一种电动扭线机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆安装领域，具体涉及一种电动扭线机。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆和铝合金电缆等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，其中多个电缆连接时，需要通过电动扭线机将电缆的连接段进行旋转，加强电缆之间的连接强度。
3.但是其在实际使用时，电缆在连接时需要将电缆外部的绝缘层剥离，传统使用的电动扭线机无法对绝缘层进行剥离，导致电缆在剥离绝缘层时，电缆的导线会暴露在空气中，导致电缆导线表面氧化，降低信号的传输。
4.因此，发明一种电动扭线机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电动扭线机，通过卡紧块，便于对电缆外壁的绝缘层进行剥离，同时防止导线长时间与空气接触，造成导线氧化，影响传输的效率，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动扭线机，包括外壳，所述外壳内部设置有挡板，所述挡板内壁开设有导向槽，所述挡板一端的内壁设置有固定板，所述固定板内壁设置有伸缩板，所述伸缩板内部开设有放线槽，所述外壳外壁设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有丝杆，所述丝杆外壁设置有升降块，所述升降块外壁设置有滚动轴承，所述滚动轴承外壁设置有转动板，所述升降块与转动板通过滚动轴承连接，所述转动板外壁焊接有定位块，所述转动板外壁焊接有定位杆，所述定位杆一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有卡紧块，所述丝杆一端设置有安装板，所述安装板内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块顶部设置有移动块，所述移动块外壁设置有调整螺母。
7.优选的，所述导向槽的数量设置为两个，两个所述导向槽对称分布于挡板的内部，所述导向槽设置为螺纹形。
8.优选的，所述转动板转动连接，所述转动板与导向槽滑动连接，所述导向槽的内壁与定位块的外壁贴合。
9.优选的，所述卡紧块的数量设置为两个，两个所述卡紧块对称分布与转动板的两侧，所述卡紧块的纵截面为直角梯形，所述卡紧块的内壁开设有半圆形槽。
10.优选的，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑槽的内壁与滑块的外壁贴合，所述滑槽与滑块的纵截面为凸形。
11.优选的，所述移动块的数量设置为四个，四个所述移动块环形阵列于安装板的垂
直中心线，所述移动块外壁为倾斜设置，所述移动块与调整螺母螺纹连接。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过卡紧块，放线槽对电缆外壁的绝缘层进行切割，然后卡紧块与电缆外壁的绝缘层贴合，丝杆旋转带动卡紧块向内移动，从而使卡紧块带动电缆外壁的绝缘层脱离电缆的导线，便于对电缆外壁的绝缘层进行剥离，同时防止导线长时间与空气接触，造成导线氧化，影响传输的效率；
14.2、通过移动块，由于调整螺栓内壁为倾斜设置，旋转调整螺栓，使调整螺栓向下移动，然后调整螺栓带动移动块向内滑动，改变多个移动块之间的距离，从而可以对移动块对不同直径的电缆进行扭线。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的立体剖面图；
18.图3为本实用新型的安装板立体图；
19.图4为本实用新型的转动板立体图。
20.附图标记说明：
21.1、外壳；2、挡板；3、导向槽；4、固定板；5、伸缩板；6、放线槽；7、伺服电机；8、丝杆；9、升降块；10、滚动轴承；11、转动板；12、定位块；13、定位杆；14、电动伸缩杆；15、卡紧块；16、安装板；17、滑槽；18、滑块；19、移动块；20、调整螺母。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种电动扭线机，包括外壳1，所述外壳1内部设置有挡板2，所述挡板2内壁开设有导向槽3，所述挡板2一端的内壁设置有固定板4，所述固定板4内壁设置有伸缩板5，所述伸缩板5内部开设有放线槽6，所述外壳1外壁设置有伺服电机7，所述伺服电机7输出端设置有丝杆8，所述丝杆8外壁设置有升降块9，所述升降块9外壁设置有滚动轴承10，所述滚动轴承10外壁设置有转动板11，所述升降块9与转动板11通过滚动轴承10连接，所述转动板11外壁焊接有定位块12，所述转动板11外壁焊接有定位杆13，所述定位杆13一端设置有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14一端设置有卡紧块15，所述丝杆8一端设置有安装板16，所述安装板16内部开设有滑槽17，所述滑槽17内部设置有滑块18，所述滑块18顶部设置有移动块19，所述移动块19外壁设置有调整螺母20。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述导向槽3的数量设置为两个，两个所述导向槽3对称分布于挡板2的内部，所述导向槽3设置为螺纹形，螺旋形设置的导向槽3可以使转动板11向下移动的过程中旋转，便于对电缆切割之后的绝缘层进行剥离。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述转动板11转动连接，所述转动板11与导向槽3
滑动连接，所述导向槽3的内壁与定位块12的外壁贴合，通过定位块12可以防止转动板11在移动过程中与挡板2之间卡死。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述卡紧块15的数量设置为两个，两个所述卡紧块15对称分布与转动板11的两侧，所述卡紧块15的纵截面为直角梯形，所述卡紧块15的内壁开设有半圆形槽，通过卡紧块15可以对电缆外壁的绝缘层进行固定，防止卡紧块15在剥离绝缘层的过程中脱落。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽17与滑块18滑动连接，所述滑槽17的内壁与滑块18的外壁贴合，所述滑槽17与滑块18的纵截面为凸形，通过滑槽17可以对移动块19进行移动，改变多个移动块19之间的距离。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述移动块19的数量设置为四个，四个所述移动块19环形阵列于安装板16的垂直中心线，所述移动块19外壁为倾斜设置，所述移动块19与调整螺母20螺纹连接，通过调整螺母20可以带动移动块19之间的距离，从而便于对不同直径的电缆进行固定。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1-4，当电缆的接头处需要进行连接时，需要对电缆的接头处进行扭线，提高电缆接头的接触面积，将电缆插入到外壳1内，使电缆的外壁与放线槽6的内壁贴合，通过放线槽6可以对电缆外壁的绝缘层进行切割，然后启动电动伸缩杆14，使电动伸缩杆14带动卡紧块15向前移动，卡紧块15内的贯穿槽与电缆外壁的绝缘层贴合，启动伺服电机7，使伺服电机7的输出端带动丝杆8旋转，然后丝杆8带动升降块9旋转并向内移动，之后升降块9通过滚动轴承10带动转动板11向下移动，并且转动板11外壁的定位块12在导向槽3内滑动，使转动板11旋转，并且转动板11旋转的速度与定位块12的旋转速度不相同，然后转动板11通过定位杆13拉动电动伸缩杆14向内移动，将电缆外壁的绝缘层剥离，电动伸缩杆14收缩带动卡紧块15向外移动，防止卡紧块15与安装板16发生封装；
31.参照说明书附图1-4，然后继续向内推动电缆，使电缆的导线与移动块19的外壁贴合，丝杆8继续旋转，使丝杆8带动移动块19旋转，从而使移动块19对导线继续拧扭线，当需要调整移动块19之间的距离，从而适应不同直径的电缆时，旋转调整螺母20，使调整螺母20在移动块19的外壁滑动，由于调整螺母20的内壁与移动块19的外壁均为倾斜设置，当调整螺母20向外移动时，移动块19底部的滑块18在滑槽17的内部滑动，移动块19之间的距离变大，反之移动块19之间的距离变小。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。