高强度的插针变压器的制作方法

1.本实用新型涉及插针变压器技术领域，尤其涉及高强度的插针变压器。


背景技术：

2.压器是一种具有电压变换、电流变换、阻抗变换、绝缘隔离、功率传送、稳压等作用的电子器件，在电源技术中和电力电子技术中得到广泛的应用，常见用于电话终端电路、网络通讯以及电源内，现有技术中的插针变压器一般是由将线圈组设置在封闭的壳体内，然后通过贯穿壳体的插针来电性连接线圈组和外置部件。
3.但是现有的插针变压器的针脚通常是设置成一个长方体的条状，在使用时这种针脚的强度并不高，容易被弯折，而在将插针变压器焊接在电路板上时，需要多次触碰到针脚，如果反复的折弯针脚极容易造成针脚的折断，从而造成极大的浪费，且现有技术中有的变压器的壳体是由底壳和盖体扣合而成，但是现有的扣合方式是不能够活动的，将盖体扣在底壳上后，如果需要再次将盖体拆下来对内部的元器件进行检修更换时，需要通过利器从盖体和底壳接缝处将盖体撬下，这种扣合方式极容易对盖体造成损害，且打开方式非常的笨拙，不方便人们使用。
4.因此，有必要提供一种新的高强度的插针变压器解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供高强度的插针变压器。
6.本实用新型提供的高强度的插针变压器，包括：
7.底壳，所述底壳的底部等距固定有针脚；
8.顶盖，所述顶盖卡接于底壳的顶部；
9.连接机构，所述连接机构对称设置于底壳的两侧，用于将顶盖固定在底壳上；
10.所述连接机构包括驱动槽、限位块、驱动条、按压块、弹簧和限位槽，所述底壳两侧的上端对称开设有驱动槽，所述驱动槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的底部固定有驱动条，所述驱动条与驱动槽的内壁滑动连接，且驱动条远离限位块的一端穿过底壳固定有按压块，所述限位块的一侧等距固定有弹簧，所述弹簧远离限位块的一端与驱动槽的内壁固定，所述顶盖内壁的两侧对称开设有限位槽，所述限位块靠近限位槽的一端穿过底壳与限位槽卡接。
11.优选的，所述针脚的截面呈凹凸状设置。
12.优选的，所述针脚下端的两侧对称开设有锯齿槽。
13.优选的，所述顶盖的两侧对称开设有第一防滑纹。
14.优选的，所述按压块的外表面等距开设有第二防滑纹。
15.优选的，所述顶盖内壁的下端开设有倒角。
16.优选的，所述底壳两侧的中部对称开设有弹槽，所述弹槽的内壁固定有弹片，所述弹片的顶部与顶盖挤压接触。
17.优选的，所述弹片为弯弧结构，所述弹片为铍铜材质。
18.优选的，所述限位块靠近限位槽一端的顶部呈斜面设置。
19.优选的，所述底壳的底部等距固定有加强套，且加强套套设于针脚的外侧。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的高强度的插针变压器具有如下有益效果：
21.1、本实用新型通过将针脚设置成截面为凹凸状能够有效地增强针脚的强度，而通过这种设置，与传统的针脚相比，不需要改变针脚的材质，且不需要增加针脚的用料，就能够达到提高针脚强度的效果，有效地避免了使用过程中针脚发生折断的现象；
22.2、本实用新型通过设置的连接机构能够便于快速的将顶盖固定在底壳上，且需要拆卸顶盖时也能够快速的将其拆卸，有效地提高了顶盖和底壳的拆装效率，极大的方便了人们使用。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的限位槽位置结构示意图；
25.图3为本实用新型的连接机构结构示意图；
26.图4为本实用新型的a处放大图。
27.图中标号：1、底壳；2、针脚；3、顶盖；4、连接机构41、驱动槽；42、限位块；43、驱动条；44、按压块；45、弹簧；46、限位槽；5、锯齿槽；6、第一防滑纹；7、第二防滑纹；8、弹槽；9、弹片；10、加强套。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
30.请参阅图1，本实用新型实施例提供的高强度的插针变压器，包括底壳1、顶盖3以及连接机构4。
31.所述底壳1的底部等距固定有针脚2。
32.所述顶盖3卡接于底壳1的顶部。
33.所述连接机构4对称设置于底壳1的两侧，用于将顶盖3固定在底壳1上。
34.请参阅图2、图3和图4，所述连接机构4包括驱动槽41、限位块42、驱动条43、按压块44、弹簧45和限位槽46，所述底壳1两侧的上端对称开设有驱动槽41，所述驱动槽41的内壁滑动连接有限位块42，所述限位块42的底部固定有驱动条43，所述驱动条43与驱动槽41的内壁滑动连接，且驱动条43远离限位块42的一端穿过底壳1固定有按压块44，所述限位块42的一侧等距固定有弹簧45，所述弹簧45远离限位块42的一端与驱动槽41的内壁固定，所述顶盖3内壁的两侧对称开设有限位槽46，所述限位块42靠近限位槽46的一端穿过底壳1与限位槽46卡接。
35.需要说明的是，通过设置的连接机构4能够有效地提高顶盖3和底壳1之间的拆装效率，从而方便人们使用，相较于传统的扣合方式，能够避免在拆卸顶盖3时通过暴力手段
拆卸，从而有效地避免顶盖3受到损坏。
36.请参阅图2，所述针脚2的截面呈凹凸状设置，通过将针脚2设置成截面为凹凸状能够有效地增强针脚2的强度，从而极大程度降低了针脚2在使用过程中被折断的概率。
37.请参阅图1，所述针脚2下端的两侧对称开设有锯齿槽5，通过开设有锯齿槽5能够在通过焊锡将针脚2焊接在电路板上时，提高针脚2与焊锡的接触面积，从而增强了插针变压器安装的强度。
38.请参阅图1，所述顶盖3的两侧对称开设有第一防滑纹6，能够提高人手与顶盖3之间的摩擦力。
39.请参阅图2，所述按压块44的外表面等距开设有第二防滑纹7，能够提高人手与按压块44之间的摩擦力。
40.请参阅图2，所述顶盖3内壁的下端开设有倒角，能够便于将顶盖3盖在底壳1上。
41.请参阅图1，所述底壳1两侧的中部对称开设有弹槽8，所述弹槽8的内壁固定有弹片9，所述弹片9的顶部与顶盖3挤压接触，能够便于在按压下两个按压块44时，对顶盖3进行解锁后，顶盖3能够在弹片9的作用下自动从底壳1上弹出，从而方便人们拆卸顶盖3。
42.本实施例中的所述弹片9为弯弧结构，所述弹片9为铍铜材质。
43.请参阅图4，所述限位块42靠近限位槽46一端的顶部呈斜面设置，能够变与在顶盖3盖在底壳1上的过程中，将限位块42挤压进驱动槽41内。
44.请参阅图2，所述底壳1的底部等距固定有加强套10，且加强套10套设于针脚2的外侧，能够提高针脚2与底壳1连接的稳定性，从而进一步的提高了针脚2的强度。
45.本实用新型提供的高强度的插针变压器的工作原理如下：
46.使用时，首先通过将针脚2焊接在电路板上，从而完成将插针变压器固定在电路板上的工作，而针脚2上的锯齿槽5能够提高针脚2与焊锡连接的稳定性，从而使得插针变压器连接的更稳定，而针脚2设置成截面为凹凸状能够使得针脚2的强度大大提高；
47.而在进行顶盖3和底壳1的固定工作时，通过将顶盖3套在底壳1的顶部，进而将顶盖3压向底壳1，而在压进的过程中，顶盖3能够将限位块42挤压进驱动槽41内，而限位块42滑动的过程中能够压紧弹簧45，直至将顶盖3完全盖在底壳1上时，此时限位槽46与限位块42相对应，进而在弹簧45回弹力的作用下推动限位块42滑动进限位槽46内，从而将顶盖3固定在底壳1上，而顶盖3在固定的过程中会向下压紧弹片9，而在拆卸顶盖3时，通过捏住两个按压块44，同时按压两个按压块44，通过按压块44推动驱动条43沿着驱动槽41滑动，从而带动限位块42从限位槽46内滑出，从而对顶盖3进行解锁，进而在两个弹片9回弹力的作用下向上顶起顶盖3，从而使得顶盖3与底壳1分离，从而完成顶盖3的拆卸工作。
48.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
49.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。