一种多模块组装式网络变压器的制作方法

文档序号:28589309发布日期:2022-01-19 20:03阅读:81来源:国知局
一种多模块组装式网络变压器的制作方法

1.本实用新型属于网络变压器技术领域,具体为一种多模块组装式网络变压器。


背景技术:

2.网络变压器又名网络隔离变压器、以太网变压器、网络滤波器。产品主要应用于:rj45网卡、以太网交换机、网络路由器、adsl、vdsl数字设备、eoc终端、epon/gpon三网融合设备、网络机顶盒、智能电视、网络摄像机、sdh/atmsdh/atm、pc主板、工业主板等设备。网络变压器是电子行业大量使用的电子元器件,广泛应用于路由器电子数据信号的传输设备中。
3.网络变压器在生产的过程中,需要将多种零部件进行组装,然而在组装之后,网络变压器的壳体采用的连接方式,使得网络变压器结构更加稳固,此连接方式比较繁琐,而且,在长期使用后,若是需要对网络变压器进行维修,则需要花费较多的时间去打开,并且在打开的过程中,造成部分浪费,而且在安装的过程中,容易导致安装倾斜,降低了安装效率。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多模块组装式网络变压器,具备快速连接,以及能够快速打开的优点,解决了现有装置连接繁琐,打开困难的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多模块组装式网络变压器,包括底座,所述底座的上表面固定有限定板,所述限定板设计为中空的长方体,所述限定板的侧面开设有限定槽,所述底座上表面的两侧开设有插孔,所述底座的内部开设有滑动槽,所述插孔的下端与滑动槽贯通,所述滑动槽的内部设置有移动块,所述移动块的上表面开设有若干组插槽,所述插槽的一侧固定有固定件,所述移动块的一端开设有安装槽,所述安装槽的内部固定有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定在滑动槽的侧壁,所述移动块的侧面固定有第一连接板,所述第一连接板的一端位于底座的外侧,且在第一连接板的一端固定有第一滑动板,所述底座的侧面开设有横槽,所述第一连接板位于横槽内。
8.优选的,所述底座的上方设置有上盖,所述上盖内侧面开设有若干组侧槽,所述侧槽的侧面开设有卡槽,所述侧槽的内部设置有安装板,所述安装板的两侧固定有卡块,所述卡块位于卡槽内,所述安装板的上端固定有第三弹簧,所述安装板的下端固定有插杆。
9.通过采用上述方案,在进行上盖的安装时,将插杆对应插入限定槽内,在将上盖向下移动时,使得插杆向上挤压第三弹簧,使得上盖在安装的过程中,能够垂直向下移动,避免上盖发生偏移。
10.优选的,所述上盖两侧壁的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有升降板,所述升降板的上表面固定有第二弹簧,所述升降板侧面的两侧固定有第二连接板,所述第二连
接板的一端固定有第二滑动板,所述上盖的两侧均开设有两组竖槽,所述第二连接板位于竖槽内。
11.通过采用上述方案,第二弹簧在升降板的重力下向下延伸,此时,第二连接板依旧处于竖槽的上方,而第二滑动板的移动带动升降板的移动。
12.优选的,所述升降板的下端固定有若干组固定杆,所述固定杆的底部开设有固定孔。
13.通过采用上述方案,固定杆随着升降板的移动而进行移动,且固定杆在向下移动时,固定杆的底端能够通过插孔插入滑动槽内。
14.优选的,所述上盖两侧壁的底部开设有通孔,所述通孔与固定杆相对应,所述通孔位于插孔的正上方。
15.通过采用上述方案,将第一滑动板向一侧进行移动,对第一弹簧进行挤压,在利用第二滑动板将升降板向下移动,而固定杆通过插孔以及通孔插入插槽内,在松开第一滑动板,使得移动块在第一弹簧的作用下复位,此时的固定件插入到固定孔内,对上盖进行固定。
16.优选的,所述升降板的两侧开设有贯穿孔,所述贯穿孔的内部设置有导向杆,所述导向杆固定在空腔内。
17.通过采用上述方案,升降板在第二滑动板的作用下向下移动,而在升降板两端设置的导向杆,使得升降板能够平稳且不发生倾斜的状态下向下移动。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比,本实用新型提供了一种多模块组装式网络变压器,具备以下有益效果:
20.该网络变压器,在将上盖安装在底座上时,上盖内侧的插杆插入限定板侧面的限定槽内,使得上盖能够垂直向下移动,而且插杆起到导向作用,使得上盖的安装能够更加的便捷,在底座的两侧开设有滑动槽,以及在活动槽的内部设置有移动块,而移动块的上方开设有若干组插槽,以及在插槽的侧面固定有固定件,而上盖两侧壁的内部开设有空腔,在空腔内设置有升降板,以及在升降板的上方固定有第二弹簧,当上盖的下表面与底座的上表面相接触时,向下拉动第二滑动板,并同时向一侧拉动第一滑动板,使得第二弹簧处于拉伸状态,而第一弹簧处于压缩状态,使得固定杆位于插槽内,在松开第一滑动板,使得第一滑动板在第一弹簧的作用下复位,且固定件插入到固定孔内,对升降板进行固定,从而完成壳体的连接,当需要拆卸时,只需将拉动第一滑动板,而升降板在第二弹簧的作用下复位,使得固定杆位于空腔内,从而使得连接以及拆卸更加便捷,提高维修的效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图;
22.图2为本实用新型中底座的剖视结构示意图;
23.图3为本实用新型中上盖边框的正视剖视结构示意图;
24.图4为本实用新型中上盖的正视剖视结构示意图;
25.图中:
26.1、底座;2、横槽;3、第一滑动板;4、限定板;5、限定槽;6、滑动槽;7、移动块;8、插
槽;9、固定件;10、第一连接板;11、安装槽;12、第一弹簧;13、插孔;14、上盖;15、竖槽;16、第二滑动板;17、空腔;18、第二弹簧;19、升降板;20、第二连接板;21、贯穿孔;22、导向杆;23、通孔;24、固定杆;25、固定孔;26、侧槽;27、卡槽;28、安装板;29、卡块;30、第三弹簧;31、插杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.一种多模块组装式网络变压器,包括底座1,所述底座1的上表面固定有限定板4,所述限定板4设计为中空的长方体,所述限定板4的侧面开设有限定槽5,所述底座1上表面的两侧开设有插孔13,所述底座1的内部开设有滑动槽6,所述插孔13的下端与滑动槽6贯通,所述滑动槽6的内部设置有移动块7,所述移动块7的上表面开设有若干组插槽8,所述插槽8的一侧固定有固定件9,所述移动块7的一端开设有安装槽11,所述安装槽11的内部固定有第一弹簧12,所述第一弹簧12的另一端固定在滑动槽6的侧壁,所述移动块7的侧面固定有第一连接板10,所述第一连接板10的一端位于底座1的外侧,且在第一连接板10的一端固定有第一滑动板3,所述底座1的侧面开设有横槽2,所述第一连接板10位于横槽2内。所述上盖14两侧壁的内部开设有空腔17,所述空腔17的内部设置有升降板19,所述升降板19的上表面固定有第二弹簧18,所述升降板19侧面的两侧固定有第二连接板20,所述第二连接板20的一端固定有第二滑动板16,所述上盖14的两侧均开设有两组竖槽15,所述第二连接板20位于竖槽15内。所述升降板19的下端固定有若干组固定杆24,所述固定杆24的底部开设有固定孔25。所述上盖14两侧壁的底部开设有通孔23,所述通孔23与固定杆24相对应,所述通孔23位于插孔13的正上方,将第一滑动板3向一侧进行移动,对第一弹簧12进行挤压,在利用第二滑动板16将升降板19向下移动,而固定杆24通过插孔13以及通孔23插入插槽8内,在松开第一滑动板3,使得移动块7在第一弹簧12的作用下复位,此时的固定件9插入到固定孔25内,对上盖14进行固定,所述升降板19的两侧开设有贯穿孔21,所述贯穿孔21的内部设置有导向杆22,所述导向杆22固定在空腔17内,升降板19在第二滑动板16的作用下向下移动,而在升降板19两端设置的导向杆22,使得升降板19能够平稳且不发生倾斜的状态下向下移动。
30.参阅图1-4,在安装上盖14时,先将上盖14放在底座1上,在将第一滑动板3向一侧移动,使得移动块7跟着第一滑动板3移动,在移动之后,移动块7上的插槽8位于插孔13的正下方,且固定件9位于插孔13的一侧,在向下推动第二滑动板16,第二滑动板16带动升降板19向下移动,使得升降板19下表面的固定杆24通过插孔13和通孔23进入到插槽8内,在松开第一滑动板3,使得移动块7在第一弹簧12的作用下复位,此时的固定件9插入到固定杆24上的固定孔25内,利用固定件9对固定杆24进行固定,从而完成底座1与上盖14的连接,当需要拆卸时,只需将第一滑动板3向一侧移动,而升降板19在第二弹簧18的作用下复位,使得固定杆24脱离插槽8,从而能够将上盖14取下,操作简单便捷。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上增加了上盖14放置的方式。
33.所述底座1的上方设置有上盖14,所述上盖14内侧面开设有若干组侧槽26,所述侧槽26的侧面开设有卡槽27,所述侧槽26的内部设置有安装板28,所述安装板28的两侧固定有卡块29,所述卡块29位于卡槽27内,所述安装板28的上端固定有第三弹簧30,所述安装板28的下端固定有插杆31。
34.参阅图1-4,在将上盖14放在底座1上之前,将插杆31插入限定槽5内,插杆31设置在上盖14内壁上,且利用插杆31插入到限定槽5内,使得上盖14在放置在底座1上时,对上盖14进行限定,在上盖14逐渐向下移动时,插杆31向上挤压第三弹簧30,在上盖14与底座1相接触时,插杆31完全处于侧槽26内,使得上盖14能够垂直向下,且将上盖14下侧的通孔23与底座1上的插孔13相对应,避免在安装的过程中发生错位,便于底座1与上盖14的快速连接。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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