204、散热
棒208的设置,电缆温度过高使导热滑杆203、隔热滑杆204、加固块205向外移动时,导热滑杆203会完全移动至保温盒体201外,且散热棒208会与导热滑杆203脱离并改为与隔热滑杆204相抵,在保温盒体201、隔热滑杆204的隔热作用下,可大幅度减少过热自软体202与外界之间的热量传递,从而可有效延长过热自软体202处于软化状态的时间,进而有利于后续对导热滑杆203、隔热滑杆204、加固块205等的复位。
33.请参阅图2和图5

6,自断调节箱101的顶端设置有利查提醒件003,利查提醒件003包括透明筒体301、遮光筒体302、反光提醒柱303、支撑滑杆304、弹性气囊305、联动杆306,透明筒体301的固定安装于自断调节箱101的顶端,透明筒体301的顶端固定连接有遮光筒体302,遮光筒体302的顶端设置为封口状,遮光筒体302内设置有反光提醒柱303,反光提醒柱303的底端固定连接有支撑滑杆304,支撑滑杆304滑动贯穿自断调节箱101的顶端外壁并延伸至自断调节箱101内,弹性气囊305设置于自断调节箱101的内部,支撑滑杆304的底端与弹性气囊305相抵。
34.请参阅图2、图6、图8和图10,弹性气囊305两侧的外壁上均固定连接有联动杆306,两个联动杆306分别与两个连接杆209固定连接,透明筒体301采用透明材料制成,遮光筒体302采用不透光材料制成,反光提醒柱303采用反光材料制成,通过利查提醒件003的设置,当电缆温度过高使两个连接杆209反向移动时,如图8所示,会带动两个联动杆306对弹性气囊305进行拉伸,使弹性气囊305被拉伸变扁,如图10所示,从而使反光提醒柱303得以向下移动并落入至透明筒体301中,使得利查提醒件003具有一个提醒功能,相关工作人员可通过观察到反光提醒柱303的反光现象,推断出此处的电缆处于断开状态,进而有利于工作人员对线路故障的排查。
35.请参阅图2,连接杆209远离导热滑杆203的一侧固定连接有手柄杆211,手柄杆211滑动贯穿自断调节箱101的外壁并延伸至自断调节箱101的外部,自断调节箱101的顶端外壁上贯穿设置有两个卡位螺杆212,两个卡位螺杆212分别与两个连接杆209相匹配,且卡位螺杆212与自断调节箱101的外壁滑动连接,通过手柄杆211、卡位螺杆212的设置,自断开功能触发后,相关工作人员可通过手柄杆211推动连接杆209,使导热滑杆203、隔热滑杆204、加固块205复位,并使触断弹性绳210重新被拉伸,然后旋转卡位螺杆212,使卡位螺杆212向自断调节箱101内移动并卡住连接杆209,即可松开手柄杆211并等待过热自软体202冷却硬化,且在过热自软体202冷却硬化后,反转卡位螺杆212使其复位,即可恢复电缆的自断开功能,使得电缆的自断开功能可反复触发,提高了实用性。
36.本发明通过等热触断件002的设置,当电缆本体001温度过高时,过热自软体202会受热软化,使触断弹性绳210得以回弹,从而带动两个连接插头103脱离电缆连接件102,进而断开两个电缆本体001之间的连接,使得本发明中的电缆具有在温度过高时能够自动断开连接的功能,防止电缆因负载电流而导致温度进一步升高,大大提高了安全性能,并设有具有提醒功能的利查提醒件003,电缆本体001之间连接的断开会引发断电,从而引起相关人员的注意,结合利查提醒件003的提醒功能,使得相关人员能够迅速发现电缆温度过高的问题,不仅可有助于对线路故障的排查,提高排查效率,还能提高工作人员对电缆的维护效率,提高了实用性。
37.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其
改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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