一种铅酸蓄电池注液装置的制作方法

1.本实用新型涉及铅酸蓄电池领域，特别是涉及一种铅酸蓄电池注液装置。


背景技术：

2.以呈酸性水溶液作为电解质的蓄电池统称为酸性蓄电池，其中最为典型的是铅酸蓄电池。酸性蓄电池主要优点是工作电压较高，使用温度宽，高低速率放电性能良好，原料来源丰富，价格低廉。其缺点是能量密度较低，使其体积、重量较大。
3.但是现有的铅酸蓄电池注液装置因缺少限位结构，导致注液过程中蓄电池本体产生位移或摆动，使液体不能精准注入蓄电池本体内部的问题，为此，我们提出一种铅酸蓄电池注液装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铅酸蓄电池注液装置，通过设置限位结构能解决现有的铅酸蓄电池注液装置因缺少限位结构，导致注液过程中蓄电池本体产生位移或摆动，使液体不能精准注入蓄电池本体内部的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池注液装置，包括框架与放置板，所述框架上表面设置有储料机构，所述储料机构连接有管道机构，且管道机构贯穿框架并延伸至储料机构内部，所述放置板内部开设有一个放置腔与多个限位槽，且多个限位槽均与放置腔贯穿相通，多个所述限位槽内部分别卡接有一个蓄电池本体，所述放置腔内部对称设置有两组夹持机构，所述放置板下表面连接有一组第一电动顶杆，所述管道机构连接有电动阀门。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料机构包括有与所述框架固定相连的储料箱，及与所述储料箱相连接的进料管，且进料管贯穿至储料箱内部，及与所述进料管螺纹相连的端盖。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖外表面开设有一组防滑花纹。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道机构包括有与储料箱相连接的流出管，且流出管贯穿框架并延伸至储料箱内部，所述流出管连接有分流管，所述分流管连接有多个注液管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述夹持机构包括有与所述放置板固定相连的两个第二电动顶杆，及与两个第二电动顶杆固定相连的夹持板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述限位槽分别与相卡接的蓄电池本体之间为间隙配合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料箱连接有液位显示管。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、将多个蓄电池本体依次放入多个限位槽内部，然后启动装置，夹持机构将多个蓄电池本体进行夹持限位，然后一组第一电动顶杆开始伸展，直至多个蓄电池本体与管道
机构接触相连，然后启动电动阀门为打开状态，管道机构即可将储料机构内部的液体分别精准注入至多个蓄电池本体内部，通过设置限位槽与夹持机构避免注液过程中蓄电池本体产生位移或摆动，解决液体不能精准注入蓄电池本体内部的问题。
14.2、液位显示管为透明材质设置，通过设置液位显示管便于直观查看储料箱内部的液体余量。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的仰视视角立体结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的主视剖视示意图；
18.图4为本实用新型图1的右视剖视示意图；
19.图5为本实用新型储料机构的主视剖视图；
20.图6为本实用新型管道机构的立体结构示意图；
21.图7为本实用新型夹持机构的俯视图。
22.其中：1、框架；2、储料机构；3、管道机构；4、放置板；5、放置腔；6、限位槽；7、蓄电池本体；8、夹持机构；9、第一电动顶杆；10、电动阀门；20、储料箱；21、进料管；22、端盖；23、液位显示管；30、流出管；31、分流管；32、注液管；80、第二电动顶杆；81、夹持板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1-7所示，本实用新型提供一种铅酸蓄电池注液装置，包括框架1与放置板4，框架1上表面设置有储料机构2，储料机构2连接有管道机构3，且管道机构3贯穿框架1并延伸至储料机构2内部，放置板4内部开设有一个放置腔5与多个限位槽6，且多个限位槽6均与放置腔5贯穿相通，多个限位槽6内部分别卡接有一个蓄电池本体7，放置腔5内部对称设置有两组夹持机构8，放置板4下表面连接有一组第一电动顶杆9，管道机构3连接有电动阀门10；
26.操作人员将多个蓄电池本体7依次放入多个限位槽6内部，然后启动装置，夹持机构8将多个蓄电池本体7进行夹持限位，然后一组第一电动顶杆9开始伸展，直至多个蓄电池本体7与管道机构3接触相连，然后启动电动阀门10为打开状态，管道机构3即可将储料机构2内部的液体分别精准注入至多个蓄电池本体7内部，注液完成后，关闭电动阀门10，夹持机构8与第一电动顶杆9复位，然后取下多个蓄电池本体7即可，通过设置限位槽6与夹持机构8避免注液过程中蓄电池本体7产生位移或摆动，解决液体不能精准注入蓄电池本体7内部的问题，本实施例中，所需用电设备皆与外部电源电性相连。
27.在其他实施例中，储料机构2包括有与框架1固定相连的储料箱20，及与储料箱20相连接的进料管21，且进料管21贯穿至储料箱20内部，及与进料管21螺纹相连的端盖22；
28.操作人员通过进料管21将液体注入储料箱20内部，然后将端盖22与进料管21螺纹相连。
29.在其他实施例中，端盖22外表面开设有一组防滑花纹；
30.通过开设一组防滑花纹便于避免操作人员转动端盖22时手部打滑。
31.在其他实施例中，管道机构3包括有与储料箱20相连接的流出管30，且流出管30贯穿框架1并延伸至储料箱20内部，流出管30连接有分流管31，分流管31连接有多个注液管32；
32.流出管30将储料箱20内部的液体导入分流管31内部，继而通过与分流管31相连接的多个注液管32将液体排出。
33.在其他实施例中，两组夹持机构8包括有与放置板4固定相连的两个第二电动顶杆80，及与两个第二电动顶杆80固定相连的夹持板81；
34.将多个蓄电池本体7分别放置到位后，两个第二电动顶杆80开始伸展，直至两个第二电动顶杆80所连接的夹持板81均分别与多个蓄电池本体7的两侧面紧密相连，即可对多个蓄电池本体7进行夹持限位。
35.在其他实施例中，多个限位槽6分别与相卡接的蓄电池本体7之间为间隙配合；
36.设置为间隙配合便于避免多个限位槽6分别与相卡接的蓄电池本体7之间产生卡死状况。
37.在其他实施例中，储料箱20连接有液位显示管23；
38.液位显示管23为透明材质设置，通过设置液位显示管23便于直观查看储料箱20内部的液体余量。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。