一种屏蔽电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置的制作方法

文档序号:30304443发布日期:2022-06-05 03:47阅读:76来源:国知局
一种屏蔽电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置的制作方法

1.本发明涉及电缆加工技术领域,具体为一种屏蔽电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置。


背景技术:

2.屏蔽电缆是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线。编织层一般是红铜或者镀锡铜。电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%,在屏蔽电缆的生产加工过程中,需要对其外绝缘层进行定型,现有定型装置在使用过程中,其在采用风冷和水冷的方式进行降温时,出风方向与喷淋方向往往是单一的,不对其降温方向进行转换,使得其局部降温效果好,其他部位降温效果不明显,这是现有技术的一处不足,还有就是其在出料时,会由于出料过程中外绝缘层与出料板的摩擦力,使得外绝缘层停止滑动,此时往往需要工作人员手动将定型后的外绝缘层取出,这是现有技术的另一处不足,所以这里提出一种屏蔽电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置来解决现有技术的不足。。


技术实现要素:

3.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种屏蔽电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种屏蔽电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置,包括外壳,所述外壳左右两侧靠近顶部处均安装有水箱,且所述外壳顶部安装有水泵,所述水泵左右两侧均插接有导管,所述导管远离水泵的一端插接在相邻水箱顶部,所述外壳左右两侧均开设有出料槽,所述外壳左右两侧均插接有软垫,且所述外壳内壁顶部靠近左右两侧处均活动连接有空心管,所述空心管底部安装有若干个喷头,且所述空心管顶部插接有输水管,所述输水管顶端贯穿外壳顶部,并插接在水泵底部,所述外壳内壁左右两侧共同固定连接有斜板,所述斜板上开设有若干个漏孔,所述斜板底部设有冷风机,所述冷风机顶部安装有导风软管,所述导风软管顶部安装有竖管,所述竖管顶端贯穿斜板,并设有推动机构,所述竖管内腔设有导风机构,所述外壳左右两侧靠近底部处均插接有排水管,所述冷风机底部设有敲击机构。
5.优选的,所述推动机构包括u形板,所述u形板顶部固定连接有竖块,所述竖块顶部与外壳内壁顶部固定连接,所述u形板内腔设有第一齿轮,所述第一齿轮顶部设有转杆,所述转杆顶端与u形板内壁顶部活动连接,且所述转杆底端贯穿第一齿轮,并安装有扇叶,所述第一齿轮左右两侧均啮合有第二齿轮,所述第二齿轮顶部与u形板内壁顶部活动连接,且所述第二齿轮底部活动连接有活动块,所述活动块一侧安装有连接杆,所述连接杆远离活动块的一端贯穿u形板,并与相邻空心管侧壁活动连接,且所述连接杆与u形板活动连接。
6.优选的,所述导风机构包括两个导风管,两个所述导风管为左右设置,所述竖管左右侧壁均开设有通槽,两个所述导风管相远离一端分别贯穿相邻通槽,并分别与相邻通槽
内壁活动连接,所述导风管底部固定连接有配重块,且所述导风管顶部活动连接有活动杆,所述活动杆顶端活动连接有滑块,所述竖管内壁左右两侧均开设有滑槽,所述滑块活动连接在滑槽内腔。
7.优选的,所述敲击机构包括往复丝杆,所述往复丝杆左右两端均固定连接有转轴,所述外壳内腔靠近底部处设有两个叶轮,两个所述叶轮为左右设置,所述转轴远离往复丝杆的一端贯穿相邻叶轮,并与外壳内壁活动连接,所述斜板底部靠近左右两侧处均安装有集水槽,所述集水槽底部插接有出水管,所述往复丝杆外侧活动连接有回形块,所述回形块顶部与冷风机底部固定连接,所述冷风机外侧安装有防护壳,所述防护壳左右两侧均固定连接有l形杆,所述l形杆远离防护壳的一端固定连接有敲块,且两个所述l形杆相远离一侧均固定连接有限位杆,所述限位杆远离l形杆的一端贯穿外壳侧壁,并与外壳侧壁活动连接。
8.优选的,两个所述软垫均朝向竖管呈倾斜设置,且两个所述软垫以外壳的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
9.优选的,若干个所述漏孔从左至右依次呈线性阵列状排列。
10.优选的,所述敲块的顶面为弧形设置。
11.一种屏蔽电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置的使用方法,包括以下步骤:
12.s1:首先将需要进行加工的外绝缘层分别放置在两个软垫内腔,通过软垫的倾斜设置,使得外绝缘层在软垫内部滑动,同时通过电源启动水泵和间接性驱动冷风机,水泵通过导管将水箱内部的水源吸取,并通过输水管将水源导入空心管内腔,并通过喷头喷出,以此对外绝缘体进行初步喷淋降温操作;
13.s2:与此同时冷风机18吹出冷凤,并通过导风软管和竖管限定吹风轨迹,使得一部分冷风通过竖管顶部排出,以此吹动扇叶转动,一部分冷风通过导风管和通槽排出;
14.s3:且在排出过程中,推动导风管移动,使得导风管带动配重块移动,由于冷风机为间接性驱动,使得其在关闭期间,导风管在配重块的作用下复位,往复如此,通过冷风对外绝缘层进行风冷操作;
15.s4:同时扇叶带动转杆转动,转杆带动第一齿轮转动,第一齿轮带动左右两侧的第二齿轮转动,第二齿轮带动活动块移动,活动块通过连接杆拉动空心管移动,空心管带动喷头移动,通过喷头的移动,使得其能够均匀的对外绝缘层进行水冷操作;
16.s5:在水冷进行过程中,水源顺着软垫滑落至斜板顶部,在通过漏孔掉落至相邻集水槽内腔,集水槽内腔的水源通过出水管排出,排水的水源驱动叶轮转动,叶轮带动转轴上的往复丝杆转动,通过往复丝杆带动回形块上的冷风机转动;
17.s6:使得冷风机通过外侧防护壳带动l形杆移动,l形杆带动敲块对集水槽底部敲击,集水槽则将震动传递至斜板上;
18.s7:在上述过程中,软垫内腔的外绝缘层喷淋降温结束后,便会滑落至斜板,再在斜板顶面接受风冷定型,定型结束的外绝缘层在斜板的震动下滑动,并通过出料槽滑出,重复上述操作可完成对外绝缘体的喷淋降温定型。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
20.1、本发明在使用时,通过设置有第一齿轮、导风管和第二齿轮等一系列部件之间的配合使用,使得本发明能够对喷涂的喷淋角度和导风管的出风角度进行变化,进一步使
得外绝缘层降温均匀、定型效果好;
21.2、本发明在使用时,通过设置有出水管、叶轮和l形杆等一系列部件之间的配合使用,使得本发明能够在降温定型结束后,对集水槽敲击,进一步使得斜板产生震动,使得定型后的外绝缘体在斜板上能够更好的出料,避免因摩擦力而停止滑动。
附图说明
22.图1为本发明立体图;
23.图2为本发明正视结构示意图;
24.图3为本发明部件导风管的侧视图;
25.图4为本发明部件竖管的俯视图;
26.图5为本发明图2中a处放大图;
27.图6为本发明图2中b处放大图;
28.图7为本发明图2中c处放大图。
29.图中标号:1、外壳;2、软垫;3、水箱;4、导管;5、水泵;6、输水管;7、空心管;8、喷头;9、竖管;10、斜板;11、漏孔;12、集水槽;13、出料槽;14、导风软管;15、防护壳;16、l形杆;17、敲块;18、冷风机;19、往复丝杆;20、回形块;21、竖块;22、u形板;23、转杆;24、第一齿轮;25、第二齿轮;26、活动块;27、连接杆;28、扇叶;29、通槽;30、导风管;31、配重块;32、活动杆;33、滑块;34、滑槽;35、出水管;36、限位杆;37、排水管;38、转轴;39、叶轮。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种屏蔽电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置,包括外壳1,外壳1左右两侧靠近顶部处均安装有水箱3,且外壳1顶部安装有水泵5,水泵5左右两侧均插接有导管4,导管4远离水泵5的一端插接在相邻水箱3顶部,外壳1左右两侧均开设有出料槽13,外壳1左右两侧均插接有软垫2,两个软垫2均朝向竖管9呈倾斜设置,且两个软垫2以外壳1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置,且外壳1内壁顶部靠近左右两侧处均活动连接有空心管7,空心管7底部安装有若干个喷头8,且空心管7顶部插接有输水管6,输水管6顶端贯穿外壳1顶部,并插接在水泵5底部,外壳1内壁左右两侧共同固定连接有斜板10,斜板10上开设有若干个漏孔11,若干个漏孔11从左至右依次呈线性阵列状排列,斜板10底部设有冷风机18,冷风机18顶部安装有导风软管14,导风软管14顶部安装有竖管9,竖管9顶端贯穿斜板10,并设有推动机构,推动机构包括u形板22,u形板22顶部固定连接有竖块21,竖块21顶部与外壳1内壁顶部固定连接,u形板22内腔设有第一齿轮24,第一齿轮24顶部设有转杆23,转杆23顶端与u形板22内壁顶部活动连接,且转杆23底端贯穿第一齿轮24,并安装有扇叶28,第一齿轮24左右两侧均啮合有第二齿轮25,第二齿轮25顶部与u形板22内壁顶部活动连接,且第二齿轮25底部活动连接有活动块26,活动块26一侧安装有连接杆27,连接杆27远离活动块26的一端贯穿u形板22,并与相邻空心管7侧壁活动连接,且连
接杆27与u形板22活动连接,通过此设置推动空心管7移动,使得喷淋范围增大,进一步使得外绝缘层降温均匀,竖管9内腔设有导风机构,导风机构包括两个导风管30,两个导风管30为左右设置,竖管9左右侧壁均开设有通槽29,两个导风管30相远离一端分别贯穿相邻通槽29,并分别与相邻通槽29内壁活动连接,导风管30底部固定连接有配重块31,且导风管30顶部活动连接有活动杆32,活动杆32顶端活动连接有滑块33,竖管9内壁左右两侧均开设有滑槽34,滑块33活动连接在滑槽34内腔,通过此设置对外绝缘层进行均匀的风冷操作,外壳1左右两侧靠近底部处均插接有排水管37,冷风机18底部设有敲击机构,敲击机构包括往复丝杆19,往复丝杆19左右两端均固定连接有转轴38,外壳1内腔靠近底部处设有两个叶轮39,两个叶轮39为左右设置,转轴38远离往复丝杆19的一端贯穿相邻叶轮39,并与外壳1内壁活动连接,斜板10底部靠近左右两侧处均安装有集水槽12,集水槽12底部插接有出水管35,往复丝杆19外侧活动连接有回形块20,回形块20顶部与冷风机18底部固定连接,冷风机18外侧安装有防护壳15,防护壳15左右两侧均固定连接有l形杆16,l形杆16远离防护壳15的一端固定连接有敲块17,且两个l形杆16相远离一侧均固定连接有限位杆36,限位杆36远离l形杆16的一端贯穿外壳1侧壁,并与外壳1侧壁活动连接,通过此设置避免外绝缘层在斜板10顶部卡主不再滑动,对出料造成堵塞,敲块17的顶面为弧形设置。
32.一种屏蔽电缆外绝缘层加工喷淋退温定型装置的使用方法,包括以下步骤:
33.s1:首先将需要进行加工的外绝缘层分别放置在两个软垫2内腔,通过软垫2的倾斜设置,使得外绝缘层在软垫2内部滑动,同时通过电源启动水泵5和间接性驱动冷风机18,水泵5通过导管4将水箱3内部的水源吸取,并通过输水管6将水源导入空心管7内腔,并通过喷头8喷出,以此对外绝缘体进行初步喷淋降温操作;
34.s2:与此同时冷风机18吹出冷凤,并通过导风软管14和竖管9限定吹风轨迹,使得一部分冷风通过竖管9顶部排出,以此吹动扇叶28转动,一部分冷风通过导风管30和通槽29排出;
35.s3:且在排出过程中,推动导风管30移动,使得导风管30带动配重块31移动,由于冷风机18为间接性驱动,使得其在关闭期间,导风管30在配重块31的作用下复位,往复如此,通过冷风对外绝缘层进行风冷操作;
36.s4:同时扇叶28带动转杆23转动,转杆23带动第一齿轮24转动,第一齿轮24带动左右两侧的第二齿轮25转动,第二齿轮25带动活动块26移动,活动块26通过连接杆27拉动空心管7移动,空心管7带动喷头8移动,通过喷头8的移动,使得其能够均匀的对外绝缘层进行水冷操作;
37.s5:在水冷进行过程中,水源顺着软垫2滑落至斜板10顶部,在通过漏孔11掉落至相邻集水槽12内腔,集水槽12内腔的水源通过出水管35排出,排水的水源驱动叶轮39转动,叶轮39带动转轴38上的往复丝杆19转动,通过往复丝杆19带动回形块20上的冷风机18转动;
38.s6:使得冷风机18通过外侧防护壳15带动l形杆16移动,l形杆16带动敲块17对集水槽12底部敲击,集水槽12则将震动传递至斜板10上;
39.s7:在上述过程中,软垫2内腔的外绝缘层喷淋降温结束后,便会滑落至斜板10,再在斜板10顶面接受风冷定型,定型结束的外绝缘层在斜板10的震动下滑动,并通过出料槽13滑出,重复上述操作可完成对外绝缘体的喷淋降温定型。
40.工作原理:本发明在使用时,首先将需要进行加工的外绝缘层分别放置在两个软垫2内腔,通过软垫2的倾斜设置,使得外绝缘层在软垫2内部滑动,同时通过电源启动水泵5和间接性驱动冷风机18,水泵5通过导管4将水箱3内部的水源吸取,并通过输水管6将水源导入空心管7内腔,并通过喷头8喷出,以此对外绝缘体进行初步喷淋降温操作,与此同时冷风机18吹出冷凤,并通过导风软管14和竖管9限定吹风轨迹,使得一部分冷风通过竖管9顶部排出,以此吹动扇叶28转动,一部分冷风通过导风管30和通槽29排出,且在排出过程中,推动导风管30移动,使得导风管30带动配重块31移动,由于冷风机18为间接性驱动,使得其在关闭期间,导风管30在配重块31的作用下复位,往复如此,通过冷风对外绝缘层进行风冷操作,同时扇叶28带动转杆23转动,转杆23带动第一齿轮24转动,第一齿轮24带动左右两侧的第二齿轮25转动,第二齿轮25带动活动块26移动,活动块26通过连接杆27拉动空心管7移动,空心管7带动喷头8移动,通过喷头8的移动,使得其能够均匀的对外绝缘层进行水冷操作,在水冷进行过程中,水源顺着软垫2滑落至斜板10顶部,在通过漏孔11掉落至相邻集水槽12内腔,集水槽12内腔的水源通过出水管35排出,排水的水源驱动叶轮39转动,叶轮39带动转轴38上的往复丝杆19转动,通过往复丝杆19带动回形块20上的冷风机18转动,使得冷风机18通过外侧防护壳15带动l形杆16移动,l形杆16带动敲块17对集水槽12底部敲击,集水槽12则将震动传递至斜板10上,在上述过程中,软垫2内腔的外绝缘层喷淋降温结束后,便会滑落至斜板10,再在斜板10顶面接受风冷定型,定型结束的外绝缘层在斜板10的震动下滑动,并通过出料槽13滑出,重复上述操作可完成对外绝缘体的喷淋降温定型。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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