一种便于安装的油浸式变压器的制作方法

1.本实用新型涉及一种油浸式变压器，具体地说，是涉及一种便于安装的油浸式变压器。


背景技术：

2.配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10(6)kv或35kv网络电压降至用户使用的230/400v母线电压，此类产品适用于交流50(60)hz，三相最大额定容量2500kva(单相最大额定容量833kva，一般不推荐使用单相变压器)，可在户内(外)使用，容量在315kva及以下时可安装在杆上，环境温度不高于40℃，不低于25℃，最高日平均温度30℃，最高年平均温度20℃，相对湿度不超过90％(环境温度25℃)，海拔高度不超过1000m，若与上述使用条件不符时，应按gb6450-86的有关规定，作适当的定额调整。
3.现有的变压器在户外安装使用时，无法根据电线杆之间的距离调整安装位置，影响安装效率。同时，随着油浸式变压器技术的进步，变压器器身对电气性能与绝缘性能有严格的要求，其结构的优劣直接影响电气性能与绝缘性能。所以其结构的安全可靠与可操作性变得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的油浸式变压器，主要解决现有油浸式变压器安装不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种便于安装的油浸式变压器，包括内部填充绝缘油的油箱，设置于油箱内的变压器器身，设置于油箱下方四角处的连接耳板，通过螺栓与连接耳板固定连接的下两块平行的支撑板，设置于支撑板两端的滑轨，两端滑动连接于两块支撑板同一端的滑轨上的连接板，开设于连接板上的若干定位孔，通过螺钉连接定位孔固定于连接板上的两块定位块，连接于定位块外侧的第一抱箍，与第一抱箍上端相连的拉力杆，以及与拉力杆另一端相连的第二抱箍。
7.进一步地，所述变压器器身包括用作三相变压器的三个铁芯，设置于铁芯上下两端、前后两侧并通过旁螺杆对铁芯进行夹紧的夹件，绕制于铁芯中部外侧的线圈，设置于线圈上下两端的绝缘端圈，设置于上端绝缘端圈上侧的上层压木块，设置于下端绝缘端圈下侧的下层压木块，以及设置于铁芯前后两侧并穿过上下两端夹件、上层压木块及下层压木块的多根轴向拉螺杆。
8.进一步地，所述轴向拉螺杆在铁芯前后两侧均设置有四根。
9.进一步地，位于所述夹件两端的轴向拉螺杆处设置有调节螺母。
10.进一步地，所述上层压木块的上端的轴向拉螺杆处、下层压木块的下端的轴向拉螺杆处设置有压紧螺母。
11.进一步地，所述铁芯上端左右两侧设置有吊具，所述吊具上设置有吊孔。
12.进一步地，所述夹件为工字型。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)本实用新型通过在支撑板两端设置滑轨，并在滑轨上设置滑动连接的连接板，这样在将变压器安装在电线杆之间时，可以根据电线杆之间的距离调整连接板的位置，从而使抱箍可对准电线杆进行固定连接，安装方便。
15.(2)本实用新型通过在连接板上设置若干定位孔，这样可以调整两个定位块在连接板上的相对位置，从而使抱箍适应不同直径大小的电线杆，便于安装。
16.(3)本实用新型中的变压器器声结构的铁芯由夹件通过旁螺杆夹紧，上下夹件均穿在拉螺杆上，这些拉螺杆就相当于定位销起到固定夹件位置的作用，这就防止了上下夹件在装配时产生左右错位偏移，使变压器结构的安全可靠。
17.(4)本实用新型中的夹件上下均设置调节螺母，调节螺母不仅起到固定夹件的作用，还可以调整夹件的上下位置，以此保证夹件相对于铁芯的上下尺寸。
18.(5)本实用新型的变压器的线圈上下设置绝缘端圈，以此增加线圈的绝缘强度与机械强度，绝缘端圈上下设置层压木块，下部层压木块起到支撑线圈重量的作用，上部层压木块与下部层压木块一起压紧线圈以及绝缘端圈，而且层压木块同时压紧三相线圈，这也保证了三相线圈在轴向的相对位置一致，同时在上层压木块上部与下层压木块下部均设置压紧螺母，这些压紧螺母不仅可以起到压紧线圈的目的，而且还可以调节线圈相对于铁芯的轴向位置。
附图说明
19.图1为本实用新型的俯视结构示意图。
20.图2为本实用新型的正面结构示意图。
21.图3为本实用新型中变压器器身的正面结构示意图。
22.图4为本实用新型中变压器器身的侧面面结构示意图。
23.其中，附图标记对应的名称为：
24.1-油箱，2-变压器器身，3-连接耳板，4-螺栓，5-支撑板，6-滑轨，7-连接板，8-定位孔，9-定位块，10-第一抱箍，11-拉力杆，12-第二抱箍，13-铁芯，14-旁螺杆，15-夹件，16-线圈，17-绝缘端圈，18-上层压木块，19-下层压木块，20-轴向拉螺杆，21-调节螺母，22-压紧螺母，23-吊具，24-吊孔。
具体实施方式
25.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
26.实施例
27.如图1、2所示，本实用新型公开的一种便于安装的油浸式变压器，包括内部填充绝缘油的油箱1，设置于油箱1内的变压器器身2，设置于油箱1下方四角处的连接耳板3，通过螺栓4与连接耳板3固定连接的下两块平行的支撑板5，设置于支撑板5两端的滑轨6，两端滑动连接于两块支撑板5同一端的滑轨6上的连接板7，开设于连接板7上的若干定位孔8，通过螺钉连接定位孔8固定于连接板7上的两块定位块9，连接于定位块9外侧的第一抱箍10，与
第一抱箍10上端相连的拉力杆11，以及与拉力杆11另一端相连的第二抱箍12。安装时，首先根据安装位置的电线杆之间的距离调整滑轨上的连接板，从而使抱箍对准电线杆进行固定连接，然后将内部安装变压器器身2的油箱通过连接耳板3打入螺栓固定在支撑板上，即完成安装，方便快捷。并且所述连接板上设置有若干定位孔，这样可以调整两个定位块在连接板上的相对位置，从而使抱箍适应不同直径大小的电线杆。
28.在本实施例中，如图3、4所示，所述变压器器身2包括用作三相变压器的三个铁芯13，设置于铁芯13上下两端、前后两侧并通过旁螺杆14对铁芯13进行夹紧的夹件15，绕制于铁芯13中部外侧的线圈16，设置于线圈16上下两端的绝缘端圈17，设置于上端绝缘端圈17上侧的上层压木块18，设置于下端绝缘端圈17下侧的下层压木块19，以及设置于铁芯13前后两侧并穿过上下两端夹件15、上层压木块18及下层压木块19的多根轴向拉螺杆20。
29.在本实施例中，所述轴向拉螺杆20在铁芯13前后两侧均设置有四根。该实用新型以这八根轴向拉螺杆20为基础，所有固定件与结构件均沿着这八根轴向拉螺杆20布置。一方面，铁芯13由夹件15通过旁螺杆14夹紧，上下夹件15均穿在轴向拉螺杆20上，这些轴向拉螺杆20就相当于定位销起到固定夹件15位置的作用，这就防止了上下夹件在装配时产生左右错位偏移，而且夹件上下均设置调节螺母21，调节螺母21不仅起到固定夹件15的作用，还可以调整夹件15的上下位置，以此保证夹件相对于铁芯的上下尺寸；另一方面，线圈16上下设置绝缘端圈17以此增加线圈的绝缘强度与机械强度，绝缘端圈17上下设置层压木块，下层压木块19起到支撑线圈重量的作用，上层压木块18与下层压木块19一起压紧线圈以及绝缘端圈17，而且层压木块同时压紧三相线圈，这就保证了三相线圈在轴向的相对位置一致，在上层压木块18上部与下层压木块19下部均设置压紧螺母22，这些压紧螺母22不仅可以起到压紧线圈的目的，而且还可以调节线圈相对于铁芯的轴向位置；第三方面，在器身的左右两侧设置两个吊具23，该吊具上设置有吊孔24，便于吊装。
30.通过上述设计，本实用新型在将变压器在电线杆之间安装时，可以根据电线杆之间的距离调整连接板的位置，从而使抱箍可对准电线杆进行固定连接，安装方便。因此，与现有技术相比，本实用新型具有实质性的特点和进步。
31.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。