光伏组件的制作方法

文档序号:29947197发布日期:2022-05-07 16:34阅读:85来源:国知局
光伏组件的制作方法

1.本实用新型涉及光伏技术领域,尤其是涉及一种光伏组件。


背景技术:

2.相关技术中,为了充分利用太阳能并减轻用户的用电成本,越来越多的厂商开始推出居民建筑用的光伏组件,即将光伏组件安装在屋顶和外墙上并利用太阳能来发电。然而,传统的光伏组件的重量较重,不易安装,安装效率较低,使得人工成本较高,同时在安装时存在危险。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种光伏组件,可以减小前板和背板的厚度,从而可以减小光伏组件的重量,方便光伏组件的安装和运输。
4.根据本实用新型实施例的光伏组件,包括:电池层,所述电池层包括多个电池串,多个所述电池串沿串排布方向排列,每个所述电池串包括沿与所述串排布方向垂直的电池串延伸方向排布的多个电池片,每个所述电池串内的多个所述电池片之间通过互连结构件串联连接;前板,所述前板设在所述电池层的正面,所述前板包括多个第一结构层,多个所述第一结构层沿所述电池层的厚度方向排布;背板,所述背板设在所述电池层的背面,所述背板包括多个第二结构层,多个所述第二结构层沿所述电池层的厚度方向排布。
5.根据本实用新型实施例的光伏组件,通过使前板包括多个第一结构层,且多个第一结构层沿电池层的厚度方向排布,背板包括多个第二结构层,多个第二结构层沿电池层的厚度方向排布。由此,与传统的光伏组件相比,在保证光伏组件的结构强度的同时,可以减小前板和背板的厚度,从而可以减小光伏组件的厚度,进而减轻光伏组件的重量,方便光伏组件的安装和运输,同时可以降低光伏组件安装和运输时的人工成本。
6.根据本实用新型的一些实施例,多个所述第一结构层和多个所述第二结构层分别包括pet层、pc层、pvc层、pp层、ps层和玻纤板中的其中一个或多个。
7.根据本实用新型的一些实施例,所述前板的厚度为h1,其中,所述h1满足:0.3mm≤h1≤4mm。
8.根据本实用新型的一些实施例,所述背板的厚度为h2,其中,所述h2满足:0.3mm≤h2≤4mm。
9.根据本实用新型的一些实施例,所述前板的厚度与所述背板的厚度相等。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述前板的远离所述电池层的一侧设有耐候层。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述耐候层的厚度为h3,其中,所述h3满足:0.01mm≤h3≤0.1mm。
12.根据本实用新型的一些实施例,所述耐候层包括pvdf和etfe中的至少一种。
13.根据本实用新型的一些实施例,相邻两个所述第一结构层之间设有第一粘接层,
相邻两个所述第二结构层之间设有第二粘接层。
14.根据本实用新型的一些实施例,所述光伏组件还包括:第一封装胶膜层,所述第一封装胶膜层设在所述前板和所述电池层的正面之间;第二封装胶膜层,所述第二封装胶膜层设在所述背板和所述电池层的背面之间。
15.根据本实用新型的一些实施例,所述第一封装胶膜层的厚度为h4,其中,所述h4满足:0.5mm≤h4≤2.0mm;所述第二封装胶膜层的厚度为h5,其中,所述h5满足:0.5mm≤h4≤2.0mm。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
18.图1是根据本实用新型实施例的光伏组件的剖面图。
19.附图标记:
20.100-光伏组件;1-电池层;2-前板;21-第一结构层;22-第一粘接层;3-后板;31-第二结构层;32-第二粘接层;4-第一封装胶膜层;5-耐候层;6-第二封装胶膜层。
具体实施方式
21.下面参考图1描述根据本实用新型实施例的光伏组件。参考附图描述的本实用新型实施例是示例性的。
22.如图1所示,根据本实用新型实施例的光伏组件100,包括电池层1、前板2和背板3。
23.具体而言,电池层1包括多个电池串,多个电池串沿串排布方向排列,每个电池串包括沿与串排布方向垂直的电池串延伸方向排布的多个电池片,每个电池串内的多个电池片之间通过互连结构件串联连接。前板2设在电池层1的正面,前板2包括多个第一结构层21,多个第一结构层21沿电池层1的厚度方向(例如,图1中的上下方向)排布。背板3设在电池层1的背面,背板3包括多个第二结构层31,多个第二结构层31沿电池层1的厚度方向排布。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
24.例如,在图1的示例中,电池层1位于前板2和背板3之间,前板2和背板3可以对电池层1起到保护作用,避免电池层1在光伏组件10的安装和运输过程中受损。其中,同一电池串中的相邻两个电池片可以通过多个互连结构件例如焊带相连,多个互连结构件的一部分焊接在相邻两个电池片中的其中一个的正面,多个互连结构件的另一部分焊接在相邻两个电池片中的另一个的背面,以将多个电池片互连为完整的电池串。
25.由于,每个第一结构层21和每个第二结构层31的厚度较薄,通过使前板2包括多个第一结构层21,背板3包括多个第二结构层31,可以在保证光伏组件100的结构强度的同时,减小了前板2和背板3的厚度,从而可以减小光伏组件100的厚度,进而减轻光伏组件100的重量,方便光伏组件100的安装和运输,同时可以降低光伏组件100安装和运输时的人工成本。
26.根据本实用新型实施例的光伏组件100,通过使前板2包括多个第一结构层21,且
多个第一结构层21沿电池层1的厚度方向排布,背板3包括多个第二结构层31,多个第二结构层31沿电池层1的厚度方向排布。由此,与传统的光伏组件相比,在保证光伏组件100的结构强度的同时,可以减小前板2和背板3的厚度,从而可以减小光伏组件100的厚度,进而减轻光伏组件100的重量,方便光伏组件100的安装和运输,同时可以降低光伏组件100安装和运输时的人工成本。
27.根据本实用新型的一些实施例,多个第一结构层21和多个第二结构层31分别包括pet层、pc层、pvc层、pp层、ps层和玻纤板中的其中一个或多个。其中,第一种,多个第一结构层21和多个第二结构层31可以均为pet层、pc层、pvc层、pp层、ps层和玻纤板中的任意一个;第二种,多个第一结构层21和多个第二结构层31可以为pet层、pc层、pvc层、pp层、ps层和玻纤板中的任意两个;第三种,多个第一结构层21和多个第二结构层31可以为pet层、pc层、pvc层、pp层、ps层和玻纤板中的任意三个;第四种,多个第一结构层21和多个第二结构层31可以为pet层、pc层、pvc层、pp层、ps层和玻纤板中的任意四个;第五种,多个第一结构层21和多个第二结构层31可以为pet层、pc层、pvc层、pp层、ps层和玻纤板中的任意五个;第六种,多个第一结构层21和多个第二结构层31可以为pet层、pc层、pvc层、pp层、ps层和玻纤板。
28.其中,pet(polyethylene terephthalate,聚对苯二甲酸乙二醇酯)是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物,pet具有良好的力学性能、高冲击强度以及良好的耐折性,且pet不易燃烧,气体和水蒸气渗透率低,使得pet具有优良的阻气、水、油及异味的性能,同时透明度高。pc(polycarbonate,聚碳酸酯)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,pc具有高冲击强度、良好的稳定性和高透明性。pvc(polyvinyl chloride,聚氯乙烯)是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。pvc具有良好的阻燃性和气体和水蒸气渗透率低。pp(polypropylene,聚丙烯)是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。pp的外观透明且重量较轻。ps(general purpose polystyrene,聚苯乙烯)是指大分子链中包括苯乙烯基的一类塑料。ps具有极高的透明度,透光率可达90%以上,且刚性及耐化学腐蚀性好。玻纤板即玻璃纤维板,由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成。玻纤板具有较高的机械性能、介电性能、较好的耐热性和耐潮性。由此,通过选用上述材料制作前板2和背板3,在保证光伏组件100的强度和可靠性的同时,可以保证尽可能多的太阳光照射在电池层1中,提高光伏组件100的光电转换效率,且可以减轻光伏组件100的重量。
29.在一些可选的实施例中,前板2的厚度为h1,其中,h1满足:0.3mm≤h1≤4mm。当h1<0.3mm时,前板2的厚度较薄,可能会降低光伏组件100的结构强度;当h1>4mm时,前板2的厚度较厚,增加光伏组件100的重量的同时,可以会影响前板2的透光率,从而会降低光伏组件100的光电转换效率。由此,通过使h1满足:0.3mm≤h1≤4mm,在保证光伏组件100的结构强度的同时,可以减轻光伏组件100的重量,同时可以保证光伏组件100的光电转换效率。
30.在一些可选的实施例中,背板3的厚度为h2,其中,h2满足:0.3mm≤h2≤4mm。当h2<0.3mm时,背板3的厚度较薄,可能会降低光伏组件100的结构强度;当h2>4mm时,背板3的厚度较厚,会增加光伏组件100的重量,当光伏组件100为双玻组件时,可以会影响背板3的透光率,从而会降低光伏组件100的双面率,进而会降低光伏组件100的光电转换效率。由此,通过使h2满足:0.3mm≤h2≤4mm,在保证光伏组件100的结构强度的同时,可以减轻光伏组件
100的重量,同时可以保证光伏组件100的光电转换效率。可选地,前板2的厚度与背板3的厚度可以相等。由于前板2和背板3在热胀冷缩性能上不同时容易出现光伏组件100弯曲问题,通过将前板2的厚度设置成与背板3的厚度相等,以使前板2和背板3的热胀冷缩性能大致相同,从而可以避免光伏组件100弯曲。
31.根据本实用新型的一些实施例,前板2的远离电池层1的一侧设有耐候层5。参照图1,耐候层5可以设在前板2的正面,由于前板2的正面为主要受光面,由此,可以进一步增强前板2的耐候性,延长光伏组件100的使用寿命。
32.在一些可选的实施例中,耐候层5的厚度为h3,其中,h3满足:0.01mm≤h3≤0.1mm。当h3<0.01mm时,耐候层5的厚度较薄,不能有效地增强前板2的耐候性;当h3>0.1mm时,耐候层5的厚度较厚,可能会降低前板2的透光性,从而会降低光伏组件100的输出功率。由此,当h3满足0.01mm≤h3≤0.1mm时,耐候层5的厚度较为合理,在增强前板2的耐候性同时,可以保证光伏组件100的输出功率。
33.根据本实用新型的一些实施例,耐候层5包括pvdf和etfe中的至少一种。其中,耐候层5可以仅包括pvdf或etfe;或者,耐候层5可以同时包括pvdf和etfe。pvdf(poly vinylidene fluoride,聚偏氟乙烯)是一种高度非反应性热塑性含氟聚合物,pvdf具有良好的耐化学腐蚀性、耐高温性、耐氧化性、耐候性和耐射线辐射性。etfe(ethylene tetra fluoro ethylene,乙烯-四氟乙烯共聚物)=具有良好的耐热性、耐化学性能和电绝缘性能。由此,可以增强前板2的耐候性。
34.根据本实用新型的一些实施例,如图1所示,相邻两个第一结构层21之间设有第一粘接层22,相邻两个第二结构层31之间设有第二粘接层32。如此设置,可以将多个第一结构层21粘接为前板2,多个第二结构层31粘接为背板3,连接方式简单,方便操作,可以提高光伏组件100的装配效率。可选地,第一粘接层22和第二粘接层32可以均为胶水层,但不限于此。
35.根据本实用新型的一些实施例,光伏组件100还包括第一封装胶膜层4和第二封装胶膜层6,第一封装胶膜层4设在前板2和电池层1的正面之间,第二封装胶膜层6设在背板3和电池层1的背面之间。由此,可以将前板2和背板3分别牢靠地固定在电池层1的正面和背面,同时第一封装胶膜层4和第二封装胶膜层6可以将电池层1与外界间隔开,从而可以避免水汽等进入电池层1内而影响光伏组件10的输出功率。
36.在一些可选的实施例中,第一封装胶膜层4的厚度为h4,其中,h4满足:0.5mm≤h4≤2.0mm。第二封装胶膜层6的厚度为h5,其中,h5满足:0.5mm≤h4≤2.0mm。当h4<0.5mm时,第一封装胶膜层4的厚度较薄,前板2不能牢靠地粘接在电池层1的正面;当h4>2.0mm时,第一封装胶膜层4的厚度较厚,会增加光伏组件100的重量。类似地,当h5<0.5mm时,背板3不能牢靠地粘接在电池层1的背面;当h5>2.0mm时,同样会增加光伏组件100的重量。由此,通过使h4满足:0.5mm≤h4≤2.0mm、h5满足:0.5mm≤h4≤2.0mm,可以将前板2和背板3牢靠地粘接在电池层1上,同时可以减轻光伏组件100的重量。可选地,第一封装胶膜层4和第二封装胶膜层6可以是eva膜层。eva是乙烯与醋酸乙烯酯的共聚物,其中,eva是一种热固性的热熔胶,常温下无黏性,以便操作,在经过一定条件热压厚发生熔融粘接与交联固化,变得完全透明。eva具有优良的柔韧性、耐冲击性、光学透明性、黏着性和耐环境应力开裂性。由此,可以将前板2和背板3可靠地粘接在电池层1上。
37.根据本实用新型实施例的光伏组件100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
38.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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