一种贴片封装用防止划伤的芯片框架夹具的制作方法

1.本技术涉及芯片防护设备技术领域，尤其涉及一种贴片封装用防止划伤的芯片框架夹具。


背景技术：

2.晶体管发明并大量生产之后，各式固态半导体组件如二极管、晶体管等大量使用，取代了真空管在电路中的功能与角色；到了20世纪中后期半导体制造技术进步，使得集成电路成为可能；相对于手工组装电路使用个别的分立电子组件，集成电路可以把很大数量的微晶体管集成到一个小芯片，是一个巨大的进步。集成电路的规模生产能力，可靠性，电路设计的模块化方法确保了快速采用标准化集成电路代替了设计使用离散晶体管；集成电路对于离散晶体管有两个主要优势：成本和性能；成本低是由于芯片把所有的组件通过照相平版技术，作为一个单位印刷，而不是在一个时间只制作一个晶体管。性能高是由于组件快速开关，消耗更低能量，因为组件很小且彼此靠近。
3.然而现有芯片框架夹具往往会在夹持芯片框架时划伤芯片，从而导致芯片无法正常运行。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种贴片封装用防止划伤的芯片框架夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种贴片封装用防止划伤的芯片框架夹具，包括承载单元和夹持单元，其中，所述承载单元包括连接柱，所述连接柱顶部竖直开设有容纳孔，所述容纳孔内设置有固定组件；所述夹持单元包括固定于所述连接柱底部的调节组件、设置于调节组件外侧的限位组件和与所述调节组件固定连接的夹持组件，所述限位组件与所述连接柱底部贴合。
7.优选的，所述固定组件包括水平开设于所述连接柱上的多个螺纹孔、嵌设于所述容纳孔内的气囊，所述气囊与所述连接柱内壁贴合。
8.优选的，多个所述螺纹孔内均螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉一段贯穿气囊并沿伸至容纳孔内部，所述限位螺钉沿伸至容纳孔内部的一端轴接有固定座。
9.优选的，所述固定组件包括固定于所述连接柱上的气泵，所述气泵顶部与底部分别固定连接有输气管和进气管，所述输气管一端贯穿连接柱与气囊连通。
10.优选的，所述调节组件包括设置于连接柱底部的多个调节片，多个所述调节片顶部和底部均设置有限位环，所述限位环上竖直贯穿设置有连接轴。
11.优选的，所述连接轴贯穿调节片一端，所述调节片限位环均匀连接轴轴接，所述限位环上均匀竖直开设有多个第一连接槽。
12.优选的，所述限位组件包括设置于所述限位环外侧的从动轮，所述从动轮中空设置，所述从动轮顶部与底部均匀竖直开设有多个第二连接槽，所述限位环与从动轮之间设
置有多跟连接杆，所述连接杆两端分别位于第一连接槽和第二连接槽内。
13.优选的，所述连接杆的两端分别竖直贯穿设置有第一限位轴和第二限位轴，所述第一限位轴与连接杆轴接，且第一限位轴与调节片一端轴接，所述第二限位轴与连接杆轴接，且所述第二限位轴与从动轮轴接。
14.优选的，所述从动轮上啮合有传动轮，所述传动轮顶部中心处竖直固定连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部设置有步进电机，且所述步进电机的输出端与旋转轴固定连接，所述旋转轴上套接有限位柱，所述旋转轴与限位柱轴接，所述步进电机与连接柱之间设置有连接块，所述连接块一侧与步进电机固定连接，且所述连接块另一侧与连接柱固定连接。
15.优选的，所述夹持组件包括固定于所述调节片上的限位套筒，所述限位套筒设置有伸缩杆，所述伸缩杆上开设有环形槽，且所述限位套筒一端固定连接有夹持块。
16.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
17.1.本发明中设置有，承载单元和夹持单元，其中通过承载单元中的固定组件，使得本夹具能与不同的工具连接，使得芯片夹取的过程更加轻松。
18.2.本发明中设置有夹持单元，通过夹持单元中的限位组件带动调节组件对夹持组件的位置进行调节，使得本夹具能对不同尺寸的芯片框架进行夹取的同时，避免了对芯片框架进行夹取时划伤芯片的情况。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
20.图1为：本发明的立体结构示意图；
21.图2为：本发明承载单元和的夹持单元结构示意图；
22.图3为：本发明承载单元的立体结构示意图；
23.图4为：本发明固定组件的立体结构示意图；
24.图5为：本发明调节组件和限位组件的立体结构示意图；
25.图6为：本发明限位环和从动轮的立体结构示意图；
26.图7为：本发明步进电机的立体结构示意图；
27.图8为：本发明夹持组件的立体结构示意图。
28.图中：1、承载单元；11、连接柱；12、容纳孔；13、固定组件；131、螺纹孔；132、气囊；133、限位螺钉；134、固定座；135、气泵；136、输气管；137、进气管；2、夹持单元；21、调节组件；211、调节片；212、限位环；213、连接轴；214、第一连接槽；22、限位组件；221、从动轮；222、第二连接槽；223、连接杆；224、第一限位轴；225、第二限位轴；226、传动轮；227、旋转轴；2271、限位柱；228、步进电机；2281、连接块；23、夹持组件；231、限位套筒；232、伸缩杆；233、环形槽；234、夹持块。
具体实施方式
29.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做
出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
31.实施例1
32.请参阅图1-4，本发明提供一种贴片封装用防止划伤的芯片框架夹具技术方案：一种贴片封装用防止划伤的芯片框架夹具，包括对夹持单元2进行固定的承载单元1，对调节组件21进行固定的连接柱11、对固定组件13进行容纳的容纳孔12、将夹具固定在工具上的固定组件13、对芯片进行夹持的夹持单元2、对夹持组件23孔径进行调节的调节组件21、对调节组件21进行限位的限位组件22、对芯片进行夹持的夹持组件23、对限位螺钉133进行限位的螺纹孔131、对工具上的连接端进行固定的气囊132、配合气囊132对工具上的连接端进行固定的限位螺钉133、配合限位螺钉133对工具上的连接端进行固定的固定座134、对气囊132进行充气的气泵135、将空气输送至气囊132的输气管136、将空气送至气泵135的进气管137。
33.进一步的，当工具的连接端进入连接柱11顶部竖直开设的容纳孔12内时，转动固定组件13中与螺纹孔131螺纹连接的限位螺钉133，使得限位螺钉133带动固定座134向工具的连接端靠近直至与工具的连接端贴合，此时，打开气泵135，使得空气经过进气管137、气泵135和输气管136后进入气囊132，使得气囊132膨胀对工具的连接端进行包裹和挤压，进一步对工具的连接端进行固定，从而保障装置的正常运行。
34.具体的，对夹持单元2进行固定的承载单元1包括对调节组件21进行固定的连接柱11，连接柱11顶部竖直开设有对固定组件13进行容纳的容纳孔12，容纳孔12内设置有将夹具固定在工具上的固定组件13；对芯片进行夹持的夹持单元2包括固定于连接柱11底部的对夹持组件23孔径进行调节的调节组件21、设置于调节组件21外侧的对调节组件21进行限位的限位组件22和与调节组件21固定连接的对芯片进行夹持的夹持组件23，限位组件22与连接柱11底部贴合。
35.进一步的，固定组件13包括水平开设于连接柱11上的多个对限位螺钉133进行限位的螺纹孔131、嵌设于容纳孔12内的对工具上的连接端进行固定的气囊132，气囊132与连接柱11内壁贴合；多个螺纹孔131内均螺纹连接有配合气囊132对工具上的连接端进行固定的限位螺钉133，限位螺钉133一段贯穿气囊132并沿伸至容纳孔12内部，限位螺钉133沿伸至容纳孔12内部的一端轴接有配合限位螺钉133对工具上的连接端进行固定的固定座134；固定组件13包括固定于连接柱11上的气泵135，气泵135顶部与底部分别固定连接有将空气输送至气囊132的输气管136和将空气送至气泵135的进气管137，输气管136一端贯穿连接柱11与气囊132连通。
36.实施例2
37.请参阅图4-8，本发明提供一种贴片封装用防止划伤的芯片框架夹具技术方案：对夹持组件23孔径进行调节的调节组件21包括对带动夹持组件23进行位移的调节片211、对调节片211进行限位的限位环212、将调节片211与限位环212进行连接的连接轴213、对连接杆223一端进行容纳的第一连接槽214；对调节组件21进行限位的限位组件22包括：带动调节片211进行位移的从动轮221、对连接杆223一端进行容纳的第二连接槽222、将调节片211与从动轮221连接的连接杆223、将连接杆223与调节片211连接的第一限位轴224和将连接杆223与从动轮221连接的第二限位轴225、带动从动轮221进行旋转的传动轮226、跟随步进
电机228输出端进行旋转的旋转轴227、带动旋转轴227进行旋转的步进电机228、对旋转轴227进行限位的限位柱2271、对步进电机228进行固定的连接块2281；对芯片进行夹持的夹持单元2包括：对伸缩杆232进行限位的限位套筒231、带动夹持块234进行位移的伸缩杆232、对芯片安装框进行容纳的环形槽233、对芯片安装框进行夹持的夹持块234。
38.进一步的，当需要对芯片框架进行夹持时，启动夹持单元2中限位组件22中的步进电机228，由步进电机228带动旋转轴227和传动轮226进行旋转，又因为传动轮226与从动轮221啮合，进而带动从动轮221进行旋转，当从动轮221进行旋转时，与从动轮221通过连接杆223、第一限位轴224、第二限位轴225进行连接的调节片211开始以连接轴213为圆心进行旋转，从而带动夹持单元2进行位移，对各夹持单元2中限位套筒231的相距间隔进行调节，在通过夹持组件23中的伸缩杆232调节夹持块234距离限位套筒231的位置，当限位套筒231的相距间隔大于需夹持的芯片框架时，控制步进电机228反转，缩小夹持块234之间的距离，从而对芯片框架进行夹持，从而使得本夹具能对不同型号的芯片框架进行夹持，同时，不会划伤到芯片。
39.具体的，调节组件21包括设置于连接柱11底部的多个带动夹持组件23进行位移的调节片211，多个调节片211顶部和底部均设置有对调节片211进行限位的限位环212，限位环212上竖直贯穿设置有连接轴213；连接轴213贯穿调节片211一端，调节片211限位环212均匀连接轴213轴接，限位环212上均匀竖直开设有多个对连接杆223一端进行容纳的第一连接槽214。
40.进一步的，限位组件22包括设置于限位环212外侧的带动调节片211进行位移的从动轮221，从动轮221中空设置，从动轮221顶部与底部均匀竖直开设有多个对连接杆223一端进行容纳的第二连接槽222，限位环212与从动轮221之间设置有多跟将调节片211与从动轮221连接的连接杆223，连接杆223两端分别位于第一连接槽214和第二连接槽222内；连接杆223的两端分别竖直贯穿设置有将连接杆223与调节片211连接的第一限位轴224和将连接杆223与从动轮221连接的第二限位轴225，第一限位轴224与连接杆223轴接，且第一限位轴224与调节片211一端轴接，第二限位轴225与连接杆223轴接，且第二限位轴225与从动轮221轴接；
41.进一步的，从动轮221上啮合有带动从动轮221进行旋转的传动轮226，传动轮226顶部中心处竖直固定连接有跟随步进电机228输出端进行旋转的旋转轴227，旋转轴227的顶部设置有带动旋转轴227进行旋转的步进电机228，且步进电机228的输出端与旋转轴227固定连接，旋转轴227上套接有对旋转轴227进行限位的限位柱2271，旋转轴227与限位柱2271轴接，步进电机228与连接柱11之间设置有对步进电机228进行固定的连接块2281，连接块2281一侧与步进电机228固定连接，且连接块2281另一侧与连接柱11固定连接；夹持组件23包括固定于调节片211上的对伸缩杆232进行限位的限位套筒231，限位套筒231设置有带动夹持块234进行位移的伸缩杆232，伸缩杆232上开设有对芯片安装框进行容纳的环形槽233，且限位套筒231一端固定连接有夹持块234。
42.工作原理：当工具的连接端进入连接柱11顶部竖直开设的容纳孔12内时，转动固定组件13中与螺纹孔131螺纹连接的限位螺钉133，使得限位螺钉133带动固定座134向工具的连接端靠近直至与工具的连接端贴合，此时，打开气泵135，使得空气经过进气管137、气泵135和输气管136后进入气囊132，使得气囊132膨胀对工具的连接端进行包裹和挤压，进
一步对工具的连接端进行固定，从而保障装置的正常运行。
43.进一步的，当需要对芯片框架进行夹持时，启动夹持单元2中限位组件22中的步进电机228，由步进电机228带动旋转轴227和传动轮226进行旋转，又因为传动轮226与从动轮221啮合，进而带动从动轮221进行旋转，当从动轮221进行旋转时，与从动轮221通过连接杆223、第一限位轴224、第二限位轴225进行连接的调节片211开始以连接轴213为圆心进行旋转，从而带动夹持单元2进行位移，对各夹持单元2中限位套筒231的相距间隔进行调节，在通过夹持组件23中的伸缩杆232调节夹持块234距离限位套筒231的位置，当限位套筒231的相距间隔大于需夹持的芯片框架时，控制步进电机228反转，缩小夹持块234之间的距离，从而对芯片框架进行夹持，从而使得本夹具能对不同型号的芯片框架进行夹持，同时，不会划伤到芯片。
44.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。