一种结构紧凑的温控器的制作方法

1.本实用新型属于电热水壶配件技术领域，具体涉及一种结构紧凑的温控器。


背景技术：

2.温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。
3.传统的用在水壶上的温控器都是由单一的机械式温控，功能比较单一，且不能根据使用者需要的水温进行烧开，为了解决该问题，目前市场上会在原有机械温控器上额外装配电子温控器并通过导电线使两者连接，结构复杂，装配繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构紧凑的温控器。
5.本实用新型所采取的技术方案如下：一种结构紧凑的温控器，包括温控底座、第一导电件、第二导电件、温控线路板、固定在温控底座上的机械防干烧组件，所述温控底座上表面上设有一环形凸座，所述第一导电件和第二导电件位于环形凸座内腔；所述温控底座上设有与温控线路板形状适配的线路板嵌槽，所述温控线路板安装于线路板嵌槽内。
6.所述线路板嵌槽位于温控底座上表面且环形凸座外周一侧或沿环形凸座外呈环形设置。
7.所述线路板嵌槽侧壁上设有若干限位凸块，若干限位凸块对温控线路板形成限位作用使温控线路板保持在线路板嵌槽内。
8.所述限位凸块上设有便于温控线路板卡入限位凸块下方区域的导向斜面。
9.所述温控线路板与温控底座中线路板嵌槽的底面和/或侧面之间通过螺纹紧固件连接固定。
10.所述温控底座底部装配有第一静触片、第二静触片、与第一导电件形成电连接的第一动触片、与第二导电件形成电连接的第二动触片，所述第一动触片与所述第一静触片相抵形成电连接，所述第二动触片与所述第二静触片相抵形成电连接，所述温控线路板与第一静触片、第二静触片相连。
11.还包括干烧保护双金片、固定导热架和温控盖板，所述温控盖板上设有推杆限位通孔，所述推杆限位通孔内设有推杆，所述干烧保护双金片固定于固定导热架上，所述固定导热架与温控底座固定连接，所述推杆两端分别抵接干烧保护双金片和第一动触片，在正常温度下所述第一动触片与第一静触片保持连接以及在第一温度下所述干烧保护双金片可变形发生干烧保护功能推动推杆使第一动触片与第一静触片断开，第一温度大于正常温度。
12.所述固定导热架与温控底座之间通过若干螺栓连接紧固。
13.还包括固定导热架、温控盖板和熔断杆，所述温控盖板上设有熔断杆限位通孔，所述熔断杆限位于熔断杆限位通孔内，所述熔断杆两端分别抵接固定导热架和第二动触片，在第一温度下所述第二动触片与所述第二静触片相抵形成电连接以及在第二温度下所述熔断杆长度减小发生干烧保护功能使所述第二动触片在自身弹性作用下与所述第二静触片断开，干烧保护双金片先于熔断杆发生干烧保护功能。
14.本实用新型的有益效果如下：本实用新型将温控线路板直接装配于机械温控器中温控底座上开设的线路板嵌槽中，结构紧配，方便装配。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
16.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种实施例的爆炸示意图；
18.图3为本实用新型一种实施例中温控底座的结构示意图；
19.图4为图3中a部分的放大示意图；
20.图5为本实用新型一种实施例中机械温控的结构示意图；
21.图中，1，温控底座；101，线路板嵌槽；102，环形凸座；103，限位凸块；104，导向斜面；2，第一导电件；3，第二导电件；4，温控线路板；5，第一静触片；6，第二静触片；7，第一动触片；8，第二动触片；9，干烧保护双金片；10，固定导热架；11，温控盖板；1101，推杆限位通孔；1102，熔断杆限位通孔；12，推杆；13，螺栓；14，熔断杆。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
23.需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二
”ꢀ
仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。
24.本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。
25.如图1、图2所示，一种结构紧凑的温控器，包括温控底座1、第一导电件2、第二导电件3、温控线路板4、固定在温控底座1上的机械防干烧组件，所述温控底座1上表面上设有一环形凸座102，所述第一导电件2和第二导电件3位于环形凸座102内腔；所述温控底座1上设有与温控线路板4形状适配的线路板嵌槽101，所述温控线路板4安装于线路板嵌槽101内。本实施例在现有的安装机械防干烧组件的机械防干烧组件上直接开设线路板嵌槽101，然后直接将温控线路板4安装的线路板嵌槽101，结构紧凑，便于安装。
26.所述线路板嵌槽101位于温控底座1上表面且环形凸座102外周一侧或沿环形凸座102外呈环形设置。如图3所示，本实施例的线路板嵌槽101位于环形凸座102外周一侧，也可以将环形凸座102的位置设置于温控底座1中心区域或接近中心区域的位置。
27.如图3所示，所述线路板嵌槽101侧壁上设有若干限位凸块103，若干限位凸块103对温控线路板4形成限位作用使温控线路板4保持在线路板嵌槽101内。这样可以避免运输、仓储过程中温控线路板4大幅移动与电热水壶其它零件之间发生碰撞导致温控线路板4上的电路元件损坏。
28.如图4所示，所述限位凸块103上设有便于温控线路板4卡入限位凸块103下方区域的导向斜面104。这样设置便于装配。
29.附图中温控线路板4的安装方式为卡扣固定，也可以为其它常规的安装固定线路板的方式，例如：所述温控线路板4采用例如螺丝之类的螺纹紧固件与温控底座1连接固定的安装方式，线路板嵌槽101的底面和/或侧面设置螺孔供温控线路板4的固定装配，优选是在温控线路板4设置螺孔，将所述温控线路板4固定于温控底座1中线路板嵌槽101的底面。
30.如图2所示，所述温控底座1底部装配有第一静触片5、第二静触片6、与第一导电件2形成电连接的第一动触片7、与第二导电件3形成电连接的第二动触片8，所述第一动触片7与所述第一静触片5相抵形成电连接，所述第二动触片8与所述第二静触片6相抵形成电连接，所述温控线路板4与第一静触片5、第二静触片6相连。
31.如图5所示，还包括干烧保护双金片9、固定导热架10和温控盖板11，所述温控盖板11上设有推杆限位通孔1101，所述推杆限位通孔1101内设有推杆12，所述干烧保护双金片9固定于固定导热架10上，所述固定导热架10与温控底座1固定连接，所述推杆12两端分别抵接干烧保护双金片9和第一动触片7，在正常温度下所述第一动触片7与第一静触片5保持连接以及在第一温度下所述干烧保护双金片9可变形推动推杆12使第一动触片7与第一静触片5断开，第一温度大于正常温度。
32.所述固定导热架10与温控底座1之间通过若干螺栓13连接紧固。
33.还包括熔断杆14，所述温控盖板11上设有熔断杆限位通孔1102，所述熔断杆12限位于熔断杆限位通孔1102内，所述熔断杆14两端分别抵接固定导热架10和第二动触片8，在第一温度下所述第二动触片8与所述第二静触片6相抵形成电连接以及在第二温度下所述熔断杆14长度减小使所述第二动触片8在自身弹性作用下与所述第二静触片6断开，干烧保护双金片9先于熔断杆14发生干烧保护功能。
34.本实施例中，固定导热架采用铁质材料，推杆12采用绝缘刚性材料，可以采用陶瓷材质，高温下不会发生变形，熔断杆14采用绝缘热熔性材料，在高温下会融化，其中正常温度指的是正常使用状态下的温度，即没有发生干烧状态的正常烧水状态下的温度，即在正常温度下，熔断作用不发生，第一温度是指可以判断发生干烧现象的温度，干烧保护双金片9发生变形起干烧保护作用的温度低于熔断杆12发生熔断作用的温度，当干烧保护双金片9正常发生熔断作用，正常断电后，温度会持续降低直至正常温度，熔断杆12不会融化，当干烧保护双金片9失效没有正常发生熔断作用时（例如长时间使用后干烧保护双金片9变形无法正常推动推杆12使第一动触片7与第一静触片5断开），电热水壶仍是干烧状态，熔断杆12的温度持续升高至第二温度，熔断杆12部分熔化变短发生熔断作用，双重保障。
35.本领域技术人员可以根据需要进行合理设置正常温度、第一温度、第二温度。
36.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。