一种用于户外作业的三防按扭箱的制作方法

1.本实用新型涉及三防按钮箱技术领域，特别是涉及一种用于户外作业的三防按扭箱。


背景技术：

2.三防按扭箱外壳采用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂模压而成或采用不锈钢成形，通常作为工作现场中电动机的超停、控制转换、信号切换、仪表计量显示等之用。
3.但是现有的三防按扭箱仍存在一些弊端，传统的三防按扭箱虽然可以在户外进行使用，但是一般位置都是固定死的，当不同身高的工作人员使用时，则导致操作不够方便，并且三防按钮箱在拿持过程中，本体较长，导致携带不够便捷，为此我们提出一种用于户外作业的三防按扭箱。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于户外作业的三防按扭箱，通过设置的滑块、滑槽、套筒、螺纹槽、螺纹杆和螺帽，可以根据自己的身高，首先拧松螺帽，使得螺纹杆与螺纹槽拧松，从而解除支撑杆的锁定，这时拉动支撑杆，从而调节合适的高度进行使用即可，当需要拿持搬运时，只需将支撑杆缩短至最短进行拿持即可。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于户外作业的三防按扭箱，包括三防按钮箱主体、支撑杆、底座和按钮，所述三防按钮箱主体的底端固定有支撑杆，所述支撑杆底端设置有底座，所述三防按钮箱主体表面固定有按钮，所述支撑杆底端固定有滑块，且滑块与滑槽内滑动连接，所述滑槽开设在套筒内，所述套筒外壁开设有螺纹槽，且螺纹槽内连接有螺纹杆，所述螺纹杆外端固定有螺帽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三防按钮箱主体的顶端对称固定有两组铰接板，所述铰接板之间皆开设有开槽，两组所述开槽之间连接有转轴，所述转轴上套接有套杆，且套杆上固定有连接板，所述连接板上固定有防护板，且防护板内开设有辅助槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽在套筒内左右对称开设有两组，每组所述滑槽的宽度等于滑块的宽度。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹槽开设在滑槽的上方位置处。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的内端表面形状设置为弧面状，所述螺纹杆内端与支撑杆外壁弧面相匹配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的长度等于套杆外壁到按钮前端外壁的距离大小。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护板内辅助槽的面积等于按钮前端表面积大小。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的滑块、滑槽、套筒、螺纹槽、螺纹杆和螺帽，当不同身高的工作人员使
用支撑杆时，可以根据自己的身高，首先拧松螺帽，使得螺纹杆与螺纹槽拧松，从而解除支撑杆的锁定，这时拉动支撑杆，从而调节合适的高度进行使用即可，当需要拿持搬运时，只需将支撑杆缩短至最短进行拿持即可。
14.2、通过设置的铰接板、开槽、转轴、套杆、连接板、防护板和辅助槽，当工作人员不需要使用三防按钮箱主体时，工作人员即可转动防护板，防护板带动连接板在转轴上向前旋转，直到连接板旋转至与三防按钮箱主体顶面平行位置处时，此时防护板则带动辅助槽对按钮进行防护，通过此装置能够使得三防按钮箱主体通过防护板形成防护，有效避免外物撞击导致按钮损坏，影响三防按钮箱主体的正常使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构立体示意图；
16.图2为本实用新型的转杆内零件结构爆炸示意图；
17.图3为本实用新型的局部结构正视剖面示意图；
18.图4为本实用新型的防护板处零件结构爆炸示意图；
19.其中：1、三防按钮箱主体；2、支撑杆；3、底座；4、按钮；51、滑块；52、滑槽；53、套筒；54、螺纹槽；55、螺纹杆；56、螺帽；61、铰接板；62、开槽；63、转轴；64、套杆；65、连接板；66、防护板；67、辅助槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
图4所示，一种用于户外作业的三防按扭箱，包括三防按钮箱主体1、支撑杆2、底座3和按钮4，三防按钮箱主体1的底端固定有支撑杆2，支撑杆2底端设置有底座3，三防按钮箱主体1表面固定有按钮4，支撑杆2底端固定有滑块51，且滑块51与滑槽52内滑动连接，滑槽52开设在套筒53内，套筒53外壁开设有螺纹槽54，且螺纹槽54内连接有螺纹杆55，螺纹杆55外端固定有螺帽56；
23.当不同身高的工作人员使用支撑杆2时，可以根据自己的身高，首先拧松螺帽56，使得螺纹杆55与螺纹槽54拧松，从而解除支撑杆2的锁定，这时拉动支撑杆2，从而调节合适的高度进行使用即可，当需要拿持搬运时，只需将支撑杆2缩短至最短进行拿持即可。
24.在其他实施例中，三防按钮箱主体1的顶端对称固定有两组铰接板61，铰接板61之间皆开设有开槽62，两组开槽62之间连接有转轴63，转轴63上套接有套杆64，且套杆64上固定有连接板65，连接板65上固定有防护板66，且防护板66内开设有辅助槽67；
25.当工作人员不需要使用三防按钮箱主体1时，工作人员即可转动防护板66，防护板66带动连接板65在转轴63上向前旋转，直到连接板65旋转至与三防按钮箱主体1顶面平行
位置处时，此时防护板66则带动辅助槽67对按钮4进行防护，通过此装置能够使得三防按钮箱主体1通过防护板66形成防护，有效避免外物撞击导致按钮4损坏，影响三防按钮箱主体1的正常使用。
26.在其他实施例中，滑槽52在套筒53内左右对称开设有两组，每组滑槽52的宽度等于滑块51的宽度；
27.这样设置的目的是使得支撑杆2能够通过滑块51在滑槽52内较为平稳的移动。
28.在其他实施例中，螺纹槽54开设在滑槽52的上方位置处；
29.通过该设计，使得螺纹杆55移动对支撑杆2进行夹持的过程不会对滑块51在滑槽52内的滑动造成阻碍。
30.在其他实施例中，螺纹杆55的内端表面形状设置为弧面状，螺纹杆55内端与支撑杆2外壁弧面相匹配；
31.通过该设计，能够使得螺纹杆55内端与支撑杆2外壁夹持后，能够与支撑杆2外壁紧紧贴合不留空隙，提高夹持力度。
32.在其他实施例中，连接板65的长度等于套杆64外壁到按钮4前端外壁的距离大小；
33.这样设置的目的是使得连接板65向后旋转与三防按钮箱主体1顶端平行位置时则防护板66呈打开状态，当连接板65向前旋转至与三防按钮箱主体1顶端平行位置后，防护板66则将按钮4罩住形成防护。
34.在其他实施例中，防护板66内辅助槽67的面积等于按钮4前端表面积大小；
35.这样设置的目的是保证连接板65带动防护板66闭合后，能够将按钮4完全覆盖形成防护。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。