一种自动锁紧型防水连接器及其安装方法与流程

1.本发明涉及连接器技术领域，具体为一种自动锁紧型防水连接器及其安装方法。


背景技术：

2.在电气线路中，常常会通过连接器对电路接线处进行连接，连接器常常通过公头和母头插接的方式连接，实现两个线路的稳定连接，目前的连接器的公头和母头都是通过简单的插接方式和弹性夹片的摩擦阻力保持固定，在使用中，常常会因为意外拉扯、晃动等导致连接器松脱，影响电气连接稳定性，且有的设备使用中处于潮湿环境，而普通连接器的防水性能差，容易导致水汽进入线路和连接器连接点处，导致连接点生锈、短路等现象，为此我们提出一种自动锁紧型防水连接器及其安装方法用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种自动锁紧型防水连接器及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动锁紧型防水连接器，包括公头和母头，所述公头的一端固定安装插头，所述母头的一端开设有插孔，所述插头滑动插接插孔，所述插头的外壁固定安装插块，所述插孔的内壁开有插槽，所述插块卡接插槽，所述公头和母头的外壁安装锁定机构，所述公头和母头的另一端均固定安装接线头，所述接线头内固定套接接线端子，且接线端子分别点连接插头和插孔，所述接线头上通过螺纹结构套接连接套的一端，所述连接套的另一端安装密封组件。
5.优选的一种实施案例，所述插头内设有插针，所述插孔内设有导电环，所述接线端子电连接插针和导电环，所述插头和接线头的外壁均固定内嵌安装o型圈。
6.优选的一种实施案例，所述插槽包括轴向槽，所述插孔靠近端面的内壁开有轴向槽，所述轴向槽远离公头的一端开有径向槽，所述轴向槽与插孔的轴线平齐，所述径向槽与插孔的圆周方向对齐，所述轴向槽和径向槽的宽度均等于插块的直径。
7.优选的一种实施案例，所述锁定机构包括滑动套和止动环，所述母头的外壁固定套接止动环，所述公头的外壁滑动套接滑动套，所述滑动套上开有限位槽，所述限位槽内滑动套接限位销，所述限位销的一端通过螺纹结构套接公头的外壁，所述公头远离母头的一端外壁固定安装挡环，所述挡环和滑动套间的公头上套接压簧，所述滑动套和止动环相靠近的一端均固定安装楔形齿。
8.优选的一种实施案例，所述限位槽的宽度的等于限位销的直径，所述压簧始终处于压缩状态，所述楔形齿的一侧为平面结构，另一侧为倾斜结构。
9.优选的一种实施案例，所述密封组件包括固定环，所述连接套远离接线头的一端端面一侧固定安装固定环，所述固定环的一端铰接转动环的一端，所述固定环和转动环的另一端外壁均固定安装连接板，所述连接板间通过螺栓栓接，所述连接套靠近固定环的一端内壁固定连接密封圈的一端，所述密封圈的另一端套接在固定环和转动环的内腔间，所
述密封圈靠近固定环的一端外壁开有压紧槽，所述固定环和转动环的内壁均固定安装压紧块，所述压紧块卡接压紧槽。
10.优选的一种实施案例，所述密封圈包括金属圈和橡胶圈，所述金属圈过盈套接在连接套的内腔，所述金属圈的一端固定连接橡胶圈，所述橡胶圈套接在固定环和转动环内，所述橡胶圈的外壁开有压紧槽，所述压紧槽和压紧块均为环形结构。
11.一种自动锁紧型防水连接器的安装方法，包括如下步骤：
12.s1、将连接板间的螺栓拆下，转动环转动打开，则转动环内的压紧块脱离橡胶圈，此时橡胶圈松弛，便于线路穿过密封圈和连接套并电连接接线端子，实现线路与公头和母头的快速电连接；
13.s2、线路电连接公头和母头后，将接线头螺纹套接连接套，此时接线头与连接套间通过o型圈密封，然后将转动环转动闭合，连接板相互靠近并通过螺栓拧紧，则压紧块卡入压紧槽内并挤压橡胶圈，橡胶圈被完全压紧在线路表面，从而将线路夹紧，实现密封的同时避免线路受到拉扯时与接线端子松脱，从而保证接线处的防水性的同时提高电连接稳定性；
14.s3、将插头插入插孔，插块先沿轴向槽滑至径向槽，再转动公头，则插块滑入径向槽，此时楔形齿沿倾斜面相互挤压，从而使得滑动套压缩压簧，便于插块卡入径向槽，实现连接器的快速连接，并且使用中，压簧的弹力推动滑动套，使得楔形齿相互啮合，滑动套在限位槽和限位销的限位下无法转动，楔形齿平面端接触使得公头和母头无法相对转动，则插块与径向槽保持卡接，实现连接器的自动锁紧，避免使用中连接器意外松脱。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、线路与公头母头连接便捷，通过接线头螺纹套接连接套，此时接线头与连接套间通过o型圈密封，然后密封组件将线路夹紧，实现密封的同时避免线路受到拉扯时与接线端子松脱，从而保证接线处的防水性的同时提高电连接稳定性；
17.2、插头插入插孔，插块先沿轴向槽滑至径向槽，再转动公头，则插块滑入径向槽，此时楔形齿沿倾斜面相互挤压，从而使得滑动套压缩压簧，便于插块卡入径向槽，实现连接器的快速连接；
18.3、连接器使用中，压簧的弹力推动滑动套，使得楔形齿相互啮合，滑动套在限位槽和限位销的限位下无法转动，楔形齿平面端接触使得公头和母头无法相对转动，则插块与径向槽保持卡接，实现连接器的自动锁紧，避免使用中连接器意外松脱，保证电连接稳定性；
19.4、手动拉动滑动套，使得楔形齿分离，则能够转动公头从而将插块滑出插槽，实现连接器快速拆装，使用便捷。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；
21.图2为本发明结构爆炸图；
22.图3为本发明图2中a处结构放大结构示意图；
23.图4为本发明中密封组件处结构示意图；
24.图5为本发明中密封圈处剖面结构示意图。
25.图中：1、公头；2、母头；3、插头；4、插孔；5、插块；6、插槽；61、轴向槽；62、径向槽；7、锁定机构；71、挡环；72、压簧；73、限位销；74、限位槽；75、滑动套；76、止动环；77、楔形齿；8、接线头；9、密封组件；91、固定环；92、转动环；93、密封圈；931、金属圈；932、橡胶圈；94、压紧块；95、压紧槽；96、连接板；10、连接套；11、接线端子；12、o型圈。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种自动锁紧型防水连接器，包括公头1和母头2，公头1的一端固定安装插头3，母头2的一端开设有插孔4，插头3滑动插接插孔4，插头3的外壁固定安装插块5，插孔4的内壁开有插槽6，插块5卡接插槽6，公头1和母头2的外壁安装锁定机构7，公头1和母头2的另一端均固定安装接线头8，接线头8内固定套接接线端子11，且接线端子11分别点连接插头3和插孔4，接线头8上通过螺纹结构套接连接套10的一端，连接套10的另一端安装密封组件9。线路穿过连接套10并电连接接线端子11，然后接线头8螺纹连接连接套10，密封组件9将线路与连接套10间夹紧密封，实现线路连接处的防水密封，插头3插接插孔4，插块5卡接插槽6，并通过锁定机构7自动锁定，避免使用中连接器松脱，提高电连接稳定性。
28.插头3内设有插针，插孔4内设有导电环，接线端子11电连接插针和导电环，与现有连接器的插针和导电环连接方式相同，插头3和接线头8的外壁均固定内嵌安装o型圈12，提高插针和导电环电连接处的密封防水性能。
29.插槽6包括轴向槽61，插孔4靠近端面的内壁开有轴向槽61，轴向槽61远离公头1的一端开有径向槽62，轴向槽61与插孔4的轴线平齐，径向槽62与插孔4的圆周方向对齐，轴向槽61和径向槽62的宽度均等于插块5的直径，则插块5沿轴向槽61滑至径向槽62处，再转动公头1，使得插块5滑入径向槽62内，则公头1和母头2无法相对轴向移动，避免电连接处松脱。
30.锁定机构7包括滑动套75和止动环76，母头2的外壁固定套接止动环76，公头1的外壁滑动套接滑动套75，滑动套75上开有限位槽74，限位槽74内滑动套接限位销73，限位销73的一端通过螺纹结构套接公头1的外壁，公头1远离母头2的一端外壁固定安装挡环71，挡环71和滑动套75间的公头1上套接压簧72，滑动套75和止动环76相靠近的一端均固定安装楔形齿77，限位槽74的宽度的等于限位销73的直径，压簧72始终处于压缩状态，楔形齿77的一侧为平面结构，另一侧为倾斜结构，插头3插入插孔4，插块5先沿轴向槽61滑至径向槽62，再转动公头1，则插块5滑入径向槽62，此时楔形齿77沿倾斜面相互挤压，从而使得滑动套75压缩压簧72，便于插块5卡入径向槽62，实现连接器的快速连接，并且使用中，压簧72的弹力推动滑动套75，使得楔形齿77相互啮合，滑动套75在限位槽74和限位销73的限位下无法转动，楔形齿77平面端接触使得公头1和母头2无法相对转动，则插块5与径向槽62保持卡接，实现连接器的自动锁紧，避免使用中连接器意外松脱，拆卸时，手动拉动滑动套75，使得楔形齿77分离，则能够转动公头1从而将插块5滑出插槽6，实现连接器快速拆装。
31.密封组件9包括固定环91，连接套10远离接线头8的一端端面一侧固定安装固定环91，固定环91的一端铰接转动环92的一端，固定环91和转动环92的另一端外壁均固定安装连接板96，连接板96间通过螺栓栓接，连接套10靠近固定环91的一端内壁固定连接密封圈93的一端，密封圈93的另一端套接在固定环91和转动环92的内腔间，密封圈93靠近固定环91的一端外壁开有压紧槽95，固定环91和转动环92的内壁均固定安装压紧块94，压紧块94卡接压紧槽95，密封圈93包括金属圈931和橡胶圈932，金属圈931过盈套接在连接套10的内腔，金属圈931的一端固定连接橡胶圈932，橡胶圈932套接在固定环91和转动环92内，橡胶圈932的外壁开有压紧槽95，压紧槽95和压紧块94均为环形结构，则将连接板96间的螺栓拆下，转动环92转动打开，则转动环92内的压紧块94脱离橡胶圈932，此时橡胶圈932松弛，便于线路穿过密封圈93和连接套10并电连接接线端子11，实现线路与公头1和母头2的快速电连接，再将将转动环92转动闭合，连接板96相互靠近并通过螺栓拧紧，则压紧块94卡入压紧槽95内并挤压橡胶圈932，橡胶圈932被完全压紧在线路表面，从而将线路夹紧，实现密封的同时避免线路受到拉扯时与接线端子11松脱，从而保证接线处的防水性的同时提高电连接稳定性。
32.一种自动锁紧型防水连接器的安装方法，包括如下步骤：
33.s1、将连接板96间的螺栓拆下，转动环92转动打开，则转动环92内的压紧块94脱离橡胶圈932，此时橡胶圈932松弛，便于线路穿过密封圈93和连接套10并电连接接线端子11，实现线路与公头1和母头2的快速电连接；
34.s2、线路电连接公头1和母头2后，将接线头8螺纹套接连接套10，此时接线头8与连接套10间通过o型圈12密封，然后将转动环92转动闭合，连接板96相互靠近并通过螺栓拧紧，则压紧块94卡入压紧槽95内并挤压橡胶圈932，橡胶圈932被完全压紧在线路表面，从而将线路夹紧，实现密封的同时避免线路受到拉扯时与接线端子11松脱，从而保证接线处的防水性的同时提高电连接稳定性；
35.s3、将插头3插入插孔4，插块5先沿轴向槽61滑至径向槽62，再转动公头1，则插块5滑入径向槽62，此时楔形齿77沿倾斜面相互挤压，从而使得滑动套75压缩压簧72，便于插块5卡入径向槽62，实现连接器的快速连接，并且使用中，压簧72的弹力推动滑动套75，使得楔形齿77相互啮合，滑动套75在限位槽74和限位销73的限位下无法转动，楔形齿77平面端接触使得公头1和母头2无法相对转动，则插块5与径向槽62保持卡接，实现连接器的自动锁紧，避免使用中连接器意外松脱。
36.工作原理：本发明使用时，将连接板96间的螺栓拆下，转动环92转动打开，则转动环92内的压紧块94脱离橡胶圈932，此时橡胶圈932松弛，便于线路穿过密封圈93和连接套10并电连接接线端子11，实现线路与公头1和母头2的快速电连接，线路电连接公头1和母头2后，将接线头8螺纹套接连接套10，此时接线头8与连接套10间通过o型圈12密封，然后将转动环92转动闭合，连接板96相互靠近并通过螺栓拧紧，则压紧块94卡入压紧槽95内并挤压橡胶圈932，橡胶圈932被完全压紧在线路表面，从而将线路夹紧，实现密封的同时避免线路受到拉扯时与接线端子11松脱，从而保证接线处的防水性的同时提高电连接稳定性，然后将插头3插入插孔4，插块5先沿轴向槽61滑至径向槽62，再转动公头1，则插块5滑入径向槽62，此时楔形齿77沿倾斜面相互挤压，从而使得滑动套75压缩压簧72，便于插块5卡入径向槽62，实现连接器的快速连接，并且使用中，压簧72的弹力推动滑动套75，使得楔形齿77相
互啮合，滑动套75在限位槽74和限位销73的限位下无法转动，楔形齿77平面端接触使得公头1和母头2无法相对转动，则插块5与径向槽62保持卡接，实现连接器的自动锁紧，避免使用中连接器意外松脱，拆卸时，手动拉动滑动套75，使得楔形齿77分离，则能够转动公头1从而将插块5滑出插槽6，实现连接器快速拆装，使用便捷。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。