一种新能源铝壳电池用密封盖板的制作方法

1.本实用新型涉及新能源电池技术领域，具体为一种新能源铝壳电池用密封盖板。


背景技术：

2.目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，盖板是锂离子电池的重要组成部分，特别是在铝壳电池中，不仅起着引出极柱的作用，而且防爆装置大多也安装在盖板上。
3.现有的许多盖板在对电池进行密封后，由于电池使用后的发热，许多盖板因耐热性不佳产生变形，同时会因散热不佳发生电池过热造成其损坏的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种新能源铝壳电池用密封盖板，包括盖板本体和正极柱，正极柱安装在盖板本体的上端一侧，盖板本体远离正极柱的上端一侧安装有负极柱，并且负极柱与正极柱的中间还设置有泄压阀，所述盖板本体的后端一侧开设有注液孔，而盖板本体远离注液孔的一侧开设有散热口，并且盖板本体的底端内侧还开设有限位槽，盖板本体包括其下端连接的耐热板，以及耐热板下端连接的防护底板，并且耐热板与防护底板位于限位槽的内腔。
7.通过采用上述技术方案，可以将耐热板与防护底板安装在限位槽的内侧，从而增强盖板本体的耐热性和强度。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：耐热板为热塑性聚酰亚胺材料所制成的构件。
9.通过采用上述技术方案，具有抗腐蚀、抗疲劳、耐损、耐冲击、密度小、噪音低、使用寿命长等特点以及优良的高低温性能。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：防护底板为碳化硅纤维材料所制成的构件。
11.通过采用上述技术方案，在增强盖板本体1强度的同时，具有较高的耐热性，可以增强耐热效果的双重保障。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：散热口包括其内腔底端安装的传热片，以及传热片上端贴合的防水透气膜，并且传热片与防水透气膜的上端设置有间隔距离相等的散热翅片。
13.通过采用上述技术方案，传热片可以吸附电池散热的热气，使热气通过防水透气膜与散热口排出，避免电池过热造成损坏。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：限位槽包括其下端两侧焊接的限
位挡板，并且限位槽的内壁上还设置有贴合层。
15.通过采用上述技术方案，限位挡板可以在耐热板与防护底板的下端对二者进行限位，避免耐热板与防护底板脱离限位槽的内侧。
16.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：限位挡板为对称状设置，并且设置的贴合层为橡胶材料所制成的构件。
17.通过采用上述技术方案，贴合层具有较高的摩擦绝缘效果，可以增大耐热板与防护底板在限位槽内部的摩擦防滑性。
18.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
19.1.本实用新型中耐热板具有抗腐蚀、抗疲劳、耐损、耐冲击、密度小、噪音低、使用寿命长等特点以及优良的高低温性能，防护底板在增强盖板本体强度的同时，具有较高的耐热性，可以增强耐热效果的双重保障，避免盖板本体过热产生变形，当二者安装在限位槽的内侧后，将限位挡板焊接在限位槽的内腔两侧，从而使限位挡板可以在耐热板与防护底板的下端对二者进行限位，避免耐热板与防护底板脱离限位槽的内侧。
20.2.本实用新型中传热片可以吸附电池散热的热气，使热气通过防水透气膜与散热口排出，防水透气膜可以使气体正常通过的同时，还具有良好的防水效果，避免外界的水通过散热口进入电池的内部，避免电池过热造成损坏。
附图说明
21.图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型一个实施例的盖板本体仰视图；
23.图3为本实用新型一个实施例的耐热板与防护底板结构示意图；
24.图4为本实用新型一个实施例的散热口内部截面图。
25.附图标记：
26.1、盖板本体；11、耐热板；12、防护底板；2、正极柱；3、负极柱；4、泄压阀；5、注液孔；6、散热口；61、传热片；62、防水透气膜；63、散热翅片；7、限位槽；71、限位挡板；72、贴合层。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
29.结合图1、2和3所示，本实用新型提供的一种新能源铝壳电池用密封盖板，包括盖板本体1和正极柱2，正极柱2安装在盖板本体1的上端一侧，盖板本体1远离正极柱2的上端一侧安装有负极柱3，并且负极柱3与正极柱2的中间还设置有泄压阀4，盖板本体1的后端一侧开设有注液孔5，而盖板本体1远离注液孔5的一侧开设有用于散热的散热口6，并且盖板本体1的底端内侧还开设有用于安装强化盖板本体1的限位槽7。
30.具体的，盖板本体1包括其下端连接的耐热板11，以及耐热板11下端连接的防护底板12，并且耐热板11与防护底板12位于限位槽7的内腔，耐热板11为热塑性聚酰亚胺材料所制成的构件，具有抗腐蚀、抗疲劳、耐损、耐冲击、密度小、噪音低、使用寿命长等特点以及优
良的高低温性能，防护底板12为碳化硅纤维材料所制成的构件，在增强盖板本体1强度的同时，具有较高的耐热性，可以增强耐热效果的双重保障。
31.结合图2和4所示，散热口6包括其内腔底端安装的传热片61，以及传热片61上端贴合的防水透气膜62，防水透气膜62可以使气体正常通过的同时，还具有良好的防水效果，避免外界的水通过散热口6进入电池的内部，并且传热片61与防水透气膜62的上端设置有间隔距离相等的散热翅片63，传热片61可以吸附电池散热的热气，使热气通过防水透气膜62与散热口6排出，避免电池过热造成损坏。
32.具体的，限位槽7包括其下端两侧焊接的限位挡板71，并且限位槽7的内壁上还设置有贴合层72，限位挡板71为对称状设置，并且设置的贴合层72为橡胶材料所制成的构件，贴合层72具有较高的摩擦绝缘效果，限位挡板71可以对耐热板11与防护底板12进行限位防护，防止二者在盖板本体1向下盖压时二者脱离限位槽7的内侧。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：首先需要先将耐热板11与防护底板12放置到限位槽7的内侧，使二者紧贴在贴合层72的表面，随后将限位挡板71焊接在限位槽7的内腔两侧，从而使限位挡板71可以在耐热板11与防护底板12的下端对二者进行限位，避免耐热板11与防护底板12脱离限位槽7的内侧，然后将盖板本体1盖压在电池外壳的上端进行密封，同时当电池产生大量热气时，耐热板11与防护底板12可以对盖板本体1进行防护，避免盖板本体1过热产生变形，最后传热片61可以吸附电池散热的热气，使热气通过防水透气膜62与散热口6排出，避免电池过热造成损坏。
34.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
36.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。