一种按键开关用按动式有声无声切换机构的制作方法

1.本实用新型涉及按键开关领域，尤其涉及一种按键开关用按动式有声无声切换机构。


背景技术：

2.目前，市面上的按键开关按有声和无声分类，可以分为有声按键开关和无声按键开关，有声按键开关能让用户获得更好的手感与声感，然而其发出的声音会使得在某种场合下比较嘈杂；无声按键开关则不会发出声音，可以满足部分用户对按压无声的需求，但无声按键开关的手感较差。而现有的按键开关仅能实现有声或者无声的功能，不能根据用户需要对有声与无声进行自由切换，给用户的使用带来了不便，无法同时满足用户的不同需求，用户体验不佳。


技术实现要素：

3.针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种按键开关用按动式有声无声切换机构，可实现按压有声与按压无声两种功能的切换，满足用户的不同需求，提高使用便利性，提升用户体验。
4.本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
5.一种按键开关用按动式有声无声切换机构，包括一基座、及设置于基座上并上下移动的一按压件，在该按压件上设置有一按压凸块，在该基座上形成有一导引斜面，在该基座上设置有一弹性件，该弹性件一端位于导引斜面上方，其特征在于，在该基座上设置有一按动切换组件，该按动切换组件用于带动弹性件一端在处于按压凸块下方与远离按压凸块下方之间切换；所述按动切换组件包括一按动锁定结构、及连接于按动锁定结构的一有声无声切换件，其中，该弹性件一端延伸至有声无声切换件上。
6.作为本实用新型的进一步改进，在所述有声无声切换件上形成有一开槽，在该开槽上形成有一切换斜面，所述弹性件一端延伸至开槽内。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述切换斜面由按压凸块一侧朝按动锁定结构一侧向下倾斜。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述按动锁定结构包括设置于基座上的一按动座、设置于按动座与基座之间的一第一复位弹簧、及一端限位于基座上另一端活动于按动座上的一锁钩，其中，所述有声无声切换件设置于按动座侧边上。
9.作为本实用新型的进一步改进，在所述按动座侧边上分别形成有一左滑槽、一右滑槽、及形成于左滑槽与右滑槽之间的一锁定槽，在该左滑槽内由下至上依次形成有一左导向斜面与一第一纵向导槽，在该右滑槽内由上至下依次形成有一第二纵向导槽与一右导向斜面，该锁定槽位于第一纵向导槽与第二纵向导槽下部，且该第一纵向导槽、锁定槽与第二纵向导槽的深度依次加深。
10.作为本实用新型的进一步改进，在所述基座上形成有供按动座嵌入并上下活动的
一纵向活动槽，在该纵向活动槽内形成有一定位柱，且在该按动座底部向上形成有一限位槽，所述第一复位弹簧上端嵌入限位槽内，下端套设于定位柱外围；所述锁钩下端卡设于纵向活动槽内底部。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述弹性件为扭簧，该扭簧包括一簧体、连接于簧体一端的一弹动臂、及连接于簧体另一端的一连接部，其中，该簧体设置于基座中，该弹动臂端部延伸至开槽内，该连接部插入基座中。
12.作为本实用新型的进一步改进，在所述基座上形成有供簧体嵌入的一嵌入槽，且在该嵌入槽侧边上开设有供弹动臂穿出的一开口。
13.作为本实用新型的进一步改进，在所述基座上设置有一限位块。
14.作为本实用新型的进一步改进，在所述按压件底部与基座之间设置有一第二复位弹簧。
15.本实用新型的有益效果为：通过由按动切换组件内的有声无声切换件作用于弹性件一端，使得弹性件一端在处于按压凸块下方与远离按压凸块下方之间切换，并由按动切换组件内的按动锁定结构对有声无声切换件进行锁定与解除锁定，从而实现按压有声与按压无声两种功能的切换，满足用户的不同需求，提高使用便利性，提升用户体验。
16.上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的爆炸图；
19.图3为本实用新型中按动切换组件的一部分结构示意图；
20.图4为本实用新型中按动切换组件的另一部分结构示意图；
21.图5为本实用新型中基座的结构示意图；
22.图6为本实用新型处于无声状态下按压件、弹性件与按动切换组件相结合的结构示意图；
23.图7为本实用新型处于无声状态下按动座与锁钩相结合的结构示意图；
24.图8为本实用新型处于有声状态下按压件、弹性件与按动切换组件相结合的结构示意图；
25.图9为本实用新型处于有声状态下按动座与锁钩相结合的结构示意图；
26.图10为本实用新型处于无声状态下按键开关的外部结构示意图；
27.图11为本实用新型处于有声状态下按键开关的外部结构示意图。
具体实施方式
28.为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。
29.请参照图1与图2，本实用新型实施例提供一种按键开关用按动式有声无声切换机构，包括一基座1、及设置于基座1上并上下移动的一按压件2，在该按压件2上设置有一按压凸块21，在该基座1上形成有一导引斜面11，在该基座1上设置有一弹性件3，该弹性件3一端
位于导引斜面11上方，在该基座1上设置有一按动切换组件4，该按动切换组件4用于带动弹性件3一端在处于按压凸块21下方与远离按压凸块21下方之间切换；所述按动切换组件4包括一按动锁定结构41、及连接于按动锁定结构41的一有声无声切换件42，其中，该弹性件3一端延伸至有声无声切换件42上；通过按动锁定结构，来控制按动切换组件对弹性件一端的位置进行调整，使得弹性件一端在处于按压凸块下方与远离按压凸块下方之间切换，以实现按压有声与按压无声的切换。
30.本实施例由有声无声切换件42作用于弹性件3一端，使得弹性件3一端在处于按压凸块21下方与远离按压凸块21下方之间切换，并由按动锁定结构41对有声无声切换件42进行锁定与解除锁定，从而实现按压有声与按压无声两种功能的切换，满足用户的不同需求。
31.具体的，当按动切换组件4整体处于未按动初始状态时，有声无声切换件42未被按动锁定结构41锁定，此时，有声无声切换件42作用于弹性件3一端，使得弹性件3一端朝远离按压凸块21方向移动，则弹性件3一端离开按压凸块21下方，即弹性件3发生了弹性形变，此时，向下按压按压件2，按压件2不会作用于弹性件3，不会发出声音，因此，实现按压无声功能。当应用于按键开关上时，按键开关处于无声状态。
32.而当按动切换组件4整体被下按处于按压状态时，有声无声切换件42下移并被按动锁定结构41锁定，此时，有声无声切换件42对弹性件3一端的作用力减小或消失，弹性件3一端在自身弹性恢复力作用下复位，朝按压凸块21下方移动，最终处于按压凸块21下方，此时，向下按压按压件2，按压件2作用于弹性件3，发出声音，因此，实现按压发声功能。当应用于按键开关上时，按键开关处于有声状态。
33.具体的发声原理为：在向下按压按压件2的过程中，按压件2上的按压凸块21随着下移，按压凸块21向下作用于弹性件3一端，弹性件3一端下移，当弹性件3一端下移到碰到基座1上的导引斜面11时，沿着导引斜面11向外滑动，直到弹性件3一端脱离按压凸块21，此时手会感觉到按压力有明显变小，从而产生手感；同时按压凸块21回弹复位，敲打到基座1、按压件2和/或按动切换组件4上产生声音。
34.对于有声无声切换件42的具体结构，如图4所示，本实施例在所述有声无声切换件42上形成有一开槽421，在该开槽421上形成有一切换斜面422，所述弹性件3一端延伸至开槽421内。同时，所述切换斜面422由按压凸块21一侧朝按动锁定结构41一侧向下倾斜。在按动切换组件4整体处于未按动初始状态时，如图6所示，弹性件3一端处于开槽421内；当按动切换组件4整体被下按处于按压状态时，弹性件3一端沿着切换斜面422复位，直到移动至按压凸块21下方，如图8所示。当按动切换组件4重新恢复至未按动初始状态时，有声无声切换件42由切换斜面422作用于弹性件3一端，使得弹性件3一端沿着切换斜面422移动至开槽421内。由有声无声切换件42的特殊结构设计，实现精准作用于弹性件3，从而实现按压有声与按压无声的切换。
35.在本实施例中，如图3与图6所示，所述按动锁定结构41包括设置于基座1上的一按动座411、设置于按动座411与基座1之间的一第一复位弹簧412、及一端限位于基座1上另一端活动于按动座411上的一锁钩413，其中，所述有声无声切换件42设置于按动座411侧边上。在向下按压按动座411时，由锁钩413作用于按动座411，勾住按动座411，即可实现按动座411将有声无声切换件42向下锁定；而当锁钩413释放对按动座411的作用力时，由第一复位弹簧412为按动座411的上移复位提供弹性恢复力。
36.对于按动座411的具体结构，如图3所示，在所述按动座411侧边上分别形成有一左滑槽4111、一右滑槽4112、及形成于左滑槽4111与右滑槽4112之间的一锁定槽4113，在该左滑槽4111内由下至上依次形成有一左导向斜面41111与一第一纵向导槽41112，在该右滑槽4112内由上至下依次形成有一第二纵向导槽41121与一右导向斜面41122，该锁定槽4113位于第一纵向导槽41112与第二纵向导槽41121下部，且该第一纵向导槽41112、锁定槽4113与第二纵向导槽41121的深度依次加深。当向下按动按动座411时，按动座411向下作用于锁钩413，迫使得锁钩413上端在左滑槽4111内滑动，具体为由左导向斜面41111滑入第一纵向导槽41112内，在此过程中，第一复位弹簧412被压缩；接着，释放对按动座411的按压，在第一复位弹簧412的弹性恢复力作用下，按动座411上移一段行程，使得锁钩413从第一纵向导槽41112滑入锁定槽4113内，如图9所示，实现对按动座411的锁定，相应的，有声无声切换件42被锁定，从而释放对弹性件3一端的作用力，使得弹性件3复位移动至按压凸块21下方。当再次下压按动座411时，按动座411作用于锁钩413，迫使锁钩413从锁定槽4113内滑入右滑槽4112内；接着，释放对按动座411的按压，在第一复位弹簧412的弹性恢复力作用下，按动座411上移，最终，锁钩413由第二纵向导槽41121下滑，并由右导向斜面41122滑出，最终锁钩413释放对按动座411的锁定，如图7所示，相应的，有声无声切换件42上移，作用于弹性件3一端，将弹性件3一端往外推动，远离按压凸块21下方。
37.由按动座411上左滑槽4111、右滑槽4112与锁定槽4113的特殊结构设计，与锁钩413相配合，实现对按动座411及有声无声切换件42的锁定与释放锁定功能，整个结构动作精确快速，利于对弹性件3的精确控制，实现弹性件3一端在处于按压凸块21下方与远离按压凸块21下方之间准确切换，从而实现按压有声与无声功能的切换。
38.对于按动锁定结构41的安装，如图5所示，本实施例在所述基座1上形成有供按动座411嵌入并上下活动的一纵向活动槽12，在该纵向活动槽12内形成有一定位柱13，且在该按动座411底部向上形成有一限位槽14，所述第一复位弹簧412上端嵌入限位槽14内，下端套设于定位柱13外围，使得第一复位弹簧412能够精准的发生弹性形变，为按动座411提供弹性恢复力；所述锁钩413下端卡设于纵向活动槽12内底部，则锁钩413不会发生移动，只是在按动座411上下移动时，锁钩413上端能够在按动座411的左滑槽4111、右滑槽4112与锁定槽4113内滑动，以实现对按动座411的锁定与释放锁定动作，从而实现对有声无声切换件42的锁定与释放锁定功能。
39.在本实施例中，如图1与图2所示，所述弹性件3为扭簧3'，该扭簧3'包括一簧体31、连接于簧体31一端的一弹动臂32、及连接于簧体31另一端的一连接部33，其中，该簧体31设置于基座1中，该弹动臂32端部延伸至开槽421内，该连接部33插入基座1中。
40.对于扭簧3'的安装限位方式，如图1与图5所示，在所述基座1上形成有供簧体31嵌入的一嵌入槽15，且在该嵌入槽15侧边上开设有供弹动臂32穿出的一开口16。
41.在按压件2处于未按压状态下，为了对弹动臂32进行限位，如图1与图5所示，本实施例在所述基座1上设置有一限位块17，未按压按压件2时，由限位块17对弹动臂32进行限位，防止弹动臂32大范围的弹动。同时，也利于扭簧3'的弹动臂32能够更精确的敲打到基座1、按压件2和/或按动切换组件4上发声。同时，在扭簧3'的弹动臂32回弹复位时，还会敲打到限位块7上发声。
42.为了便于对按压件2的按压，在所述按压件2底部与基座1之间设置有一第二复位
弹簧5，由第二复位弹簧5为按压件2提供弹性恢复力。
43.在本实施例中，所述按压件2为导芯，如图1所示，该按压凸块21设置于导芯侧边上，该按压凸块21端部具有一倾斜面211。
44.当按键开关处于有声状态时，在向下按压导芯的过程中，导芯上的按压凸块21随着下移，按压凸块21向下按压扭簧3'的弹动臂32，弹动臂32下移，当弹动臂32下移到碰到基座1上的导引斜面11时，沿着导引斜面11向外滑动，直到弹动臂32脱离按压凸块21，此时手会感觉到按压力有明显变小，从而产生手感；同时按压凸块21回弹复位，敲打到基座1、按压件2和/或按动切换组件4上产生声音。
45.本实施例按动式有声无声切换机构应用于按键开关中，如图10与图11所示，增加上盖6，并在按键开关内部采用现有常规的动静片机械导通方式或磁性导通方式，即可实现导通与断开功能。
46.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。