一种高频变压器及其组装方法与流程

文档序号:29048121发布日期:2022-02-25 22:49阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种高频变压器,包括绕线骨架(101)、多股线(102)和插接组件(103),其特征在于,所述绕线骨架(101)的中部均匀绕设有多股线(102),绕线骨架(101)的上部对称开设有若干个插槽(2),插槽(2)的中部插设有插接组件(103),所述插接组件(103)的上部与下部均设置为敞口,插接组件(103)上部敞口的内壁设置有点锡部(4),并且插接组件(103)的下部设置为喇叭口(6),所述插接组件(103)的内壁均匀涂覆有胶层(5),多股线(102)的一端穿插设置在插接组件(103)的中部,并且多股线(102)的外侧与插接组件(103)内壁的胶层(5)相互粘合连接。2.根据权利要求1所述的一种高频变压器,其特征在于,所述插槽(2)的底端面开设有限位凹槽(7),并且插接组件(103)下部的喇叭口(6)与限位凹槽(7)之间相互紧密贴合设置。3.根据权利要求1所述的一种高频变压器,其特征在于,所述插接组件(103)的内壁均匀设置有凸起部(3),插接组件(103)内壁的凸起部(3)上均匀涂覆有胶层(5),多股线(102)的一端穿插设置在插接组件(103)的中部,并且多股线(102)的外侧与插接组件(103)内壁的凸起部(3)及胶层(5)相互粘合连接。4.根据权利要求1所述的一种高频变压器,其特征在于,所述插接组件(103)的材质为镀银铜套。5.根据权利要求1所述的一种高频变压器的组装方法,包括如下步骤:s1、组合安装:将插接组件(103)插设在绕线骨架(101)上的插槽(2)之内,并且使插接组件(103)下部的喇叭口(6)与插槽(2)下的限位凹槽(7)相互紧密贴合;s2、绕线:确认多股线(102)的规格完整,并将其均匀绕设固定在绕线骨架(101)的外侧;s3、穿线:将多股线(102)的一端插设在插接组件(103)的中部;s4、剪线:将插接组件(103)中部穿插的多股线(102)一端的多余的线头剪去;s5、点胶:沿插接组件(103)的内壁进行点胶作业;s6、点锡:在插接组件(103)上部的敞口处进行点锡作业,并且点锡部(4)与插接件(103)上部敞口的内壁和多股线(102)的一端相互连接固定;s7、扣基板:将组装后的绕线骨架(101)通过插接组件(103)扣合在基板上;s8、补锡:将基板与插接组件(103)之间存在的间隙再次进行点锡作业;s9、外观检查:组装后对其外观进行检查,产品合格流入后续加工工段。

技术总结
本发明涉及高频变压器技术领域,尤其涉及一种高频变压器及其组装方法,包括绕线骨架、多股线和插接组件,所述绕线骨架的中部均匀绕设有多股线,绕线骨架上部对称开设的若干个插槽中插设有插接组件,插接组件上部敞口的内壁设置有点锡部,插接组件的下部设置为喇叭口,插接组件的内壁均匀涂覆有胶层,多股线的一端穿插设置在插接组件的中部。本发明中,通过在绕线骨架的插槽内插设镀银铜套材质的插接组件,并且多股线同时穿插在此插接组件之内,当后期多股线点锡发生膨胀时,插接组件可以起到很好的限位包裹作用,不仅节省锡的用量,提高点锡后的美观度,还能提高后期使用时的电流稳定性,节约了生产成本,降低了其生产组装后产品的不良率。品的不良率。品的不良率。


技术研发人员:董有朋
受保护的技术使用者:天长市优信电器设备有限公司
技术研发日:2021.11.22
技术公布日:2022/2/24
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