一种低压电缆续接结构的制作方法

1.本实用新型涉及低压电缆接口技术领域，具体是涉及一种低压电缆续接结构。


背景技术：

2.近年来，国内中低压电缆连接件产业发展，产业促进，市场监管等重要环节的宏观政策环境日趋完善。在市场规模快速增长和政策支持明显增加的背景下，中低压电缆连接件主要市场的知名度也在不断增长。在变电站二次低压电缆在改扩建工程中，可能出现电缆长度不够需要续接的情况，并且电缆续接部位仅仅靠传统绝缘胶带很难起到保护作用，因此提供一种低压电缆续接技术并对续接部位起到长久保护作用，防止材料浪费以及保证工程实施的便捷性便成为本实用新型所要研究解决的课题。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，提供一种低压电缆续接结构
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种低压电缆续接结构，包括：
6.连接套管，连接套管工作状态下套设于线缆上；
7.压紧件，压紧件具有一对且关于连接套管轴线对称地相向设置，压紧件包括有夹板，以及将夹板向连接套管中心轴线推动的弹簧，夹板背部凸起，背部上方设有弹簧定位孔，两片夹板中间留有与电缆尺寸适应的空间；
8.固定螺帽，固定螺帽呈圆柱结构，固定螺帽尾部设有与电缆尺寸适应的圆孔，固定螺帽通过螺纹连接在连接套管上；
9.固定抓手，连接套环的两端设有固定抓手，固定抓手环绕连接套环的轴线均匀分布，固定抓手与连接套环铰接，固定抓手设为长方体，固定抓手一端上下设有斜面，用以和抵接环、电缆配合；
10.抵接环，抵接环设为圆柱体，抵接环内自远离连接套管的一端向靠近连接套管的一端朝外扩张出圆锥斜面，抵接环与固定螺帽转动配合，在旋转固定螺帽时，固定螺帽内的抵接环带动圆锥斜面对固定抓手产生向下挤压的力，固定抓手将电缆抱紧，实现电缆的固定。
11.优选的，连接套管内侧开设有第一滑槽，夹板远离连接套管轴线方向设置有第一滑轨；第一滑轨沿第一滑槽径向滑动。
12.优选的，抵接环外壁设有环状的第二滑轨，第二滑轨与抵接环轴线共线，固定螺帽设有与第二滑轨相互配合的第二滑槽。
13.优选的，连接套管两端还设有第一螺纹轨道，固定螺帽在朝向连接套管方向的一端设有与第一螺纹轨道旋转配合的第二螺纹轨道。
14.优选的，连接套管的端部围绕其自身轴线均匀地开设若干第一定位孔，第一定位孔内设置有铰接轴，固定抓手的一端开设有与铰接轴铰接的第二定位孔，固定爪工作状态
下围绕铰接轴朝向连接套管轴线方向旋转。
15.优选的，抵接环朝向连接套管的一端偏心地设置有限位柱，限位柱的轴线与抵接环的轴线平行，连接套管上设有与抵接环插接配合的限位孔。
16.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
17.1.本实用新型通过压紧件保证了工人在作业时，相对电缆的位置保持固定，在实际作业时，由于工作场景不同，电缆位置朝向也会不同，而压紧件保证了不论在什么场景下，该结构都能够保证暂时固定在电缆上直到作业人员手动移动该结构，保证了作业的便捷性，提高作业人员效率。
18.2.本实用新型通过抵接环和固定抓手，保证了连接套管在移动到合适的位置后，能对电缆进行压紧而保证结构在电缆上的固定；电缆在续接后，对续接部分的保护至关重要，通过抵接环和固定抓手能保证该保护结构固定在续接部分，对电缆续接部分的具有持久保护的效果。
19.3.本实用新型通过固定螺帽方便了电缆的压紧和松放，在电缆压紧后，通过拧松结构两端固定螺帽就能实现电缆的松放，再将结构移动对电缆进行二次作业而不对电缆或者结构本身造成任何损害，保证了结构的复用性，同时提高了作业的灵活性。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的立体结构分解图；
22.图3为本实用新型的连接套管立体结构示意图；
23.图4为本实用新型的连接套管主视图；
24.图5为本实用新型的压紧件立体结构示意图；
25.图6为本实用新型的固定螺帽立体结构示意图；
26.图7为本实用新型的固定抓手与电缆配合立体结构示意图；
27.图8为本实用新型的抵接环立体结构示意图；
28.图中标号为：1-连接套管；1a-第一滑槽；1b-第一螺纹轨道；1c-第一定位； 1d-限位孔；
29.2-压紧件；2a-弹簧；2b-夹板；2b1-第一滑轨；2b2-弹簧定位孔；
30.3-固定螺帽；3a-第二滑槽；3b-第二螺纹轨道；
31.4-固定抓手；4a-铰接轴；4b-第二定位孔；
32.5-抵接环；5a-圆锥斜面；5b-第二滑轨；5c-限位柱；
33.ss-电缆。
具体实施方式
34.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
35.为了解决二次低压电缆在改扩建工程中，可能出现电缆长度不够需要续接的情况，参照图1至图8所示，提供以下技术方案：
36.一种低压电缆续接结构，包括：
37.连接套管1，连接套管1工作状态下套设于线缆上；
38.压紧件2，压紧件2具有一对且关于连接套管1轴线对称地相向设置，压紧件2包括有夹板2b，以及将夹板2b向连接套管1中心轴线推动的弹簧2a，夹板 2b背部凸起，背部上方设有弹簧2a定位孔，两片夹板2b中间留有与电缆ss尺寸适应的空间；
39.固定螺帽3，固定螺帽3呈圆柱结构，固定螺帽3尾部设有与电缆ss尺寸适应的圆孔，固定螺帽3通过螺纹连接在连接套管1上；
40.固定抓手4，连接套环的两端设有固定抓手4，固定抓手4环绕连接套环的轴线均匀分布，固定抓手4与连接套环铰接，固定抓手4设为长方体，固定抓手 4一端上下设有斜面，用以和抵接环5、电缆ss配合；
41.抵接环5，抵接环5设为圆柱体，抵接环5内自远离连接套管1的一端向靠近连接套管1的一端朝外扩张出圆锥斜面5a，抵接环5与固定螺帽3转动配合，在旋转固定螺帽3时，固定螺帽3内的抵接环5带动圆锥斜面5a对固定抓手4 产生向下挤压的力，固定抓手4将电缆ss抱紧，实现电缆ss的固定。
42.具体的，压紧件2设于连接套管1中心，压紧件2的两片夹板2b在弹簧2a 的弹力作用下对电缆ss始终保持夹紧状态，防止工人连接电缆ss时，连接套管 1出现滑动影响作业；压紧件2的两片夹板2b背部凸起，背部上方设有弹簧2a 定位孔，同时连接套管1内壁设有向连接套管1中心延伸的弹簧2a定位柱，弹簧2a定位孔和弹簧2a定位柱配合用以对弹簧2a进行定位；工人连接完电缆ss 后，将连接套管1滑动到电缆ss续接的位置，通过螺纹转动连接套管1两边的固定螺帽3，固定螺帽3带动抵接环5向前移动，抵接环5内的圆锥斜面5a对固定抓手4实施向下挤压的力，使固定抓手4对电缆ss抱紧，实现连接套管1 在电缆ss上的固定。
43.进一步的：
44.为了解决压紧件2更好的与弹簧2a配合，同时对弹簧2a进行保护的技术问题，如图4和图5所示，提供以下技术方案：
45.连接套管1内侧开设有第一滑槽1a，夹板2b远离连接套管1轴线方向设置有第一滑轨2b1；第一滑轨2b1沿第一滑槽1a径向滑动。
46.具体的，连接套管1两端的第一滑槽1a和压紧件2中夹板2b两端的第一滑轨2b1衔接配合，可以上下滑动；第一滑槽1a和第一滑轨2b1可以有效的保证夹板2b与弹簧2a的配合，同时保证了弹簧2a的稳定性，当电缆ss插入连接套管1中，夹板2b在与弹簧2a上下配合移动时，电缆ss与夹板2b的摩擦力在第一滑槽1a和第一滑轨2b1的配合下就不会使固定在夹板2b上的弹簧2a发生横向形变，对弹簧2a造成损坏。
47.进一步的：
48.为了解决抵接环5固定在固定螺帽3上，固定螺帽3旋转时，抵接环5可以不发生旋转的技术问题，如图6和图8所示，提供以下技术方案：
49.抵接环5外壁设有环状的第二滑轨5b，第二滑轨5b与抵接环5轴线共线，固定螺帽3设有与第二滑轨5b相互配合的第二滑槽3a。
50.具体的，第二滑槽3a设于固定螺帽3内壁，沿固定螺帽3内壁环绕一圈，第二滑轨5b沿抵接环5外壁沿抵接环5外壁环绕一圈，第二滑槽3a和第二滑轨 5b尺寸相同，用以配合旋转滑动；当工人将连接套管1移动到固定位置后，旋转固定螺帽3带动抵接环5向前移动，当固定螺帽3旋转时，抵接环5上的第二滑轨5b与固定螺帽3上的第二滑槽3a旋转配合，保证固
定螺帽3旋转，而抵接环5可以不发生旋转，这样可以有效避免抵接环5内的圆锥斜面5a与固定抓手 4发生旋转摩擦而损坏固定抓手4。
51.进一步的：
52.为了解决固定螺帽3与连接套管1快速固定和分离的技术问题，如图3、图 4和图6所示，提供以下技术方案：
53.连接套管1两端还设有第一螺纹轨道1b，固定螺帽3在朝向连接套管1方向的一端设有与第一螺纹轨道1b旋转配合的第二螺纹轨道3b。
54.具体的，第一螺纹轨道1b和第二螺纹轨道3b设有相互配合的螺纹，在固定电缆ss时，旋转固定螺帽3，轨道螺纹相互配合，固定螺帽3随着轨道向内移动，在电缆ss固定后，固定螺帽3借助轨道螺纹保持自身的固定；需要松开电缆ss时，反方向旋转固定螺帽3，固定螺帽3在轨道上向外移动，固定螺帽3 内的抵接环5同时松开固定抓手4，实现电缆ss的松放。
55.进一步的：
56.为了解决固定抓手4在连接套管1上限位的技术问题，如图4和图7所示，提供以下技术方案：
57.连接套管1的端部围绕其自身轴线均匀地开设若干第一定位孔1c，第一定位孔1c内设置有铰接轴4a，固定抓手的一端开设有与铰接轴4a铰接的第二定位孔4b，固定爪工作状态下围绕铰接轴4a朝向连接套管1轴线方向旋转。
58.具体的，固定抓手4压紧侧在压紧电缆ss的同时，另一侧通过第一定位孔 1c和第二定位孔4b在铰接轴4a的配合下固定在连接套管1上，同时固定抓手4 压紧侧一端可以借助铰接轴4a上下活动，保证固定抓手4对电缆ss快速压紧和松放的同时，抵接环5不会对固定抓手4造成挤压损坏。
59.进一步的：
60.为了解决抵接环5在固定螺帽3旋转时不会发生旋转的技术问题，如图3、图4和图8所示，提供以下技术方案：
61.抵接环5朝向连接套管的一端偏心地设置有限位柱5c，限位柱5c的轴线与抵接环5的轴线平行，连接套管上设有与抵接环5插接配合的限位孔1d。
62.具体的，在抵接环5的第二滑轨5b和固定螺帽3的第二滑槽3a的配合下，由于第二滑轨5b和第二滑槽3a之间存在摩擦力，抵接环5和固定螺帽3还是有可能发生一起旋转；工人在作业时，旋转固定螺帽3，通过限位柱5c插入限位孔1d中相互配合，有效的保证了固定螺帽3旋转时，即使第二滑轨5b和第二滑槽3a间存在摩擦也不会带动抵接环5发生旋转，固定抓手4与抵接环5间也就不会产生旋转摩擦而导致固定抓手4发生形变。
63.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。